Смекни!
smekni.com

Организация и планирование основного производства (стр. 6 из 8)

Для начала технико-производственного процесса было необходимо создать оборотный капитал. Источником создания оборотного капитала обычно выступают привлеченные средства в виде кредита. Для получения кредита предприятие выработало бизнес-план и получило средства для начала производственной деятельности.

Ниже приводится экономический расчет финансовых затрат на запуск производства, с тем, чтобы определить сумму привлеченных кредитных ресурсов – стартовый оборотный капитал.

Для организации процесса производства требуются дополнительные затраты на покупку оборудования и других основных производственных фондов (табл.2.1. Приложения).

Исходя из стратегии маркетинга (мелкопартийное производство) все приобретаемое оборудование носит универсальный характер. Для успешной работы предприятия «Стройматериалы» необходимы основные производственные фонды на сумму 243,926 тыс. грн. Стоимость оборудования составит 73,1% от стоимости основных фондов. Потребность в используемом оборудовании определяется исходя из его производительности и нужд технологического процесса (табл.2.2. Приложения).

В соответствии с заключенными договорами первая партия продукции предприятия «Стройматериалы» выпущена на 194500 тыс. грн. в марте-апреле 2006 года. Ассортимент первой пробной партии представлен таблицей 2.3. Приложения.

Поставщиками сырья, материалов и концентратов являются заводы керамических материалов в Красноперекопске, а жидкое стекло, сода и глазурь поставляются Сакскимским химическим объединением. Таким образом, все поставщики материалов находятся от предприятия на расстоянии от 40 до 100 км, что позволяет организовать получение сырья с помощью автотранспорта.

Расчетная часть планируемого производственного процесса основного производства представлена нижеследующими формулами и соотношениями.

Удельный вес условно-постоянных затрат в полной себестоимости продукции составил по плану 68,4%. (соотношения 2.1).


Уп = х 100%, (2.1)

Где Уп - удельный вес условно-постоянных затрат в полной себестоимости продукции,%;

Зп - стоимость условно-постоянных затрат, грн.;

Спр - полная себестоимость продукции, грн.

Соответсвенно удельный вес условно-переменных затрат в полной себестоимости продукций равен 31,6%:

Упер = х 100% = 31,6%

Стоимость постоянных и переменных затрат в составе полной себестоимости продукции была определена по статьям затрат на основе таблицы 2.4. Приложения.

Оборотные средства фирмы определяются из соотношения 2.2.:

Фоб = Зтек + Зстр + Н + Поб, (2.2)

где:

Фоб - оборотные средства, грн.;

З тек - текущий запас товарно-материальных ценностей, грн.;

Зстр - страховой запас товарно-материальных ценностей, грн.;

Н - незавершенное производство, грн.;

Поб - прочие оборотные средства, грн.

При этом величина текущего запаса составляет (соотношение 2.3):

З тек = Д Х Т, (2.3)

Где Д - среднедневной расход материалов, грн.;

Т - время между 2-мя поставками, дней.

В свою очередь среднедневной расход материалов рассчитывается из соотношения 2.4.

Д =

(2.4)

Где Рм - расход материалов на выпуск основной продукции, грн.;

п - число дней выпуска продукции.

Отсюда среднедневной расход материалов на производство основной продукции составляет 144 650 гривен.

Д = = 144 650 грн.

Время между поставками исходного сырья рассчитывается из соотношения 2.5.

Т=(2.5)

Где Т - время между двумя поставками, дней;

Г = 1560 кг - грузоподъемность автомобиля;

Дн - среднедневной расход материалов а натуральном выражении, кг.

Соответственно время между поставками исходного сырья для производства продукции составит:

Т = = 12 (дней)

Отсюда величина текущего запаса составляет 1 735 800 грн:

Зтек = 144650 х 12 = 1 735 800 грн.

Зная, что Зстр = 0,5 х Зтек, найдем величину страхового запаса. Величина страхового запаса составляет 867 900 грн.:

Зстр = 0,5 х 1735800 = 867 900 грн.

Величину незавершенного производства рассчитываем исходя из соотношения 2.6.

Н = Сср. дн. * Тц * К гот(2.6)

Где Н - незавершенное производство, грн.

Сср. дн. - среднедневная себестоимость выпуска продукции грн.;

Тц - длительность производственного цикла (6 дней);

Кгот - коэффициент готовности.

При этом среднедневную себестоимость выпуска продукции рассчитаем, используя соотношение 2.7.


Сср. дн. = (2.7)

Где Спр - полная себестоимость выпуска продукции, грн.;

п - число дней выпуска продукции.

Тогда величина среднедневной себестоимости выпуска продукции составит 194 132 гривен:

Сср. дн. = = 194 132 (грн)

Коэффициент готовности определяем из соотношения 2.8.

Кгот =(2.8)

Где Уп - удельный вес условно-постоянных затрат в полной себестоимости продукции,%;

У пер - удельный вес условно-переменных затрат в полной себестоимости продукции,%.

Тогда коэффициент готовности составит 0,84:

К гот = = 0,84

Отсюда величина незавершенного производства рассчитывается исходя из соотношения 2.6. (см. выше) и составляет 9 546 425 грн:

Н = 1894132 * 6 * 0,84 = 9 546 425 грн.

Зная, что величина прочих оборотных средств составляет 25% от всех оборотных средств для производства, они определяются в размере 3 037 531 грн.

П ос = = 3 037 531 грн.

Отсюда величина необходимых оборотных средств составит 15 187 656 грн.:

Фоб = 1735800 + 867900 + 9546425 + 3037531 = 15 187 656 грн.

Исходя из полученного результата следует, что величина кредита в размере 16 млн. грн. достаточна для организации производства и начала выпуска продукции. Дальнейшее пополнение оборотных фондов предусматривается либо за счет прибыли, либо за счет авансовых выплат заказчика. План погашения кредита на долгосрочной основе рассчитывается в таблице 2.5. Погашение кредита начнется с первого года, по итогам года с начислением процентов в конце года.


Таблица 2.5.

Условия кредитования и погашения кредита

Годы 1 год 2 год 3 год 4 год 5 год Всего
Полученный кредит, тыс. грн. 16 000 - - - - 16000
Выплата основного долга, тыс. грн - 4000 4000 4000 4000 16000
Выплата процентов, тыс. грн. (20% годовых) - 3200 2400 1600 800 8000
Итого выплата за кредит, тыс. грн. - 7200 6400 5600 4800 24000

Определим финансовые показатели предприятия по выпуску продукции по итогам работы 2-х первых месяцев.

Определим валовую прибыль предприятия из соотношения 2.9.:

П вал = Пр. пр. + Двн. оп. (2.9)

Где П вал - валовая прибыль предприятия, грн.;

Пр. пр. - прибыль (убыток) от реализации продукции, грн.;

Двн. оп. - доход от внереализационных операций, грн.

Прибыль (убыток) от реализации продукции определяем из соотношения 2.8.

Пр. пр. = Рп - Спр (2.8)

Где Рп - стоимость реализованной продукции, грн.;

Спр - полная себестоимость реализованной продукции, руб.

Тогда величина прибыли от реализации продукции составит:

Пр. пр. = 1 945 000,00 – 909 183,55 = 1 035 816,45 грн.

Рентабельность выпущенной и реализованной продукции оценим с помощью соотношения 2.9:

Рпр =

х 100%, (2.9)

Где Рпр - рентабельность всего выпуска продукции,%;

Пвал - валовая прибыль от реализации продукции, грн.;

Спр - полная себестоимость реализованной продукции, грн.

Тогда величина рентабельности производства строительных материалов на предприятии составит 113,9%:

Рпр =

* 100%

Отсюда, рентабельность всего выпуска продукции составляет 113,9%, что подтверждает правильность выбора экономической деятельности.

3. Пути совершенствования организации и планирования производства

Управление производственно-хозяйственной и сбытовой деятельностью производственных предприятий чаще всего осуществляется с помощью общеизвестных методов планирования и управления производственными и экономическими системами. Переход к интегрированным логистическим системам требует не только расширения методологической базы управления материальными потоками, но и модификации метода планирования и управления.

К основным методам, применяемым для решения научных и практических задач в области логистики следует отнести методы системного анализа, методы теории исследования операций, кибернетический подход и прогностику. Применение этих методов позволяет прогнозировать движение материальных, финансовых и информационных потоков, создавать интегрированные системы их управления и планирования.

В рамках логистической деятельности решаются четыре основные задачи. Специфика каждой из задач требует использования совершенно определенных методов.