Смекни!
smekni.com

Зміст і форми фінансової діяльності підприємства (стр. 5 из 8)

(11)

де Кm число транспортних операцій, що здійснюються над кожною деталлю, Кm=4;

Q маса одиниці j-го типорозміру деталі, кг;

q вантажопідйомність транспортних одиниць, кг, q=200 кг;

Квк коефіцієнт використання вантажопідйомності транспортних засобів, Квк=0,6;

L– середня відстань між двома пунктами перевезення, м,(L = 80 м);

Vср – середня швидкість руху транспортного засобу, м/хв., (50 м/хв);

tз і tр час на завантаження та розвантаження транспортного засобу, хв.(5-10хв.).

Кекб =

= 0,728 ≈ 1 шт.

Кекп =

= 0,36 ≈ 1 шт.

Розрахунок необхідної кількості промислових роботів (ПР)

Проводимо тільки для проектного варіанта з урахуванням особливостей встановленого обладнання.

Визначаємо, яку кількість верстатів може обслуговувати один промисловий робот, за формулою:

(12)

де to та tд – відповідно основний та допоміжний час на виконання операції по виготовленню j-го типорозміру виробу, хв.

Собп =

= 4,24

Визначаємо необхідну кількість роботів для здійснення технологічного процесу, враховуючи встановлену кількість обладнання на дільниці:

роботи

2.3 Розрахунок тривалості технологічного циклу та величини незавершеного виробництва

Тривалість технологічного циклу визначається за формулою:

(13)

де Рj – розмір партії деталей j-го найменування;

tonij – оперативний час на виконання м операції по виготовленню j-готипорозміру;

tкoр – мінімальний оперативний час, необхідний для кожної пари суміжних операцій (якщо операція виконується на декількох верстатах, то ton ділиться на число верстатів);

m число операцій, що входять до технологічного процесу.

tцб1 = 99

=146,73 хв.,

tцб2=

=148,75хв.,

tцб3 =

= 156,06 хв.,

tцп1=

=133,34хв.,

tцп2 =

= 133,39хв.,

tцп3 =

=138,49 хв.

Величина незавершеного виробництва визначається за формулою:

(14)

Hсрб1 =

= 31,1 ≈ 31 шт.,

Hсрб2 =

= 31,5 ≈ 32 шт.,

Hсрб3 =

= 33,01 ≈ 33 шт.,

Hсрп1 =

= 14,1 ≈ 14 шт.,

Hсрп2 =

= 14,1 ≈ 14 шт.,

Hсрп3 =

= 14,6 ≈ 15 шт.

В нормо-годинах величина незавершеного виробництва складає:

(15)

нормо-годин,

нормо-годин.

2.4 Розрахунок чисельності виробничого персоналу

Чисельність операторів, які здійснюють спостереження за роботою технологічного обладнання, по проекту визначається за формулою:

(16)

де λ – коефіцієнт, що враховує затрати часу оператора на спостереження за роботою обладнання, (0,05);

α – коефіцієнт, що враховує затрати часу оператора на обслуговування робочого місця (0,06);

β – коефіцієнт, що враховує затрати часу оператора на відпочинок та власні потреби (0,025);

m – число операцій технологічного процесу;

н – номенклатура деталей;

Feр – ефективний фонд часу роботи оператора;

Кв –коефіцієнт виконання норм, (Кв = 1).

Ч опп =

=2 чол.

За базовим варіантом чисельність даних операторів розраховується за формулою:


(17)

де Ноб – норма обслуговування, (Ноб =1).

чол.

чол.

чол.

чол.

чол

Чисельність наладчиків розраховується за формулою:

(18)

де Тні – сумарний час на переналадку обладнання на кожній і-й операції при переході від однієї партії деталей до іншої, год.;

ТТС– час, що витрачається на тестопрограми та профілактику, год. (1 год.).

Чнб =

=1 чол.

Чнп =

= 1 чол.

Чисельність робітників, що виконують наладку інструменту, розраховується за формулою:

(19)

де tін – середній час наладки одиниці інструменту, год. (1 год);

h – середнє число інструментів в наладці за операціями на одну партію деталей, шт. (5 шт);

Ппер число переналадок обладнання при переході від обробки однієї партії деталей до іншої.

Чінб =

= 2 чол.

Чінп =

= 3 чол.

Чисельність складальників пристосувань визначається за формулою:

(20)

де tск середній час складання-розбирання одного пристосування, (1-2,5 год.).

Чскб =

= 3 чол.

Чскп ==

= 5 чол.

Чисельність транспортних робітників розраховується за формулою:

(21)

Чтрб =

= 3 чол.

Загальна кількість робітників визначається як сума кількості робітників зайнятих на відповідній роботі:

Чзагб = 2+3+3+4+5+1+2+3+3= 26 чол.

Чзагп = 2 + 1+ 3+5 = 11 чол.

2.5 Розрахунок величини капітальних вкладень

Повні капітальні вкладення в виробничі фонди за базовим варіантом та проектом ГВС в загальному випадку складаються з наступних витрат: