Пути повышения эффективности использования основных средств (стр. 4 из 16)

2.1 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТИРИСТИКА ОАО «ПНТЗ»

ОАО «Первоуральский Новотрубный завод» (сокращенное название -ОАО «ПНТЗ»), расположен в городе Первоуральск в 40 км к западу от города Екатеринбурга у станции Хромпик Пермской железной дороги.

Юридический адрес: ОАО «Первоуральский Новотрубный завод»: РФ, индекс 623112, Свердловская область, г. Первоуральск, улица Торговая, 1.

Главная задача руководства завода – разработка стратегического планирования и прогнозирования хозяйственно-экономической деятельности предприятия с целью организации производства продукции максимально ориентированной на наиболее экономичное и полное удовлетворение запросов потребителей в части качества, отделки и товарного вида.

Руководство завода приняло новую стратегию развития: быть признанным лидером на рынке высокотехнологичных видов трубной продукции, увеличивать выпуск труб с новыми потребительскими свойствами, совершенствовать систему сбыта для наиболее полного удовлетворения запросов потребителей. Качество труб (Контроль качества) ОАО «Первоуральский Новотрубный завод» подтверждено сертификатами Американского нефтяного института API, Германской фирмы TÜV (на предмет соответствия трубной продукции ISO 9001:2000), Российским Морским Регистром Судоходства и рядом других.

Завод начал проектироваться и строиться в 1931 году в соответствии с проектным заданием, утверждённым 04.03.1931г. президиумом ВСНХ СССР в целях расширения трубопрокатного производства на Урале, ускорения развития восточных районов страны, сокращения импорта труб. В марте 1932 года Наркомтяжпром утвердил переработанный и дополненный окончательный объём строительства Новотрубного в составе: трёх трубопрокатных станов, двух волочильных станов, термического, трубонарезного и баллонного цехов.

С 01.07.2005г. на ОАО «ПНТЗ» произошли крупные изменения в системе управления предприятием. В соответствии с положениями статьи 69 ФЗ «Об акционерных обществах» полномочия единоличного исполнительного органа ОАО «ПНТЗ» были переданы Управляющей компании ЗАО «Группа ЧТПЗ» (далее по тексту УК). Высшим органом управления Общества является общее собрание акционеров, согласно п. 14.1. Устава ОАО «Первоуральский Новотрубный завод». Общество обязано ежегодно проводить годовое общее собрание акционеров.

Краткая структура управления на ОАО «ПНТЗ» представлена ниже (Рис. 2.1).

Необходимо отметить, что данная практика по передачи полномочий директор (руководителя) компании передается Управляющей компании или Генеральному управляющему, имеет место в зарубежных странах, а последние годы и в России. Кроме того, с целью более эффективного управления основным капиталом (основными фондами). На данном этапе развития бизнеса в России стало выгодно и перспективно отчуждать непроизводственные основные фонды. Данное отчуждение проявляется в виде передачи вышеуказанных объектов на баланс местных муниципальных предприятий, передачу в оперативное управление, сдача в аренду, продажа неликвидного имущества и ликвидация. Также не мене выгодным является пользоваться услугами аутсорсинговых и клининговых компаний. Данная процедура заключается в том, что компания трансформирует убыточные вспомогательные производства и хозяйства (заправочные станции, складское и автотранспортное хозяйство, объекты социально-культурной сферы, мастерские и другие объекты жизнеобеспечения предприятия) и передает имущество указанных объектов в аренду вновь открывающимся компаниям. Данные аутсорсинговые компании оказывают услуги компании-арендодателю, одновременно занимаясь коммерческой деятельность.

Годовое общее собрание акционеров Общества проводится не ранее чем через два месяца и не позднее чем через шесть месяцев после окончания финансового года. Проводимые помимо годового собрания общие собрания акционеров являются внеочередными. Собранием акционеров выбирается доверенное лицо, которому делегированы права управления предприятием на определённый период времени.

Размер уставного капитала (руб.): 486 801 720

Разбивка уставного капитала по категориям акций:

Общий объём обыкновенных акций составляет (руб.): 486 801 720

Доля в уставном капитале: 100 %

Общий объём привилегированных акций составляет (руб.): 0

Доля в уставном капитале: 0 %

Данные об объявленных акциях эмитента.

Категория акций: обыкновенные.

Форма акций: именные бездокументарные.

Полное наименование категории типа объявленных акций: акции обыкновенные именные бездокументарные.

Номинальная стоимость (руб.): 20

Количество: 60 000 000

Общий объем (руб.): 1 200 000 000

Условия размещения: Общество вправе размещать дополнительно к размещенным акциям обыкновенные именные акции в количестве 60000000 (Шестьдесят, миллионов) штук на общую сумму 1200000000 (Один миллиард двести миллионов) рублей (объявленные акции).

