Механизм регулировки глубины хода рабочих органов центральной рамы культиватора представляет собой винтовую пару, которая через качалку связана с гидроцилиндром. Заворачивая и отворачивая винт, меняют положение гидроцилиндра. Гидроцилиндр, действуя на механизм подката, изменяет положение колес относительно рамы и, следовательно, глубину обработки почвы.
Механизм регулировки глубины хода рабочих органов боковых секций рамы — винтовая пара, связывающая кронштейны колеса с кронштейном на раме. При вращении винта изменяется положение кронштейна оси колеса и самого колеса по высоте. Чтобы предотвратить самоотвинчивание колеса предусмотрен фиксатор. Для предупреждения сброса фиксатора с головки винта на нижнюю перемычку паза фиксатора надет шплинт. Один оборот винта соответствует изменению глубины обработки почвы на 15 см.
Колеса консольно прикреплены кронштейном. На цел тральной раме установлены спаренные колеса, а на боковых секциях парные. Давление воздуха в пневматических шинах 0,245 МПа. Гидротрасса образована двумя самостоятельными участка двумя парами выводов к трактору. Первый участок состоит из трех гидроцилиндров, трубопроводов, тройников, рукавов вые давления и служит для подъема и опускания средних секций культиватора герм переводе в рабочее и транспортное положения. Второй участок гидротрассы объединяет четыре гидроцилиндра, трубопроводы, тройники, рукава высокого давления и предназначен для складывания боковых секций.
Скорость подъема и опускания средних и боковых секций снижают при помощи замедлительных клапанов, размещенных непосредственно на входе в штоковую полость гидроцилиндров.
Рабочие органы — стрельчатые или рыхлительные лапы м ной захвата соответствен но 330 и 150 мм. Первые применяют для культивации на глубину до 12 см. вторые — для рыхления на такую же глубину,
Заравнивающее устройство крошит и осаживает взрыхленную почву, подготавливаемую под посев.
Пружинная боронка представляет собой набор зубьев с подпружинниками, установленными на брусе. Боронка прикреплена к заднему брусу рамы культиватора. Давление зубьев на почву peryлируют нажимными штангами с пружинами.
Роторная боронка выполнена в виде вала с приваренными через определенные промежутки дисками К этим дискам прикреплены прутки, расположенные по винтовой линии. Роторная боронка присоединена к заднему брусу рамы.
Подготовка к работе заключается в следующем. Проверяют правильность установки рабочих органов и добиваются чтобы они находились в одной горизонтальной плоскости.
При повышенной влажности почвы лапы, движущиеся по к трактора, опускают ниже на 2-4 см по сравнению с остальными.
Навесной культиватор-рыхлитель КРГ-3,6 с приспособлением для навески борон используют при сплошной обработке с временным боронованием каменистых почв на горных склонах крутизной до 20° и обработке почвы на равнинах. Агрегатируют культиватор с тракторами Т-4А и ДТ-75Н.
Культиватор состоит из рамы колес, предохранителей в сборе со стойками и сменными рабочими органами, приспособления для навески зубовых борон, механизма регулировки глубины хода рабочих органов.
Рама прямоугольной формы выполнена из труб. К поперечным брусьям прикреплены рабочие органы с предохранителями. По краям рамы шарнирно установлены колеса с винтовым механизмом регулировки глубины хода рабочих органов.
Рабочие органы: 11стрельчатых лап и рыхлительных лап шириной захвата соответственно 380 и 65 мм расположены на культиваторе в два ряда. Первые применяют для культивации на глубину до 12 см, а вторые для рыхления на такую же глубину.
Колеса с пневматическими шинами. Давление воздуха в шинах 0,19-0,24 МПа.
Механизм регулировки глубины хода рабочих органов, представляющий собой винтовую пару, соединен с кронштейном колеса и брусом рамы.
Предохранитель предотвращает поломки рабочих органов при встрече с препятствием. Предохранитель выполнен в виде четырехзвенного шарнирного механизма, в который входят стойка с рабочими органами, тяга, рычаг, кронштейн и две пружины растяжения.
Приспособление для навески борон образовано четырьмя кронштейнами, попарно связанными поперечными брусьями. К брусьям прикреплены поводки для присоединения борон.
Подготовка к работе состоит из следующих операций. Рабочие органы расставляют с шагом 640 мм. Проверяют действие предохранителя. Он должен срабатывать при усилии 45-50 Н. Возврат рабочего органа в первоначальное положение регулируют при помощи пружин. [1, с.26].
