Введение
Задачи и содержание планирования промышленного производства.
Планирование – это разработка планов экономического и социального развития предприятия, а также комплекса мер по их выполнению.
Виды планирования:
1. Технико-экономическое планирование – это разработка годового плана.
2. Оперативно-производственное планирование – это разбивка годового плана на более короткие отрезки времени.
3. Внутрифирменное планирование – это бизнес-план.
Технико-экономическое планирование – это основной вид планирования, т.е. годовой план составляется развёрнутой программой всей деятельности коллектива на соответствующий год.
Задачи годового плана – обеспечение наиболее полного и рационального использования материальных, трудовых, финансовых и природных ресурсов.
В основу плана закладываются показатели по выполнению договоров, т.е. учитываются интересы потребителя к качеству продукции.
Оперативно-производственное планирование является логическим продолжением технико-экономического планирования, его детализацией, уточнением в рамках более коротких отрезков времени: это планирование включает доведение плановых заданий до цехов, участка, бригад и отделов рабочих с указанием срока выполнения задания.
Главная задача – обеспечить выполнение показателей годового плана, установивших на месяц, квартал и сутки, обеспечение ритмичности выпуска и реализации продукции.
Внутрифирменное планирование (бизнес-план) – это планирование экономического и социального развития фирмы в условиях рыночной системы. В плане разрабатывается план действий и экономическая целесообразность выпуска продукции.
Бизнес-план представляется как форма отчёта в налоговую инспекцию, финансовым органам, отделу статистики и другим организациям.
В законе РФ "О предприятии и предпринимательской деятельности" записаны права предприятия:
1. Предприятие самостоятельно планирует свою деятельность.
2. Определяет перспективы развития, исходя из спроса на продукцию, необходимости в обеспечении социального производственного развития и повышение личных доходов его работников. Основу составляют договора, заключённые с потребителями продукции, с поставщиками сырья и оборудования.
3. Предприятия выполняют работы для государственных нужд на договорной основе в порядке определённости законодательными актами.
4. Предприятие при подготовке планов согласует с местными властями мероприятия, которые вызвать экологические, социальные и другие последствия, затрагивающие интересы населения территории.
Принципы планирования:
1. Планы должны носить научный характер, т.е. базироваться на научной программе, обоснованных нормах и нормативах.
2. Планы должны быть комплексными, т.е. все разделы и показатели разрабатываются в тесной взаимосвязи, т.е. изменение одного показателя вызывает изменение других показателей.
3. Планы должны быть непрерывными, т.е. план каждого последующего периода является продолжением предыдущего.
4. Планы должны быть оптимальными и напряжёнными.
Годовой план промышленного предприятия разрабатывается по следующим разделам:
1. Основные показатели годового плана.
2. План производства и реализации продукции – это основной раздел, на базе которого составляются все последующие разделы.
3. План технического развития и организации производства.
4. Планирование показателей повышения экономической эффективности производства.
5. План материально-технического обеспечения, т.е. расчёты потребности в сырье и энергии.
6. Нормы и нормативы – показываются лучшие нормы по сравнению с предыдущим годом.
7. План капитальных вложений и капитального строительства.
8. Планы по труду и кадрам, т.е. расчёт численности, производительности, средней заработной платы.
9. План по себестоимости, прибыли и рентабельности.
10. План фондов потребления и фондов накопления.
11. План социального развития коллектива.
12. Финансовый план распределения прибыли.
13. План мероприятий по охране природы и рациональному использованию природных ресурсов.
В разработке планов принимают участие соответствующие функциональные отделы с привлечением профсоюзов и всего количества предприятия, утверждается план общим собранием трудового коллектива.
В данном курсовом проекте рассчитываются следующие планы:
1. План производства и реализации продукции.
2. План по труду рабочих и служащих.
3. План капитального строительства.
4. План по себестоимости, прибыли и рентабельности.
5. Сводные технико-экономические показатели работы цеха.
Расчётная часть
1.1 План производства и реализации продукции
1. Разработка баланса времени ведущего оборудования
В основе баланса рабочего времени ведущего оборудования лежат составленные графики производства текущего (малого) и капитального ремонтов и основного оборудования в связи с действующим режимом работы предприятия, отдельных его цехов и участков.
В учебнике Б.Г.Каспарова "Экономика, организация и планирование ЦБП", 1987 г. (стр.194) приведён баланс рабочего времени ведущего оборудования целлюлозно-бумажного производства при круглогодичной работе на непрерывной рабочей неделе.
Машино-часы целодневных простоев получены как производственные числа дней простоев на 24.
