Экономический эффект от внедрения модернизации пресса рассчитываем следующим образом:
Таблица 3.3
| Показатели | Величина показателя |
| Объем производства, тыс. шт. в год | 28800 |
| Прибыль от реализации 1 тыс. шт., руб. | 26,56 |
| Дополнительные капитальные вложения, тыс. руб | 210 |
Дополнительные капитальные вложения в модернизацию однорядного пресс – автомата на 1 тыс. шт.:
DКуд = 210000 / 28800 = 7,3 (руб)
Годовой экономический эффект от модернизации пресса:
Э = (П – Ен * К) * А
Э = (26,56-0,15*7,3)*28800 = 733248 (руб)
Вывод: предлагаемую модернизацию однорядного пресс – автомата целесообразно провести за счет средств предприятия.
Механизация ручного труда упаковки крышки.
Ручной труд предполагает значительный перерасход средств на оплату труда. Механизация ручного труда упаковки крышки предлагается путем внедрения резиноукладчика и термоупаковочного автомата.
Внедрение этих мероприятий позволит высвободить рабочих, занятых ручным трудом и снизить себестоимость изготовления крышки.
Если в себестоимости меняется лишь часть затрат (заработная плата + начисления), то возможно оценить изменения себестоимости по изменению этих элементов.
До внедрения были: 31968 + 11988 = 43956
После внедрения: стали 12000 + 4500 = 16500
Таблица 3.2
Расчет экономического эффекта внедрения нового оборудования
| Показатели | До внедрения | После внедрения |
| Выпуск продукции в год, тыс. шт. | 28800 | 28800 |
| Численность рабочих, чел. | 13 | 4 |
| Заработная плата рабочих в год,руб. | 31968 | 12000 |
| Начисления на заработную плату в год, руб. | 11988 | 4500 |
| Дополнительные капитальные вложения, руб. | - | 65000 |
Годовой экономический эффект от модернизации пресса:
Э = (С2 – С1) – Ен * DК
Э = (31968 + 11988 – 12000 – 4500) – 0,15 * 65000 = 17 706 (руб.)
Срок окупаемости мероприятия:
65000 / 17706 = 3,7 (года)
При переходе к рыночной экономике немаловажное значение имеет правильный учет материалов, а в частности их отпуска в производство, т.к. они составляют большой удельный вес в себестоимости продукции, а значит, правильность их учета оказывает существенное влияние на формирование финансовых результатов работы предприятия. Основным направлением повышения эффективности использования материальных ресурсов является внедрение ресурсосберегающих, малоотходных и безотходных технологий. Рациональное использование материалов зависит также от полноты сбора и использования отходов и обоснованной их оценки. Данные мероприятия особенно актуальны в настоящее время в связи с ухудшением экологической ситуации.
Проведенное исследование в ООО «Орскпродмаш» показало, что требует совершенствования и документальное оформление отпуска материалов. В целях сокращения числа первичных документов можно оформлять отпуск материалов непосредственно в карточках складского учета. Целесообразно было бы применять комплектовочные ведомости. Но наибольший эффект в организации учета отпуска материалов достигается при применении автоматизированной формы бухгалтерского учета, использовании персональных компьютеров и прогрессивных программ не только в бухгалтерии, но и в организации складского хозяйства. На данном этапе на предприятии складское хозяйство вовсе не автоматизировано, а для учета в бухгалтерии применяются ряд программ не связанных между собой, которые позволяют автоматизировать учет лишь на ряде участков учетной работы. Большая же часть учетной работы ведется вручную.
На основании данных учета организации был проведен анализ обобщающих показателей использования материалов в производстве, общей материалоемкости продукции и материалоемкости единицы продукции. Анализ обобщающих показателей использования материалов показал, что на предприятии наблюдаются положительные тенденции. Прибыль на рубль материальных затрат в 2006 году выросла по сравнению с 2005 годом, также увеличилась материалоотдача, а материалоемкость снизилась. Коэффициент соотношения роста объемов производства и материальных затрат также имеет положительную тенденцию, т. е. объемы производства растут более быстрыми темпами, чем материальные затраты. Что же касается частных показателей, то здесь ситуация неоднородна: топливоемкость, энергоемкость и удельная материалоемкость изделия в 2006 году снизились по сравнению с 2005 годом, а вот сырьеемкость возросла. Это может свидетельствовать о том, что материальные ресурсы используются нерационально, что нормы расхода материалов устарели и подлежат пересмотру, либо о том, что возросли цены на сырье.
Факторный анализ материалоемкости продукции показал, что наибольшее положительное влияние на изменение общей материалоемкости продукции оказал такой фактор, как изменение структуры продукции. Это говорит о том, что в выпускаемой продукции увеличилась доля менее материалоемких изделий. Об этом свидетельствует и значение такого фактора, как изменение уровня затрат на отдельные изделия. Результаты анализа показывают, что на предприятии ведется работа по внедрению новых менее материалоемких видов продукции, производится поиск резервов для снижения материальных затрат на отдельные изделия. Изменение цен на материальные ресурсы оказало незначительное влияние на изменение материалоемкости.
Материалоемкость продукции фактически оказалась меньше, чем было предусмотрено планом на 0,01%. На нее оказали влияние такие факторы, как изменение объема продукции и изменение материальных затрат. Наиболее существенное влияние оказало изменение материальных затрат. В свою очередь на изменение материальных затрат влияние оказал такой фактор, как изменение количества материала, вошедшего в изделие. Важное значение имело и снижение цен на металл. В свою очередь количество возвратных отходов увеличилось, что оказало отрицательное влияние на материалоемкость данной единицы продукции. Это свидетельствует о том, что здесь существуют резервы снижения материалоемкости на единицу продукции.
Изучение конкретных условий производственно материалоемкости на предприятии есть. В частности, имеются все условия для внедрения в производственный процесс комплекса организационно-технических мероприятий по новой технике, позволяющих обеспечить сокращение норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и, в конечном счете, экономию материальных ресурсов. Но решение проблемы обновления техники и технологии осложнятся тем, что произведенные предприятием затраты по техническому перевооружению из-за инфляционных процессов, множественности курсов валюты, непомерно высокой ставки процентов по рублевым кредитам ложатся тяжелым бременем на финансовое положение предприятия, которое испытывает недостаток в оборотных средствах. При этом внедрение новых техники и технологии становится экономически невыгодным.
Мероприятия по снижению материалоемкости можно подразделить на несколько групп: экономия сырья, материалов и энергетических ресурсов, заложенная в процессе разработки изделий; экономия сырья и материалов посредством улучшения аппликации изделия; экономия сырья и материалов посредством усовершенствования технологического процесса; экономия сырья и материалов и энергетических ресурсов посредством осуществления исследований и разработок в областях использования сырья и материалов и энергетических ресурсов; улучшение организации производства и труда; пересмотр норм расхода материалов на единицу продукции; учет всех отходов производства.
Заключение
Для определения эффективности использования производственных ресурсов был проведен анализ хозяйственной деятельности предприятия ООО «Орскпродмаш» за 2005-2006 годы.
Были проанализированы:
- производство и реализация продукции;
- использование основных производственных фондов;
- себестоимость производимой продукции;
- использование трудовых ресурсов предприятия;
- финансовые результаты деятельности предприятия;
- финансовое состояние предприятие;
- прибыль и рентабельность по международным стандартам.
Обеспеченность основными фондами в необходимом количестве, качестве (техническое состояние), ассортименте и полное их использование является одним из важнейших факторов повышения производства на промышленных предприятиях. Основным показателем, характеризующим использование основных средств, является фондоотдача. Проанализировав состояние машин и механизмов, можно сделать вывод, что основные производственные фонды используется с достаточной отдачей. Но необходимо уделить особое внимание состоянию технологического оборудования. Его состояние на сегодняшний день является неудовлетворительным, что ведет к увеличению себестоимости и, как следствие, к снижению получаемой прибыли.
На уровень получаемой от деятельности предприятия прибыли непосредственное влияние оказывает себестоимость выпускаемой продукции. В анализируемом периоде фактический уровень себестоимости ниже планового. Это связано с более низкими закупочными ценами по сравнению с плановыми и рациональным использованием основных производственных фондов.
Рациональное использование трудовых ресурсов также характеризует эффективность деятельности предприятия. При анализе трудовых ресурсов особое внимание уделяется производительности труда, обеспеченности предприятия кадрами наиболее важных профессий, также необходим расчет предельной доходности фактора. Рассчитав влияние факторов, оказывающих непосредственное воздействие на рост производительности труда, можно сделать вывод, что в целом по предприятию трудовые ресурсы используются рационально.