Смекни!
smekni.com

Экономика организаций 3 (стр. 8 из 15)

Рис. 9. Мелкосерийное производство

Показателями экономичности инструментального хозяйства являются:

- повышение стойкости, износоустойчивости оснастки;

- уменьшение доли затрат на оснастку в общем объеме издержек производства.

Улучшение технико-экономических показателей инструментального хозяйства зависит от совершенствования организации производства и широкого распространения передового опыта.

Рис. 10. Крупносерийное производство

Организация ремонтного и энергетического хозяйства

Задачей ремонтной службы является своевременное и качественное осуществление ремонта и надзора за оборудованием для удлинения срока ее службы, сохранения необходимой точности и увеличения производительности, а также систематически проводимые мероприятия по сокращению затрат и времени на ремонт.

Мероприятия:

- удлинение периодов работы оборудования без ремонта;

- рациональная организация и механизация ремонтных работ;

- внедрение экономичных методов;

- восстановление изношенных деталей.

Сущность системы планово-предупредительного ремонта

Система планово-предупредительного ремонта (ППР) представляет собой комплекс технических и организационных мероприятий по уходу, обслуживанию и ремонту оборудования, осуществляемых в плановом порядке и носящих предупредительный характер.

Рис. 11.Содержание системы планово-предупредительного ремонта

Профилактические мероприятия

1. Промывке подвергаются станки, работающие на чугуне, шлифовальные и револьверные головки, столы шлифовальных и заточных станков; промывка производится в нерабочее время, без простоя оборудования.

2. Смена масла производится по специальному графику, который должен согласоваться с годовым планом ремонта оборудования.

3. Проверка на точность осуществляется в нерабочее время службой цехового механика и энергетика.

4. Осмотры производятся по графику в нерабочее время; выявленные при осмотре неполадки, мешающие производительной работе станка, должны устраняться в процессе осмотра.

5. При текущем ремонте заменяются изношенные детали, срок службы которых не превышает длительности межремонтного периода; в период текущего ремонта производится регулирование механизмов.

6. При среднем ремонте заменяются детали, срок службы которых не превышает период между двумя средними ремонтами; при среднем ремонте допускается простой агрегата в пределах до 0,6 дня на каждую ремонтную единицу.

7. Капитальный ремонт: замена всех изношенных деталей, полная разборка, регулировка и промывка станка (самый сложный вид ремонтных работ).

Основной задачей системы ППР является удлинение ремонтного цикла и межремонтного периода, сокращение времени ремонтных работ и снижение их стоимости.

Ремонтный цикл считается между двумя капитальными ремонтами, а для нового оборудования – время от начала эксплуатации до первого капитального ремонта.

Межремонтный период – это время между двумя очередными ремонтами.

Продолжительность ремонтного цикла при возрасте станков:

до 10 лет – 24 000 г;

от 10 до 20 лет – 23 000 г;

свыше 20 лет – 20 000 г.

Структура отдела главного механика и главного энергетика

В крупных объединениях (на предприятиях) машиностроительной промышленности в структуре отдела главного механика (ОГМ) имеются следующие подразделения:

1. планово-производственное бюро (планирует ремонтные работы, составляет график ремонта на год и по месяцам);

2. конструкторское бюро (разрабатывает чертежи на запасные детали, вносит конструктивное объединение отдельных частей при ремонте оборудования с целью увеличения его производительности);

3. бюро смазочного хозяйства (руководит правильной организацией смазки оборудования);

4. ремонтно-механический цех (РМЦ):

- осуществляет капитальный ремонт оборудования;

- изготавливает запасные части;

- оказывает услуги цехам по текущему и капитальному ремонтам.

Следует не допускать загрузки РМЦ работами и заказами, не связанными с ремонтом и модернизацией оборудования.

Склад запасных деталей создается для хранения запасных деталей.

Инспекторская группа контролирует количество выполнения ремонтных работ.

В структуре ОГЭ имеются следующие группы:

-группа теплосилового оборудования;

- группа электротехнического оборудования и автоматики;

- группа сантехники и наружных коммуникаций;

- электроцех;

- подстанция;

- телефонная станция;

- радиоузел.