Смекни!
smekni.com

Организация и планирование на ремонтных заводах (стр. 2 из 9)

Программа участка рассчитывается по заданной номенклатуре деталей на планируемый период - 1 месяц - при 40-часовой рабочей неделе. При расчете следует учитывать количество одинаковых деталей, приходящихся на изделие (условное), а также возможный скрытый брак заготовок в пределах 5...10 % и страховые заделы в размере 4...8 % от расчетного количества деталей.

Для расчета программы участка предварительно рассчитываются номинальный и эффективный фонды рабочего времени оборудования.

Номинальный фонд времени одного станка может быть определен по следующей формуле

, (1)

где

- общее количество рабочих дней в октябре (включая сокращенные);

- продолжительность смены, ч;

- количество сокращенных рабочих дней в заданном месяце;

- количество часов, на которое сокращается рабочая смена в предпраздничные дни;

- число смен в сутки (следует принимать двухсменную работу).

(ч).

Эффективный фонд времени работы одного станка определяется по формуле

,(2)

Где

- коэффициент, отражающий время, затрачиваемое на ремонт станка, может быть принят в размере 2…4 % (в зависимости от сложности станка).

(ч).

Эффективный фонд рабочего времени всего станочного оборудования на участке рассчитывается по формуле

,(3)

где

- заданное количество станков на участке, подлежащих использованию за планируемый период.

(ч).

Программа участка (количество комплектов деталей) слесарно-механического цеха рассчитывается по формуле

,(4)

где

- коэффициент, характеризующий загрузку оборудования (для серийного производства может быть принят в пределах 80...85%);

- коэффициент, учитывающий долю затрат подготовительно-заключительного времени (составляет 2...5%);

- заданный коэффициент, учитывающий уровень выполнения норм времени рабочими-станочниками, %;

- заданное количество деталей i-гo наименования, необходимых для изготовления одного готового изделия;

- штучное время станочных работ по изготовлению детали i-го наименования, ч;

- величина возможного скрытого брака заготовок;

- величина страховых заделов.

Полученное значение

округляется до ближайшего целого. После расчета количества комплектов определяется программа работ участка по выпуску деталей каждого наименования по следующей формуле

,(5)

(шт.);

(шт.);

(шт.);

(шт.);

(шт.).

Программа по выпуску всех деталей на участке слесарно-механического цеха определяется путем суммирования

,(6)

(шт.).

2. Расчет ритмов выпуска деталей на участке

Для установления ритмичности изготовления деталей партиями рассчитываются частные ритмы по каждому наименованию деталей.

Для расчета ритмов выпуска деталей каждого наименования в течение планируемого периода определяется коэффициент

, характеризующий долю времени работы оборудования (эффективного станочного фонда), расходуемого на их изготовление

;(7)

;

;

;

;

.

Затем определяется доля эффективного станочного фонда времени, необходимого для изготовления деталей каждого наименования

,(8)

(ч);

(ч);

(ч);

(ч);

(ч).

Частные ритм производства деталей каждого наименования определяются по формуле

;(9)

;

;

;

;

.

3. Определение количества деталей в партиях

Определение количества деталей в партии производится в два этапа. На первом этапе для каждого наименования деталей расчетным путем определяются два предельно допустимых размера партии:

- исходя из минимума затрат подготовительно-заключительного времени на одну деталь
и
- исходя из максимально допустимой длительности цикла обработки деталей партии, соответствующей заданному минимуму оборотных средств в незавершенном производстве.

Минимальный размер партии деталей данного наименования определяется по формуле

, (10)

где

- подготовительно-заключительное время i-ой станочной операции технологического процесса, ч;

(шт.);

(шт.);

(шт.);

(шт.);