Смекни!
smekni.com

Расчет производственной программы электротехнической службы подсобного хозяйства предприятия (стр. 3 из 4)

4. Планирование работ по то и ТР электрооборудования. годовой график работ по то и ТР электрооборудования

Составление годового графика по ТО и ТР определяется по формулам:

1. ТРто =

, чел.-час (4.1)

ТРтр=

, чел.-час (4.2)

где ТРто, ТРтр – трудоемкость на одно ТО и ТР электрооборудования

,
- сумма трудозатрат всего за год однотипного оборудования с

одинаковыми условиями эксплуатации и годовым числом. Данные берутся из таблицы 2.1

nто, nтр – годовое число на ТО и ТР. Данные берутся из таблицы 2.1

Примечание:

Если годовое число nто или nтр меньше единицы, то трудоемкость на объекте на одно ТО и ТР однотипного оборудования принимаем равным сумме трудозатрат всего за год однотипного оборудования, приведенных в таблице 2.1

2. Рассчитываем количество дней на ТО оборудования электромонтером по формуле:

Nд (то) =

, дни (4.3)

где Nд (то) – количество дней на обслуживание оборудования электромонтером

ТРто – трудоемкость на одно ТО оборудования, чел.-час

Nто – количество персонала в группе ТО, чел.

Тр – средняя продолжительность рабочей смены, ч. Тр = 8.2

Nр - коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам. Nр =0.95

3. Рассчитываем количество дней на ТР оборудования электромонтером по формуле:

Nд (тр)=

, дни (4.4)

где Nд (тр) – количество дней на ремонт оборудования электромонтером

ТРтр - трудоемкость на одно ТР оборудования, чел.-час

Nтр – количество персонала в группе ТР, чел.

Тр – средняя продолжительность рабочей смены, ч. Тр = 8.2

Nр - коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам. Nр =0.95

Рассмотрим порядок заполнения основных граф и колонок таблицы 4.1 на примере ЭД с n = 3000 об/мин, Р от 3 до 5.5 кВт.

1. Перед расчетом ЭО необходимо сгруппировать. ЭО группируется по одинаковым условиям эксплуатации, годовому числу, при этом мощность указывается в пределах от минимальной до максимальной при указанном количестве на данном объекте. После группировки ЭО, данные заносятся во первую колонку таблицы.

Данные второй, третьей, четвертой, пятой, шестой и седьмой колонокберутся из таблицы 2.1

Для ЭД nто = 4, nтр = 0.5

В восьмой колонке определяем трудоемкость на объекте на одно ТО по формуле (4.1):

ТРто =

= 0.9

В девятой колонке определяем трудоемкость на объекте на одно ТР по формуле (4.2):

ТРтр = 4.30

Разбивка трудозатрат на ТО и ТР каждого типа электрооборудования по месяцам осуществляем исходя из годового числа ТО и ТР, из количественного состава бригады и трудоемкости на ТО и ТР на один объект.

2. Определяем количество дней для выполнения работ по ТО по формуле (4.3):

Nд (то) =

= 0.11
1

Результат заносим в таблицу.

3. Определяем количество дней для выполнения работ по ТР по формуле (4.4):

Nд (тр) =

= 0.55
1

Результат заносим в таблицу.

По требованиям ТБ работы по ТО и ТР должны проводиться численностью электромонтеров не менее 2-х человек.

Остальные виды ЭО рассчитываются аналогично.


5. Выбор материально технической базы для ТР и ТО электрооборудования

Выбор структуры для ремонта и обслуживания ЭО

Годовая программа ремонтного предприятия определяется, исходя из годового объема работ по ТР электрооборудования, выраженного в условных единицах ремонта (УЕР). Для данной условной единицы нормируется трудоемкость работ, равная 4,8 чел. ч. При известном годовом объеме работ на текущий ремонт электрооборудования по всем объектам хозяйства или отделениям и трудоемкости одной условной единицы ремонта, определяется годовая программа в УЕР по формуле:

УЕР=

УЕР =

= 238

УЕР количество условных единиц ремонта электрооборудования.

Затем, по полученным цифрам определяется вид базы.

Выбираемпункт технического обслуживания и ремонта

электрооборудования. [1]

Пункты технического обслуживания и ремонта электрооборудования предназначены для проведения ремонтных работ силового электрооборудования, пускозащитной аппаратуры и аппаратуры автоматики, проведения подготовительно-монтажных работ, работ по испытанию, настройке и регулировке электрооборудования, хранению инструмента, проводов, материалов, запасных частей, обменного фонда и защитных средств. ПТОРЭ, как правило, размещают в центральном отделении хозяйства, в отдельном здании.

