Смекни!
smekni.com

Разработка системы логистического обслуживания потребителей (на примере ЗАО ПТФ "ИЗОЛ") (стр. 4 из 14)

1.3. Краткая характеристика характеристика объектов исследования.

Настоящая дипломная работа посвящена разработке системы логистического обслуживания клиентов ЗАО ПТФ ''ИЗОЛ''. Таким образом, у нас существует два объекта исследования: это ЗАО ПТФ ''ИЗОЛ'' и логистика. Рассмотрим их основные характеристики.

Предприятие ЗАО Производственно-Технологическая фирма ''ИЗОЛ'' было создано в 1990 году. Оно выпускает дверные блоки, мебель, оказывает услуги населению и ведёт розничную торговлю.

Организационная структура предприятия представлена на рисунке 4 .

Давая краткую характеристику закрытому акционерному обществу ПТФ ''ИЗОЛ'', остановимся только на основных характеристиках фирмы и результатах её деятельности с учетом динамики по годам.

Изменение кадрового состава и изготовляемой продукции по годам дано в таблице 1.

Численность работников и выпускаемая продукция ЗАО ПТФ ''ИЗОЛ''.

Таблица 1.

Годы 1991 1993 1995 1997 1999 2001
Персонал
Всего 14 50 70 150 180 200

Управленцы

(менеджеры)

1 2 3 5 5 7
Коммерсанты 2 7 15 20 17 15
Специалисты 3 10 15 18 13 10
Рабочие в т. ч. в основном пр-ве

8

5

31

19

37

25

107

70

145

95

168

105

Изготовление двери (в месяц всего) 80 200 350 400 650 1000
В т.ч. гладкие 80 140 200 180 310 500
Филенчатые - 50 100 150 240 350
Индивидуальный заказ - 10 50 70 100 150

Мы видим, что предприятие стабильно развивалось, постоянно наращивая объёмы выпускаемой продукции, и создавая новые рабочие места. В настоящее время ПТФ ''ИЗОЛ'' является активным донором бюджетов г. Дзержинский и Ленинского района Подмосковья, стабильно и своевременно уплачивает все налоги.

Основные финансовые результаты ежемесячной работы по производству дверей в тыс. руб. (*в млн.) за 10 лет даны в таблице 2.

Основные финансовые результаты ПТФ ''ИЗОЛ''.

Таблица 2.

Годы 1991* 1995 1998 2000
Показатели
Выручка 80,5* 300,0* 950,0 1850,0
Прибыль 16,0* 45,0* 90,0 95,3
Зарплата 24,0* 90,0* 384,0 720,0
В т.ч. на 1 человека 1,7* 1,30* 2,4 3,60

Технологический цикл изготовления основной производственной продукции ЗАО ПТФ ''ИЗОЛ'' межкомнатного дверного блока, составляет в настоящее время от 10 до 14 дней, в зависимости от модели и индивидуальных требований заказчика.

Из таблицы 3 видно как изменялось время (в днях) на изготовление различных моделей дверей по мере совершенствования технологии и оснащенности предприятия.

Сроки изготовления дверей.

Таблица 3.

Годы 1991 1993 1997 2000
Модуль
Гладкие 25-30 15-20 10-15 8-10
Филенчатые - 25-30 15-20 10-12
Индивидуальные заказы - 30- 35 20-25 12-14

Одним из важных моментов сокращения сроков изготовления является совершенствование технологии и качества сушки древесины, а также заготовка базовых деталей двери и создание их неснижаемого запаса на складе.

Наличие готовых комплектующих позволяет собрать гладкую дверь и в течение 3-4 дней, и выполнить индивидуальный заказ в течение 5-7 дней. Это стало возможным в связи с использованием современного оборудования и передовых технологий. Резервы сокращения сроков выполнения заказов за счёт совершенствования оборудования и технологии изготовления в настоящее время практически исчерпаны (с 1991 г. по настоящее время они сокращены в 3 раза). Тем не менее среднее время выполнения конкретного заказа от поступления заявки клиента до поставки ему продукции составляло в 2000 г. 15-20 дней в зависимости от вида заказа, что в 3-4 раза больше теоретически возможного. В таблице 4 даны сроки прохождения заказов, сложившиеся на фирме к осени 2000 года.

