Пути повышения производительности труда (стр. 15 из 18)

Снижение темпов роста производительности труда отрицательно сказывается практически на всех сторонах производственно-хозяйственной деятельности предприятия, что наглядно демонстрирует "ловушка производительности"

Рис.1. "Ловушка производительности"

В условиях развитой экономики главным фактором развития, следовательно, и роста производительности труда является наука, то есть использование её результатов в совершенствовании средств, процессов и организации производства. Но, являясь могучим фактором роста производительности труда, наука, как сфера трудовой деятельности, нуждается в эффективном управлении.

Проблемой также является процесс объединения усилий науки и практики по повышению производительности (результативности) труда. Этот процесс реализуется в научно-технических нововведениях.

Таким образом, для повышения производительности на Улан-Удэнском локомотивовагоноремонтном заводе предлагаю повысить технический уровень производства, в частности, производство нового вида продукции локомотивосборочного цеха, для чего необходимо:

1. повысить технический уровень производства путем внедрения новой техники с прогрессивной технологией;

2 повысить уровень оснащенности технологических процессов;

3. создать условия для улучшения использования сырья и материалов;

4. совершенствовать управление технологическим процессом.

3.2 Эффективность мероприятий по росту производительности труда

Как показал анализ, предприятие является финансово неустойчивым и неплатежеспособным. Поэтому принято решение, для расширения производства с целью повышения производительности труда на ЛВРЗ - ФИЛИАЛ ОАО "РЖД" наладить производство подшипников, предназначенных для ремонта железнодорожного подвижного состава, сельскохозяйственной техники и др. Предполагается изготовление двух видов подшипников - № 25 и № 35.

Для производства подшипников закуп оборудования не потребуется, потому что оно имеется у предприятия в наличии.

ЛВРЗ - филиал ОАО "РЖД" будет использовать предлагаемую продукцию не только для своего производства, но и для реализации их на сторону. В таблице представлены основные покупатели подшипников.

Таблица 3.1

Основные покупатели продукции

Позиции	ОАО "ГРЭС" г. Гусино-озерск	ООО "Баин-Зурхэ"	ООО “Строй-град”	ООО "Масло-завод"	ОАО "РЖД"	Дор-строй трест СМП-186	Объем СМР основ-ных конку-рентов	ЛВРЗ - филиал ОАО "РЖД"
Объем строительно-монтажных работ, млн. руб	210,0	50,0	150,0	33,0	5,0	125,0	573,0	-
Удельный вес,%	36,6	8,7	26,2	5,8	0,9	21,8	100,0	-
Объем поставок покупателям, тыс. руб.	1929,8	100,0	150,0	77,0	50,0	200,0	2506,8	-
Использо-вание новой продукции для собственных нужд (штук)	-	-	-	-	-	-	-	2126150

Расчет потребного количества оборудования оформлено в таблице.

Данные изделия обладают следующими преимуществами:

детали изготавливаются из стали, применяемой для подшипников класса прочности 4.6 и выше.;

расчетная нагрузка на подшипник не превышает 0,6 S пр. металла из которого он изготовлен;

выдерживают большой перепад температур, благодаря климатическим исполнениям УЗ, УЗ.1.;

не коррозируют;

экологическая безопасность при эксплуатации.

Технология изготовления подшипника № 25:

1) обрезка;

2) черновая подрезка торца;

3) чистовая подрезка торца;

4) чистовая обточка по 4-му классу точности;

5) строгание черновое;

6) фрезерование черновое торцевой фрезой;

7) фрезерование чистовое цилиндрической фрезой;

8) шлифование чистовое по 3-му классу точности;

9) шлифование чистовое по 2-му классу точности.

Годовая программа 170000 шт.

Технология изготовления подшипника модели № 35:

1) обрезка;

2) черновая подрезка торца;

3) чистовая подрезка торца;

4) чистовая обточка по 3-му классу точности;

5) рассверливание;

6) нарезка резьбы;

7) шлифование грубое по 4-му классу точности;

8) шлифование чистовое по 3-му-му классу точности.

Годовая программа 80000 шт.