Пункты технического обслуживания электрооборудования (ПТОРЭ) рекомендуется использовать для обслуживания и текущего ремонта электрооборудования. ПТОРЭ предназначены для проведения профилактики, диагностики, текущего ремонта, наладки и настройки электрического оборудования, эксплуатируемого в сельском хозяйстве, проведения подготовительно-монтажных работ и испытания защитных

Техническое обслуживание

Снять напряжение с обслуживаемого аппарата, очистить его от пыли, проверить надежность крепления, свободный ход подвижных частей, проверить степень затяжки винтовых присоединений и подтянуть ослабленные, осмотреть аппарат и убедиться в отсутствии повреждений в нем, снять дугогасительные камеры, осмотреть контакты, проверить плотность их прилегания, состояние пружин, одновременность включения, при необходимости отрегулировать одновременность включения контактов и очистить их от нагара, убедиться в отсутствии признаков перегрева контактов винтовых соединений и предохранителей. В щитах управления проверить исправность сигнальных ламп и их арматуры, запирающих приспособлений и уплотнений дверей. После выполнения этих работ подать напряжение и проверить действие аппаратуры.

Текущий ремонт

Демонтировать аппарат, проверить и подтянуть все крепления, частично разобрать аппарат и очистить от пыли и загрязнений, зачистить контакты от плавлений и нагара, заменить неисправные детали, зачистить и окрасить оболочку, собрать аппарат, отрегулировать его узлы. Тепловые реле после ремонта настроить. Проверить аппарат в собранном виде на работоспособность, установить на свое место и опробовать в работе.

Нормы расхода материала на ТО и ТР и запасные части электрооборудования на год эксплуатации

Расходные запасные части Норма расхода на 100 приборов Расходные запасные части Норма расхода на 100 приборов
Амперметр и вольтметр Омметр М371
Кожух 5 Подпятник 10
Стрелка 5 Рамка с пределами измерения на 100 и 1000 и 1000040,5 Ом405 Ом 333
Катушка 5А, 30А 2 Переключатель 2
Катушка 2кА, 10А 2 Основание 1
Катушка 100кОм, 10Мом 3 Крышка 2
Катушка 10Ом, 100Ом 3 Омметр М372
Кожух 2 Подпятник 10
Керн 10 Кожух 2
Пружина спиральная на 100кОм и 10 Мом 55 Рамка 3
Спираль 10 и 100 Ом 2 Реостат 3
Катушка 20А150В 2 Керн 10
Катушка 20А250В…750В 2 Пружина спиральная 2

Перечень приборов для ПТОРЭ

Наименование Тип, марка, гост Хар-ка, основные размеры, предел измерения Кол-во
Аппарат В4Ф-5–3 1
Комплект измерительных приборов К-51 2
Измеритель заземления ВС – 0,8 2
Мост-тока Р-35 2
Комбинированный прибор Ц-4326 2
Амперметр Э-59 0–5–10 2
Вольтметр Э-59 0–150–300–600 2
Трансформатор тока И-59 3
Токоизмерительные клещи С-91 2
Мегомметр М-4100/5 2500В 2
Динамометр пружинный ГОСТ9409–60 0..800 1
Термометр ГОСТ 2823–73 0…150 С 1
Люксметр Ю-26 1

Примерный перечень оборудования ПТОТЭ

Наименование оборудования Тип, марка, ГОСТ
1 Стеллаж для поступающего оборудования
2 Камера для очистки силового ЭО ОРГ-6363
3 Ванна моечная передвижная ОМ-1361
4 Компрессор диафрагменный СО-45А
5 Трансформатор сварочный ТС-300
6 Трансформатор понижающий ТВС-2–2–5
7 Верстак слесарный ОРГ-1468–060А
8 Генератор ацетиленовый ГВМ-125
9 Пресс гидравлический ОКС-1529
10 Ванна для пропитки обмоток ЭМ ОРГ-6364
11 Шкаф сушильный СНОЛ – 3,5
12 Стенд для разборки ЭД ОПР-3314
13 Верстак для сборки ЭД
14 Стенд для правки валов ОКС-3273
15 Намоточный станок СРН – 0,5
16 Стенд для сборки и настройки ПЗА 70–7980–2203
17 Установка для испытания ЭО при ТР КИ-6380
18 Точильный аппарат

Расход материалов на ТО и ТР и запасных частей электрооборудования на год эксплуатации тепловых реле