3. Машины для заготовки сена, агротехнические требования, способы уборки трав на сено
Чтобы обеспечить максимальный сбор урожая трав, сохранив их питательные и вкусовые качества, необходимо скашивать траву в лучшие агротехнические сроки, правильно выбирать высоту среза и своевременно проводить все уборочные операции. Решающее значение для успешного выполнения этой задачи имеют правильный выбор способа уборки трав и подбор машин для механизации всех уборочных процессов. Сеноуборочные машины должны обеспечивать получение сена высокого качества, без потерь и с минимальными затратами труда. Они не должны излишне ворошить, перетряхивать и засорять его. Первое скашивание необходимо проводить в период колошения злаковых трав или в период бутонизации бобовых и заканчивать его не позднее начала цветения растений, преобладающих в травостое, так как трава к концу цветения грубеет, и количество усвояемых питательных веществ в ней уменьшается. Скашивание необходимо выполнить за 5...7 дней.
Машины должны обеспечивать низкий, одинаковый по высоте срез (не выше 6 см для естественных и 8 см для сеяных трав), укладку травы в прямолинейные рядки или валки, правильное оборачивание валков на пол-оборота для ускорения сушки нижних слоев, а также полный сбор сена кондиционной влажности.
Копны сена должны иметь правильную форму и массу 100...500 кг в степной зоне и 50... 150 кг в лесолуговой. Сено скирдуют при влажности 16... 18%. По возможности подают на скирду отдельные копны. Это уменьшает потери сена. Правильная форма скирд и стогов и достаточно плотная укладка сена в них создают
Условия для хранения сена без потерь.
Технологические процессы уборки трав и машины для комплексной механизации уборки трав на сено
В процессе уборки трав на сено последовательно выполняют основные операции: скашивание, ворошение, сгребание сена, оборачивание валков, копнение, подбор копен и транспортировку к местам скирдования, укладку копен в стога и скирды.
Сено также прессуют в тюки при подборе из валков или на стационаре. Собирают и прессуют сено при влажности не более 25%. в зависимости от условий тюки досушивают в поле или активной вентиляцией в штабелях. Сено также подвергают искусственной сушке размалывают в сенную муку.
Для выполнения перечисленных операций применяют следующие машины: косилки, грабли (боковые, колесно-пальцевые и поперечные), копнители, волокуши, копновозы, стогометатели, стоговозы, прессы-подборщики, подборщики-укладчики тюков, машину для сушки травы и приготовления сенной муки. Для ускорения сушки скошенных сеяных трав стебли плющат специальными плющилками. Это ускоряет процесс досушивания и способствует приготовлению сена с более высоким содержанием питательных веществ по сравнению с обычным способом уборки. Если используют пресс-подборщики, то ряд машин для копнения сена не применяют.
По условиям уборки трав на сено и используемой при этом технике различают пять зон на территории нашей страны.
1. Таежная зона, северные и северо-западные районы лесолуговой зоны. Для уборки трав используют главным образом узко-, захватные машины и транспортные средства небольшой грузоподъемности.
2. Лесолуговая зона и северная часть лесостепной зоны. Травы убирают на больших участках. Для уборки применяют машины с большой шириной захвата, а транспортные средства — большой грузоподъемности.
3. Степная и южная часть лесостепной зоны. Условия работы машин в этой зоне такие же, как и во второй зоне.
4. Пустынно-степная и пустынная зоны. Урожайность трав невысокая, поэтому рекомендуется применять широкозахватные машины.
5. Горные районы. Травы в этих районах убирают узкозахватными машинами и применяют транспортные средства небольшой грузоподъемности.
Для скашивания трав в таежных, северных и северо-западных районах рекомендуется в основном использовать однобрусную навесную косилку с последующим плющением скошенной массы. В лесолуговой зоне применяют косилочный агрегат из двух-трех прицепных косилок, а в степной и пустынной зонах чаще используют тракторные широкозахватные косилки. Во всех зонах для скашивания с измельчением применяют косилку-измельчитель в агрегате. с тракторным прицепом или кормораздатчиком.
Во всех зонах для ворошения трав используют колесно-пальцевые и боковые грабли, а для сгребания — поперечные грабли разно» ширины захвата, а также колесно-пальцевые грабли.
Сено рекомендуется прессовать с разной плотностью тюков: с высокой плотностью — в четвертой зоне, со средней — во второй я третьей и с низкой — в первой.
Для подбора сена из валков во всех зонах применяют подборщики-копнители вместимостью от 6 до 15м3 Копны, образованные подборщиком-копнителем, свозят навесными волоку- или копновозами и укладывают навесным стогометателем в горных районах копны образуют волокушами и свозят прицепами к местам потребления. В северных районах сено сушат на вешалах, которые заранее расстанавливают. Сено собирают из валков и укладывают на вешала погрузчиком-
для стогования и скирдования сена используют погрузчик-тогометатель. В таежной и лесолуговой зонах сено укладывают в стога массой 5.. .8 т, а в остальных зонах — в скирды массой до 30 т. [5, с.182].
4. Технологическая настройка зерноуборочных комбайнов и методы оценки качества их работы