Завод имеет в своем составе четыре трубопрокатных цеха: цех № 1 с автостанами 220 (Большой Штифель), 140-1 (Малый Штифель), цех № 2 со станом 140-3 (баллонный), цех № 5 со станом 160, цех № 8 со станом 30-102, три трубоволочильных цеха, кроме того, на заводе имеется трубоэлектросварочный цех и цех футерованных труб. Также в состав основных цехов, входит цех № 7 который специализируется на производстве нержавеющих труб, цех № 9 производство холоднотянутых труб, цех № 10 производство отводов, цех № 14 «трубоволочильный», цех № 15 производство электросварных труб.

К вспомогательным цехам относятся: кузнечно-сварочный цех, фасонно-литейный цех, механический цех. Эти цеха находятся в подчинении Главного механика завода.

Всего на заводе эксплуатируется:

- пять станов горячей прокатки труб;

- 89 станов холодной прокатки труб;

- 48 станов холодного волочения;

- 51 стан роликовой прокатки труб;

- 5 трубоэлектросварочных станов.

Производственные площади девяти основных цехов составляют 695 000м². Во всех цехах находятся крытые складские помещения для готовой продукции. Общая численность трудящихся на 01 января 2007 года 14 497 человек.

В зависимости от принадлежности цехов к производственному процессу на предприятии установлены разные графики работы цехов. Основные цеха работают в круглосуточном режиме – продолжительностью 8 часов (для производственных рабочих) и 8,2 часов (для специалистов), вспомогательные – 40 часовую рабочую неделю, 264 рабочих дней в году.

За годы своего существования завод вобрал в себя передовой производственный опыт ведущих зарубежных и отечественных предприятий. В технологических процессах применяется передовое оборудование, изготовленное известными заводами России, Германии, США, Италии, Великобритании, Швейцарии. В настоящее время Новотрубный завод располагает практически всеми основными технологиями производства стальных труб и баллонов.

На предприятии производится свыше 25 тысяч типоразмеров труб и трубных профилей из 200 марок углеродистых, легированных и нержавеющих сталей по 34 российским и 25 иностранным стандартам, а также по 400 техническим условиям. Основной продукцией Первоуральского Новотрубного завода являются:

- бесшовные трубы диаметром 0.1 - 219 мм;

- сварные трубы диаметром 12 - 114 мм;

- футерованные и профильные трубы;

- баллоны для сжатых газов и огнетушители;

- отводы крутоизогнутые бесшовные.

Завод имеет сертификаты: American Petroleum Institute (США) API 5СТ и API 5L (на насосно-компрессорные и нефтегазопроводные трубы), TUV Rheinland (Германия Берлин\Бранденбург) (на трубы работающие в установках под давлением и используемые в строительстве), Свидетельство о признании изготовителя Российского Морского регистра судоходства (на бесшовные трубы и баллоны, используемые в судостроении).

Но завод не останавливается на достигнутом. Одним из направлений деятельности ОАО является освоение выпуска труб по передовым технологиям с принципиально новыми потребительскими свойствами. Например, прецизионные холоднодеформированные трубы из аустенитной коррозионно – стойкой стали с высокочистой внутренней поверхностью для электронной промышленности. Ранее подобные трубы закупались у фирмы «Сандвик» (Швеция) и использовались в качестве трубопроводов для транспортировки сверхчистых сред при производстве больших интегральных схем в электронике.

Второй вид - капиллярные и микрокапиллярные трубы. Освоена технология производства нержавеющих труб из сварной заготовки в диапазоне от 4 х 0,25 мм до 0,15 х 0,05 мм. Имеющиеся мощности позволяют организовать выпуск указанных труб до 5 млн. метров в год. Необходимо отметить, что подобные технологии на других предприятиях, выпускающих заготовку для медицинских иголок, ориентированы на импортную ленту, импортную технологическую смазку. На заводе проведены исследования и разработана технология (найдена смазка и материал инструмента), позволяющая производить указанные трубы без импортных поставок.

Следующий вид – проволока и микропроволока из специальных сплавов. На заводе организован выпуск микропроволоки из латуни Л – 63 для электроэрозионных станков диаметром 0,25 мм. Ранее эта потребность покрывалась поставками из дальнего и ближнего зарубежья. Изготовлены партии микропроволоки из сплавов ВТI – 00, ВТI – 0 диаметром до 0,4 мм. Проведены работы и может быть организован выпуск труб с внутренней электрополированной поверхностью (ТУ-14-159-197-81).