Определение стоимости инструментов, приспособлений,

контрольно-измерительных приборов

Первоначальная стоимость инструментов, приспособлений, контрольно-измерительных приборов определена укрупнено в размере 15% от первоначальной стоимости технологического оборудования, т.е.339024 руб.

Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря рассчитана укрупнено в размере 3% от первоначальной стоимости технологического оборудования и равна 67805 руб.

Таблица 3.2

Перечень наличного оборудования для производства подшипников

№№ п/п	Технологическое оборудование	Количество, единиц	Оптовая цена единицы, руб.	Всего, руб.
1.	Станок 16К20	1	55100	55100
2	Станок 2Н125	1	51420	51420
3	Станок 692	2	54730	109460
4	Станок 3н151	2	111600	223200
5	Станок 3н 5113	5	113080	565400
6	Станок 1А425	2	59700	119400
7	Станок 7Б55	1	111100	111100
8	Станок 165	3	59760	179280
9	Станок 3к301п	2	57700	115400
10	Станок 5В833	1	123570	123570
11	Станок 6605	1	120100	120100
12	Станок 3н174	3	162244,6	486733,8
Итого:	24	2260163,8

Как показывает таблица, оборудование, предлагаемое для приобретения, составит 2260163,8 руб.

Таблица 3.3

Расчет фонда времени основных рабочих

Показатели расчета	Ед. изм	Профессия основных рабочих
		Токарь 2 разряда	Фрезеров-щик 2 разряда		Сверлиль- щик разряда		Строгаль-щик 2 разряда		Шлифо-вальщик 2 разряда		Шлифо-вальщик 3 разряда
Годовой объем работ по штучному времени Тшт	нормочасы	15309,25	18547,516		1105,067		2669,85		18278,57		18278,58
Действительный годовой фонд времени одного основного рабочего	1785
Расчетное число основных рабочих	чел.	8,5766		10,390		0,619		1,495		10,24		10,24
Принятое число основных рабочих	чел.	9		11		1		2		10		10
Коэффициент загрузки основных рабочих Кр	0,9146		0,997		0,594		0,718		0,961		0,953
Основные рабочие	чел.	43
Вспомогательные рабочие, в т. ч.	чел.	11
занятых обслуживанием оборудования	чел.	7
занятых обслуживанием цеха	чел.	4
Основные и вспомогательные рабочие	чел.	54
Руководители специалисты	чел.	8
МОП	чел.	2
Работников всего	чел.	64

Число вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования равно 60% от общего числа вспомогательных рабочих.

Число вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием цеха равно 40% от общего числа вспомогательных рабочих. Число руководителей равно 5% от общего числа основных и вспомогательных рабочих. Число служащих равно 2% от общего числа основных и вспомогательных рабочих. Число младшего обслуживающего персонала равно 3% от общего числа основных и вспомогательных рабочих.

Таблица 3.4

Расчет основных материалов

Показатели	Изделие № 25	Изделие № 35	Расчет
Вид и марка материала	ст.18 1Т	ст.18 1Т
Годовой выпуск деталей	1700000	800000
Плановая норма расхода материала на 1 деталь, кг	1,0	2,2
Потребность материала на годовой выпуск, тонн	1700	1760
Цена материала за тонну, руб.	20000	20000	19800 плюс 10% транспортные расходы
Цена материала на годовой выпуск деталей, тыс. руб.	2720	2816
Масса отходов на одну деталь, кг	0,55	1,4
Масса отходов на годовой выпуск деталей, тонн	93,5	112
Цена отходов за тонну, руб.	3500	3500
Стоимость отходов на годовой выпуск детали. Руб.	327250	392000

Как показывает таблица, потребность материала на годовой выпуск составит 1700 тн на первое изделие и 1760 тн на второе изделия, цена материала за 1 тонну составляет 20000 рублей.

Расчет фонда заработной платы по категориям работников.

Так как на производстве не применяются автоматы и автоматические линии, а также печи для нагрева заготовок, то заработная плата основных рабочих будет произведена по сдельно-премиальной форме.

Таблица 3.5

Расчет фонда заработной платы основных рабочих