Сроки прохождения заказа

Таблица 4

Службы Прием заявки у клиента и передача на производство Подготов-ка комплектующих Изготовление Комплектация партии на складе

Достав-

ка клиенту

Заказ
Гладкие двери 1-2 1-3 1-2 1-2 2-3
Филенчатые 2-4 2-4 2-3 2-3 2-3
Индивидуальный заказ 4-5 2-5 3-4 2-3 3-5

Таким образом даже беглый анализ процесса исполнения заказов клиентов ПТФ ''ИЗОЛ'' с точки зрения логистики показывает, наиболее ''узкие'' места в логистической цепочке и позволяет принять достаточно эффективные меры по совершенствованию процесса.

Рассмотрим причины задержки прохождения заказов и пути их устранения в фирме ''ИЗОЛ'', сделав экономические и оценки существующих потерь и возможных выгод.

1.Прием заказа

Заказ принимается, как правило, в одном из 22 пунктов розничной продажи продукции и товаров ЗАО ПТФ ''ИЗОЛ'' в г. Москве и Подмосковье, или в центральном офисе фирмы в г. Дзержинский, или непосредственно на комплексе в д. Слобода.

Заказ считается принятым для новых клиентов с момента внесения авансового платежа, для постоянных с момента поступления заказ-наряда с указанием модели, количества и размеров (см. Приложение 1).

Основные причины задержек на данном этапе:

- Для новых клиентов сомнения в размерах и необходимость уточнения в том числе и с выездом на место.

- Для постоянных клиентов - уточнение цен, сроков и формы оплаты.

2. Передача заказа в цех на исполнение.

Формы передачи заказа даны в таблице 5.

Формы передачи заказа.

Таблица 5

Годы 1993 1997 1999 2001
Форма
Кол-во точек приема заказа 10 15 20 24
Выезд на место 2 5 7 2
По телефону 8 6 6 11
Факсимильная связь - 3 6 10

Из таблицы видно, что за последние 7 лет оборудованы факсимильной связью 10 точек приема заказов, телефонной, в том числе, мобильной практически все точки приема заказов.

Это позволило существенно ускорить поступление информации о заказе в цех, и обеспечило обратную связь с клиентом, что очень важно для решения вопроса доставки.

3.Исполнение заказа.

За последние годы на фирме значительное внимание уделялось совершенствованию технологического процесса и сроки изготовления дверей были сокращены в три раза. Возможности, как уже отмечалось, на данном этапе практически исчерпоны.

4 Комплектация и доставка клиенту.

На этом этапе сохраняются существенные резервы сокращения сроков за счет, более четкого взаимодействия с клиентом диспетчерской службы и сокращения технологических простоев автомобилей под погрузкой и разгрузкой.

Рассмотрим возможности использования резервов с точки зрения логистики.

Основными поставщиками сырья, материалов и товаров на продажу для фирмы ''ИЗОЛ'' являются предприятия не Московского региона. Так поставки древесины идут из Ивановской, Костромской, Вологодской областей, замки и фурнитура из различных регионов Российской федерации и СНГ, а так же из зоны Персидского залива, Индии и Китая. Это накладывает требования наличия неснижаемого запаса на складе, так как, если поставки от российских фирм могут поступать с частотой один раз в неделю, из СНГ с частотой 2-3 раза в месяц, то контейнеры из дальнего зарубежья поступают, как правило, 1 раз в месяц, возможны непредвиденные задержки на таможне. В то же время, технологический процесс и необходимость своевременно оплачивать поставляемые товары выдвигают достаточно жесткие требования к оптимизации неснижаемых запасов, и графика поставок.

Анализ существующего положения, в свете имеющихся возможностей и резервов предприятия, с точки зрения логистики, позволил внести ряд рекомендаций по изменению структуры товарных запасов и использованию складских площадей. Реализация части данных предложений позволила без нарушения производственного процесса высвободить часть площадей под организацию производства мебели и для сдачи в аренду на выгодных коммерческих условиях.