Оперативное планирование производства предприятия (стр. 6 из 14)

Календарный план –график участка может относиться к одному из трёх типов планов: подетально-пооперационному, подетальному, графику-перечню деталей.

Подетально-пооперационные планы –графики составляются в условиях крупносерийного производства. В серийном производстве такие планы-графики целесообразно составлять при сравнительно небольшой номенклатуре деталей на участке.

В условиях малосерийного и серийного типа производства построение подетально-пооперационных календарных планов – графиков бывает нецелесообразно, так как большой удельный вес статистических норм времени, частые нарушения хода производственного процесса, недостаточно высокая дисциплина приводят к нарушениям данных планов – графиков. В этих условиях целесообразно составлять укрупнённый план – график, в котором единицей планирования является не отдельная деталеоперация , а деталь для которой определяется время запуска партии в обработку и выпуску с участка, цеха – подетальный план – график. В условиях единичного и масосерийного производства разрабатывается план график перечень деталей.

Задача блока оперативного текущего планирования – обеспечение дифференциации квартальных и месячных цеховых планов по участками и отдельным рабочим местам, разработка декадных, суточных сменных заданий, распределение работ по исполнителям. В блоке объёмного планирования различают два вида расчётов: предварительный и расчётно-уточняющий.

Предварительные объёмные расчёты подкрепляют разработку годовых и квартальных производственных программ предприятия и цехов, обеспечивают согласование потребных и располагаемых ресурсов, что позволяет до планового периода выявить и устранить диспропорцию, а так же обеспечить сбалансированную загрузку цехов. Уточнённые объёмные расчёты строятся на основе точных фактических данных о наличии ресурсов.

В зависимости от типа производства, особенностей технологического процесса и специализации цехов, участков, рабочих мест, поточных и автоматизированных линий объектом оперативного объёмно-календарного планирования может быть: заказ, серия машин, узел, комплект деталей, условный комплект, деталь.

В единичном производстве в качестве объекта планирования выступает заказ. В серийном производстве планово-учётными единицами для планирования участка цеха служат детали отдельных наименований. Поскольку состав и очерёдность операций по разным деталям различны, их необходимо сгруппировать по однородности технологических маршрутов и очерёдности прохождения по участкам цеха.

Для участков с небольшой и устойчивой номенклатурой деталей разрабатываются стандарт – планы (календарные планы на сутки, смену). Различают подетальный стандарт план (рис 13) и подетально-операционный стандарт план (рис 14) .

Наименование детали	Длительность цикла	Рабочие дни смены
		1 день		2 день		3 день		4 день		5 день		6 день
		1	2	1	2	1	2	1	2	1	2	1	2
А	28,8
В	28,8

Рис 13. Подетальный стандарт план одного рабочего места

Рабочие дни смены
1 день		2 день		3 день		4 день		5 день		6 день
1	2	1	2	1	2	1	2	1	2	1	2
Токарный станок
Фрезерный станок

Рис. 14 Подетально пооперационный план

2.4 Системы оперативного планирования

В соответствии с типом производства существуют несколько систем оперативного планирования. Под системой ОПП производства понимают технику плановой работы, определяемые степенью централизации плановой работы, планово-учётной единицей, составом календарно-плановых нормативов, составом, порядком оформления и движения планово-учётной документации.

Под планово-учётной единицей понимают состав элементов продукции , сформированной с учётом специфики его планирования, изготовления и комплектации для дальнейшего производственного использования. Объединение элементов производится по определённым заданным признакам и описывается набором параметров. Планово-учётные единицы продукции , применяемые в ОПП, характеризуют степень детализации годового плана производства при доведении его заданий от верхнего уровня управления производством предприятия до низовых звеньев (цехов, участков).

В основе планово-учётных единиц лежат деталь, комплект. В качестве планово-учётных единиц в машиностроении применяют:

· производственный заказ № - один или несколько экземпляров изделий одного или нескольких наименований, изготавливаемых в разовом порядке или нерегулярно;

· комплект деталей и сборочных единиц № - часть деталей и сборочных единиц, производство и выпуск которых закреплены технологическим процессом за производственным подразделением;

· серия изделий – несколько изделий одного наименования, подлежащих изготовлению в течении определённого заданного планом производства отрезка времени;

· машинокомплект – комплект деталей и сборочных единиц одного наименования, производство и выпуск которых закреплены технологическим процессом за производственным подразделением;

· узловой комплект – комплект деталей и сборочных единиц какого-либо узла изделия одного наименования, производство и выпуск которых технологическим процессом за производственным подразделением;

· цикловой комплект – комплект деталей и сборочных единиц одного или нескольких наименований, объединённых по принципу единства или подобия технологического маршрута, одинаковой длительностью производственного цикла;

· деталь (сборочная единица) – законченная продукция производственного подразделения;

· деталеоперация – незаконченная производственным подразделением продукция, подлежащая передаче на следующее рабочее место по технологическому процессу;

· партия деталей – комплект деталей одного наименования, изготавливаемых регулярно с постоянной периодичностью.

Под планово- учётным периодом понимается кратный месяцу отрезок времени, по истечении которого цех или участок должен отчитаться о выполнении планов по запланированной ему на этот период номенклатуре продукции.

Плановым периодом называется промежуток времени, в течении которого экономически целесообразно и технически возможно строить оперативные календарные планы работы цехов и участков. Назначение планового периода в создании благоприятных условиях для действительного управления технико-экономическими показателями работы цеха, участка.

Выбор системы ОПП производства обуславливается типом и объёмом производства, степенью унификации и применяемости деталей и сборочных единиц, производственной структурой предприятия, цеха и участка.

В массовом производстве чаще используют партионно-переодичекую систему и систему планирования по ритму запуска (выпуска).

При партионно-переодичекой системе в соответствии с требованиями сборки устанавливается определённая периодичность изготовления партий деталей и сборочных единиц, которая с учётом регулярного режима их комплектования и потребления превращается в стандартное календарное расписание работы участка и цеха.

При системе планирования по ритму запуска (выпуска) осуществляется выравнивание производительность всех производственных звеньев участка. Планово-учётными единицами являются: изделие, сборочная единица, деталь.

В серийном производстве используется система планирования по цикловым комплектам (комплекто-групповая система), по опережениям, по комплектовочным номерам и заделам.