i =P/M; i =Tизд/N (3.1 , 3.2)
где i - такт процесса, мин.;
Тизд.- трудоемкость изготовления изделия, мин;
N - число .рабочих в процессе, чел.;
Р - продолжительность рабочей смены, мин;
М - выпуск изделий в смену, шт.
Длина агрегата определяется по формуле (3.3):
Lагр.=Lр.м.*N*Kср./2 ,
где Lагр.- длина двухрядного агрегата, м;
Lр.м – длина (шаг) рабочего места, м;
Kср.- среднее количество рабочих мест, приходящееся на одного рабочего.
Шагом рабочего места называется расстояние от начала одного рабочего места до начала другого рабочего места. Шаг рабочего места зависит от вида обрабатываемого изделия.
Среднее количество рабочих мест, приходящееся на одного рабочего, зависит от многостаночного обслуживания и числа запасных рабочих мест в агрегате.//6//
Расчет числа рабочих в цехе представляется в таблице 3.1
Таблица 3.1 Расчет числа рабочих в цехе
| Наименование изделия | Выпуск изделий в смену | Затраты времени на изг. изд. в смену | Такт процесса ( мин ) | Число рабочих в процессе (N) |
| Верхняя одежда: Костюм спорт. (Утепл.) -куртка -п/комбинезон Куртка муж. Костюм спорт. -куртка -п/комбинезон | 1.08 1.08 3,98 | 1326 978 1326 | 444 444 120,6 | 2,98 2.2 10,99 |
| Легкая одежда: Халат летний. Костюм летний. -брюки -рубаха Футболка мужская Футболка женская | 4,64 2,17 3.19 4.63 | 85,8 421,2 66 30 | 103 221,2 150 103 | 0,8 1,9 0,44 0,29 |
| Костюм жен. -жакет -брюки Костюм жен. -жакет -юбка Костюм детский -рубаха -бриджи Сарафан | 3,84 2,61 1.3 0,44 | 501 413,4 421,2 247,8 | 125 184 369 1090,9 | 4,0 2.25 1,14 0,22 |
Подсчитав число рабочих, выяснили что нам необходимо 16 человек на изготовление верхней одежды, 8 человек на изготовление легкой одежды и 4 человека на изготовление легкой одежды без примерки.
Целью предварительного расчета швейного цеха является распределение ассортимента одежды по отдельным бригадам выбор наиболее эффективных типов процессов, установление числа агрегатов в цехе и размеров цеха.
Предварительный расчет представляется в таблице 3.2
Для того, чтобы рассчитать площадь швейного цеха необходимо определить число рабочих по секциям и длину агрегатов в каждой секции, так как наличие примерки вызывает необходимость прерывности технологического процесса, то есть его разбивки на секции до и после примерки. Поэтому длину агрегата целесообразно посчитать отдельно для каждой секции.
Таблица 3.2 Предварительный расчет швейного цеха.
| Наименование изделия | Затраты времени на изготовление изделия | Число рабочих по секциям | Длина агрегата | Количество бригат | |||
| До примерки | После прим. | До примерки | После прим. | До примерки | После прим. | ||
| Верхняя одежда: 1Костюм раб. (Утепл.) -куртка -п/комбинезон 2Куртка раб. 3Костюм раб. -куртка -п/комбинезон | 496 348 496 | 830 630 830 | 1,1 0,78 4,11 ∑=6 | 1,87 1,4 6,9 ∑=10 | 4,68 | 7,8 | 4 |
| Легкая одежда: 4 Хлат мед. 5Костюм мед. -брюки -рубаха 6Фартук 2х сторонний 7Фартук на лямках | 85,8 421,2 66 30 | 0,83 1,9 0,44 0,29 ∑=4 | 2,5 | 1 | |||
| 8Костюм жен. -жакет -брюки 9Костюм жен. -жакет -юбка 10Костюм повар-кондитер -рубаха -бриджи 11Сарафан | 217,4 163,8 123,2 49,8 | 283,6 249,6 298 198 | 1,7 0,88 0,33 0,05 ∑=3 | 2,26 1,36 0,8 0,18 ∑=5 | 1,89 | 3,16 | 2 |
Итого: 28 человек
В силу малой мощности специализацию по видам работ сделать нельзя. Поэтому и на секции до и после примерки бригады делиться не будут. Таким образом получается 7 бригад по 4 человека, и 7 агрегатов длиной по 2,5 м.
Далее следует рассчитать общую площадь швейного цеха, которая рассчитывается по формуле:
Sшв.= Nобщ.* Н1,
где Nобщ – общее число рабочих;
Н1 – расстояние на одного рабочего (7 м2)
Sшв. = 28*7=196 (м2)
3.3 Выбор типа процесса
Одновременно с предварительным расчетом швейного цеха определяется тип процесса.
Тип процесса это комплексная его характеристика, определяемая такими факторами, как мощность, уровень специализации, структура, степень ритмичности, степень непрерывности, способ запуска изделий в процесс, характер движения предметов труда и расположение рабочих мест, характеристика средств транспортировки предметов труда.
Таблица 3.3 Характеристика типов процессов
| Факторы | Характеристика типов процессов |
| Мощность | Малая мощность 4 - 6 человек в бригаде |
| Уровень специализации | Разноассортиментный процесс |
| Структура процесса | Секционный процесс. При изготовлении изделий по индивидуальным заказам разбивка на секции с наличием примерки и индивидуальным характером каждого заказа. |
| Степень ритмичности | Процесс со свободным ритмом работы, обладает высокой гибкостью. |
| Степень непрерывности | Съемный процесс. Рабочие каждой смены по окончании работы снимают с рабочих мест изделия и продолжают затем их обработку на следующий день. |
| Способ запуска изделий в процесс | Запуск неорганизованный. Штучная подача изделий в процесс |
| Движение предметов труда | Однолинейный двухрядный процесс с зигзагообразным движением деталей. |
| Средства транспортировки | Ручная подача по междустолью |
4. Расчет подготовительного производства
Для повышения эффективности производства и рационального использования материалов немаловажное значение имеет правильная организация подготовительного цеха. Подготовительный цех швейного предприятия выполняет функции подготовки материалов к раскрою и служит одновременно складом для их хранения.
Для бесперебойной работы склада материалов создаётся определенный запас материалов, который зависит от мощности предприятия и частоты поставок, отдаленности поставщика. Регулярная поставка материала на предприятие, а так же выгодное место расположение его помогает осуществить бесперебойную работу склада материалов. Необходимая для производства потребность материалов требует применения рациональных способов их хранения и транспортировки. При выборе способа хранения материалов необходимо учитывать:
мощность предприятия;
его специализацию и профиль работы;
рациональное использование площади цеха, характер выполняемой работы с материалами;
удобство пользования материалами;
удобство транспортировки.
Выбранные средства транспортировки должны обеспечить:
сокращение затрат труда на выполнение операций перемещения;
совершенствование организации производства;
сокращение потерь времени рабочих;
ликвидацию физического труда.
В зависимости от характера работ подготовительного цеха материалы хранят неразбракованными и разбракованными. Этим и определяется, главным образом, способ хранения материалов и выбор транспортных средств.
Для неразбракованных материалов примем штабельный способ хранения, при котором используются напольные стеллажи-подставки.
При этом площадь, занятая материалами, определяется по формуле:
Sхр.м.=LаV/ lhŋ
где L-суточная потребность материалов, м;
а - число дней хранения;
V – объём куска, м3;
l - длина материала в куске, м;
h - высота укладки, м;
ŋ - коэффициент использования площади, равный 0,4-0,5.
Расчеты определения площади, занятой неразбракованными материалами сведены в таблицу 4.1
Таблица 4.1 Расчет площади, занятой неразбракованными материалами.
| Наименование материала | Суточная потребность, L | Число дней хранения, а | Объем куска, v | Длина материала в куске, l | Высота укладки, h | Коэффициент использования, ŋ | Площадь занятая материалами,S |
| х/б смесовая бязь габардин ткань подкладочная приклад | 2,25 19,12 16,38 10,65 33,15 47,72 | 5 5 5 5 6 6 | 0,03 0,1 0,05 0,05 0,015 0,082 | 45 50 30 45 45 50 | 0,15 0,26 0,2 0,15 0,11 0,8 | 0,5 0,5 0,5 0,5 0,4 0,4 | 0,1 1,47 1,36 0,79 1,5 1,47 |
Итого: S=6,69 м2
Для хранения неразбракованных материалов используются поддоны, которые являются универсальным оборудованием, применяемым для всех видов и ширин материалов с различными способами укладки.
Площадь, занятая промеренными материалами, определяется по формуле:
Sхр.м.=LаV/ lh1kŋŋ1
где h - высота укладки материала на каждой полке, м;
k- число ярусов;
ŋ1 - коэффициент использования площади полки материалами, равный 0,7-0,8.
Расчеты определения площади, занятой промеренными материалами сведены в таблицу 4.2
| Наименование матери- ала | Суточ ная потреб ность, L | Число дней хранения, а | Объем куска, v | Длина матери- ала в куске, l | Высота укладки, h1 | Число яру сов, k | высота укладки материала на каждой полке, h | коэффициент использ ования площади полки ŋ1 | Площадь занятая материалами,S |
| х/б смесовая бязь габардин ткань подкладочная приклад | 2,25 19,12 16,38 10,65 33,15 47,72 | 20 20 25 25 10 10 | 0,03 0,1 0,05 0,05 0,015 0,082 | 45 50 30 45 45 50 | 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 | 4 4 4 4 4 4 | 0,5 0,5 0,5 0,5 0,4 0,4 | 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 | 0,07 1,82 1,62 0,7 0,33 2,3 |
Итого: S=6,87 м2
Для разбракованных материалов в зависимости от раcсчитываемости рулонов рекомендуется, главным образом, поштучный способ хранения, при котором каждый рулон материала размещается в отведенном для него месте - в секции или ячейке стационарного полочного стеллажа.
Таблица 4.3 Расчет площади, занятой материалами заказчика.