Рабочее время в днях равно календарному числу минус дни простоев и т.д. Общее количество нерабочих дней оборудования в году доходит до 25-35 дней при непрерывной рабочей неделе.
Всего простоев в днях 6 + 20 + 9 = 29 , то же в машино- часах 29*24= 696
Внутрисменные простои 336 * 0,5 = 168 час ( для дефибреров это определено, как произведение рабочего времени в днях на 0,5 ежедневных внутрисменных простоев).
Время эффективной работы равно 336 ·23,5=7896 часов.
Обычно баланс устанавливаемого оборудования принимается аналогично с действующим на предприятии ЦБП. Баланс рабочего времени ведущего оборудования используется для расчёта производственной программы цеха (отдела).
Баланс рабочего времени оборудования приведён в таблице 1.
Таблица 1 Баланс рабочего времени оборудования.
| Оборудование | Календарное время | Целодневные простои | Рабочее время, дни | Внутрисменные простои | Время работы | Показатель экс. нагрузки, % | |||
| Общекомбинатовские простои | Капитальный ремонт | Малый ремонт | Всего простоев | ||||||
| БДМ №1 | 365/8760 | 5/144 | 20/480 | 3/72 | 29/696 | 336 | 168 | 7896 | 92,05 |
2. Технико-производственные показатели работы ведущего оборудования.
Технико-производственные показатели работы ведущего оборудования составляются применительно к каждому виду производства с учётом его особенностей отдельно на каждый агрегат ведущего оборудования и на каждое наименование продукции.
Часовую и суточную выработку основного оборудования можно определить по формулам, приведённым в учебнике Б.Г.Каспарова "Экономика, организация и планирование ЦБП".
Технико-производственные показатели используются для расчёта производственной программы цеха (отдела).
Таблица 2 Технико-производственные показатели работы дефибреров
| Наименование показателя | Единицы измерения | Величина показателя | |
| Количество дефибреров | Шт. | 8 | |
| Мощность электродвигателя | Квт/час | 3000 | |
| Коэффициент нагрузки Эл.двигателя | 0,85 | ||
| Удельная норма расхода электроэнергии на 1 тонну др. массы | Квт/час | 1000 | |
| Часовая производительность дефибрера | т | 2,55 | |
| Среднее число работы в сутки | Час | 23,5 | |
| Суточная выработка дефибрера | Т. | 59,925 | |
| Суточная выработка всех дефибреров | Т. | 480 | |
Qчас =N * Кн / Ун ( тонн )
Qсут.= N * Кн / Ун * 23,5 (т/сут)
Где:
N- Мощность дефибрера, кВт/час
Кн- Коэффициент нагрузки электродвигателя
Ун – Удельная норма расхода электроэнергии на 1 тонну древесной массы, кВт/час
23,5 – Количество часов работы
Qсут.= ( 3000 * 0,85 / 1000 ) * 23,5 = 59,925 т/сут
Qсут всех дефибреров = 8 * 59,925 = 479,4 т/сут = 480 т/сут
3. Составление производственной программы выпуска продукции цеха.
Производственная программа определяется на основании баланса рабочего времени и технико-производственных показателей работы ведущего оборудования.
Производственная программа цеха в натуральном и денежном выражении представлена в таблице 3.
Производственная программа цеха в натуральном и денежном выражении.
Таблица 3
| Единицы измерения | Расчёт | Величина показателя | |||
| Суточная выработка | Т. | Из табл.2 | 480 | ||
| Число дней работы в году | Дни | Из табл.1 | 336 | ||
| Выработка за год | Т. | Qсут ·336 | 161280 | ||
| Цена за единицу продукции | Тыс. дол. | Из расчётов | 115,25 | ||
| ТП за весь выпуск | Тыс. дол. | Ст.3 ·ст.4 | 18587,52 | ||
| Остатки нереализованной продукции на начало года | Тыс. дол. | Qсут.·5дн ·Ц 1000 | 276,6 | ||
| Остатки нереализованной продукции на конец года | Тыс. дол. | Qсут.·7дн ·Ц 1000 | 387,24 | ||
| Реализованная продукция за год | Тыс. дол. | Ст.5+ст.6- -ст.7 | 18476,88 | ||
1.2 План по труду и кадрам рабочих и служащих
1. Разработка баланса рабочего времени рабочего.
Для определения количества дней и часов, которое должен отработать один рабочий в течение года, составляется баланс рабочего времени (в среднем на одного рабочего) с учётом различных условий труда, режима работы и разной продолжительности отпуска.