По способу получения различают:
промышленной сырье, то есть добываемое из недр или производимое промышленным путем
природно - минеральное
искусственное
сельскохозяйственное сырье, то есть получаемое в различных отраслях сельского хозяйства
растительное (зерно, плоды)
животное (мясо, шерсть, шкуры)
Материалы - сырье, уже подвергшееся предварительной переработке.
В зависимости от роли в процессе производства:
- основные, то есть вещественно входят в готовый продукт
- вспомогательные - используются для производственно - эксплуатационных нужд и не образуют вещественного содержания изготовляемой продукции
- топливо и энергия
- полуфабрикаты - продукты, которые подлежат использованию или окончательной доработке либо на другом предприятии, либо внутри предприятия.
В целях рациональной организации процесса материально - технического обеспечения предметы труда делят на следующие группы в зависимости от их физико - химических свойств:
- черные металлы
- цветные металлы
- лесоматериалы
- топливо и нефтепродукты
- химическое сырье и продукция химического производства
- строительные материалы
Рационализация материалопотребления - это процесс совершенствования факторов производства и обращения, целью и результатом которого является экономия материальных ресурсов.
В настоящее время и в долгосрочной перспективе основным источником экономического роста становится интенсификация производства, экономия материальных ресурсов и всех других видов экономических ресурсов, повышение эффективности использования накопленного ресурсного потенциала.
Факторами рационализации потребления материальных ресурсов являются «результативные», то есть обусловливающие, с одной стороны, наращивание материальных ресурсов, и, с другой - сокращение потребности в них, а также «обеспечивающие» организационно - экономические мероприятия, без разработки которых невозможно эффективное использование ресурсного потенциала.
В обобщенном виде основными направлениями работы в области рационального потребления и экономичного использования материальных факторов производства являются:
- использование достижений научно - технического прогресса для доведения технического состояния производства до высшего мирового уровня, применение высокоэффективной техники и безотходных технологий, повышение качества продукции;
- улучшение организации производства и потребления материальных ресурсов, совершенствование учета и отчетности, применение современных методов планирования и оптимизации ресурсоиспользования, повышение трудовой дисциплины;
- прогрессивная структурная и инвестиционная политика, обеспечивающая преимущественный рост результатов производства по сравнению с материальными затратами;
- использование всех элементов хозяйственного механизма для повышения материальной заинтересованности трудовых коллективов в наиболее рациональном расходовании ресурсов, снижении потерь их при добыче и обработке, транспортировке и хранении;
Осуществление отмеченных мероприятий будет способствовать усилению режима оптимальной экономии, рациональному использованию прошлого труда и, в конечном счете, повышению эффективности деятельности промышленных предприятий и предприятий сферы обращения.
Реализация эффективной программы экономии материальных ресурсов на промышленном предприятии, прежде всего, обусловлено наличием грамотно организованной и систематически функционирующей системы анализа их использования.
Одним из важнейших факторов повышения эффективности производства на промышленных предприятиях, необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества и более полное их использование.
Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).
Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.
Задачами анализа использования материальных ресурсов являются:
- контроль соблюдения норм расхода;
- проверка точности и достоверности установленных норм расхода;
- оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;
-выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию;
- обобщение и анализ использования передового опыта использования новых материалов;
- анализ данных об отходах и потерях в производстве;
- выявление тенденций динамики материалоемкости продукции и т.д.
Кроме того, задачами анализа использования материальных ресурсов является необходимость определения обеспеченность предприятия и его структурных подразделений материальными ресурсами и уровень их использования по обобщающим и частным показателям, а также установить причины их изменения; рассчитать влияние использования материалов на объем производства продукции и другие показатели.
Объектами анализа выступают:
- коэффициент использования материалов;
- продукция массового и серийного производства;
- номенклатура используемых в производстве материалов и деталей, входящих в изделие.
Источниками информации для анализа материальных ресурсов является: план материально-технического снабжения, заявки, договоры на пос-тавку сырья и материалов, некоторые формы статистической отчетности о наличии и использовании мате-риальных ресурсов и форма № 5 о затратах на производство, опера-тивные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, рас-ходе и остатках материальных ресурсов и другие.
Анализ может проводиться следующим образом:
- на основании данных текущего года;
- в сравнении с предыдущим периодом;
- путем сравнения нормы расхода последнего периода с фактической нормой расхода.
Показатели:
а) уровень охвата нормами расхода;
б) анализ соблюдения нормы расхода:
- Экономия (перерасход) = (Фактический расход - НР)* 100 / НР (1.1.);
- Коэффициент соблюдения нормы расхода = Фактический расход / НР (1.2.);
- Коэффициент обновления норм расхода = Количество пересмотренных в течение анализируемого периода норм расхода / Общее число норм расхода (1.3.);
- Уровень автоматизации расчета норм расхода.
Анализ материальных затрат следует проводить по следующим направлениям:
- По перечню используемых материалов (по прогрессивным материалам);
- Анализ брака (по получаемым материалам);
- Анализ претензий к поставщикам;
- Анализ объема списания потерь материалов и т.д.
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.
К обобщающим показателям относятся материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.
Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат:
Мо = Объем выпуска / Материальные затраты (1.4.)
Этот показатель характеризует отдачу материалов, то есть сколько произведено продукции с каждого рубля потребности материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и другое).
Материалоемкость продукции рассчитывается отношением суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции:
УМЗi = Материальные затраты / Объем выпуска (1.5.)
Данный показатель показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.
Общая сумма затрат на сырье и материалы зависит от объема производства продукции (VВП), ее структуры (УДi) и изменения удельных затрат на отдельные изделия (УМЗi).
Материалоемкость (УМЗi) в свою очередь зависит от количества (массы) расходуемых материалов на единицу продукции (УРi) и средней цены единицы материалов (Цi).
Расчет влияния данных факторов производится способом цепных подстановок.
Затраты материалов на производство продукции, млн. руб.
а) по плану: (ВП плi х УРплi х Цплi) (1.6)
б) по плану, пересчитанному на фактический объем
производства продукции: (ВП плi х УРплi х Цплi) х Ктп (1.7)
в) по плановым нормам и плановым ценам на
тактический выпуск продукции: (ВП фi х УРплi х Цплi) (1.8)
г) фактически по плановым ценам: (ВП фi х УРфi х Цплi) (1.9)
д) фактически: (ВП фi х УРфi х Цфi) (1.10)
На многих предприятиях могут иметь место сверхплановые возвратные отходы, которые можно реализовать или использовать для других целей. Если сопоставить их стоимость по цене возможного использования и по стоимости исходного сырья, то можно узнать, на какую сумму увеличились материальные затраты, включенные в себестоимость продукции.