Смекни!
smekni.com

Производственные основные фонды предприятия и эффективность их использования (стр. 4 из 5)

3.2. Производственная программа предприятия

При планировании работы предприятия в целом учитываются портфель заказов и производственные возможности предприятия - производственная мощность (максимально возможный выпуск продукции по объему и ассортименту при полном использовании технологий, оборудования, трудовых ресурсов и площадей).

Погрузка готовой продукции производится вручную грузчиками в автомобильный транспорт с площадки готовой обуви (склада готовой продукции). В среднем 1 грузчик сможет погрузить 1500 единиц продукции в день (8 норм.-час). ООО «Шарм» использует автомобильный транспорт для доставки обуви покупателю.

Предприятие работает в 1 смену, режим работы – 8 часовой рабочий день.

Производственная мощность оборудования предприятия выражается формулой:

Mij=Nij*Fэфij*nij,

где М – производственная мощность в соответствующих натуральных единицах;

Nij – часовая норма производительности единицы оборудования в натуральных единицах;

Fэфij- эффективный фонд времени работы единицы оборудования в год Эффективный фонд времени работы оборудования

Fэф= (365-выходные и праздничные дни)*(продолжительность рабочего дня)*(1-

), где
- плановый простой оборудования =4%

Fэф=1986*(1-0,04)= 1906,56

nij- количество единиц оборудования;

i- вид продукции;

j- вид оборудования.

Таблица 9

Расчет производственной мощности оборудования

Модель оборудования nij - Кол-во оборудо-вания, шт. tij - Трудоёмкость, н.-ч Nijчасовая норма производительности оборудования в натуральных единицах Тэфijэффективный фонд времени работы единицы оборудования в год Mijпроизводственная мощность единицы оборудования, нат. ед.
A - компьютеры (техника вычислительная) 6 1,3 4,615385 1906,56 8799,51

C - машины швейные
3 0,4 7,5 1906,56 14299,20
D - станок копировальный (фрезерный) 4 0,7 5,714286 1906,56 10894,63
E - пресс пневматический 2 0,8 2,5 1906,56 4766,40
F- дрели электрические 12 2,4 5 1906,56 9532,80
G- станок для раскроя стекла 1 1,2 0,833333 1906,56 1588,80
H - производственная линия сборки стеклопакетов 1 1,2 0,833333 1906,56 1588,80
ВСЕГО 29 8

Производственная мощность всего предприятия ограничена производственной мощностью оборудования и как мы видим из таблицы min(Mij) = 1588,8 единиц продукции в год.

Максимальное количество выпуска товарной продукции с учётом коэффициента использования производственной мощности (0,63) = (1588,8*0,63) = 10000 единиц продукции в год.

В трудовом выражении это выглядит так: W= ПМнат * tij,

Где ПМij = 10000 единиц продукции в год – производственная мощность оборудования, нат.ед.

tij – трудоемкость обработки единицы продукции (10 м.кв.)=8 норм.-час.

Планируемая отпускная цена 1 единицы продукции = 1060,824руб.

В стоимостном выражении ПМ составит = 10000ед.пр.*1060,824р. = 10608,24 т.р.

На основании расчётов заполним таблицу:

Таблица 10

Показатели производственной мощности предприятия

Показатели (за год) Значение показателя
Товарная продукцияА) в натуральном выражении, ед.прод. 10000
Б) в трудовом выражении, н.ч. 8000
В) в стоимостном выражении, тыс. руб. 1156,601

Для согласования потребностей рынка и возможностей предприятия формируется производственная программа (план производства и реализации продукции) на год с разбивкой по кварталам или месяцам. Расчеты ведутся в стоимостных и натуральных единицах для усредненных изделий-представителей и с учетом усредненного использования производственных мощностей.

Производственная программа является основой для расчета планов производственных подразделений.

Таблица 11

Производственная программа

Наименование продукции Заказчик Номер договора Ед.изм. Количество продукции в натуральном выражении Товарная продукция в тыс.руб.
Туфли ООО «Вестфалика»ООО «Бониур» 17 Шт. 795 1589
Ботинки ООО «Вестфалика» 18 Шт. 425 1063
Сапоги ООО «Бониур»ИП «Нефедов Е.И.». 1314 Шт. 923 3508
кроссовки ООО «Легкий бег»ИП «Нефедов Е.И.». 2644 Шт. 12016 9613
ботинки ООО «Вестфалика»ИП «Нефедов Е.И.». 1920 Шт. 2343 4685
туфли ООО «Вестфалика»ИП «Нефедов Е.И.». 3634 Шт. 1031 2063
Прочая реализация ООО «Восход»ЗАО «Готэек» 1221 Шт. 4500 2250

Особенностью этапа формирования производственной программы по сравнению с последующими этапами планирования является наименьшая зависимость от специфики и организации производства на предприятии. Вместе с тем именно на этом этапе используется наибольший объем внешних по отношению к производству исходных данных. Чем лучше сформирован портфель заказов (функция отдела сбыта), чем точнее сформулированы прогнозы производства и сбыта (плановый отдел, производственный отдел, отдел снабжения, отдел маркетинга) и чем выше доля реальных заказов по сравнению с прогнозами, тем лучше производственная программа будет задавать ход производству.

3.3. Резервы повышения эффективности использования производственных основных фондов

Для достижения более высокого уровня использования имеющегося производственного потенциала необходимо привести в действие все резервы, и, прежде всего, скрытые в ОС, путем их более рационального и полного использования как во времени, так и по мощности.

Увеличение объемов производства промышленной продукции достигается за счет:

· ввода в действие основных фондов;

· улучшения использования действующих основных фондов.

Прирост основных фондов промышленности, ее отраслей и предприятий достигается благодаря новому строительству, а также реконструкции и расширению действующих предприятий.

Реконструкция и расширение действующих фабрик и заводов, являясь источником увеличения основных фондов предприятий, одновременно позволяют лучше использовать имеющийся в промышленности производственный аппарат.

Таким образом, на предприятиях необходимо проводить анализ эффективности использования основных производственных фондов и выявлять резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи.

Согласно методике, предлагаемой В.Ф. Протасовым, резервы увеличения выпуска продукции за счет ввода в действие нового оборудования определяются умножением дополнительного его количества на фактическую величину среднегодовой выработки или на фактическую величину всех факторов, которые формируют ее уровень (фактически отработанное количество дней единицей оборудования, коэффициент сменности, продолжительность смены, среднечасовая выработка):

Р­ВПК =Р­К

ГВ1=Р­К
Д1
Ксм1
П1
ЧВ1.

Р­ВПК =2×222×1,92×7,82×6867 = 44,78 (млн. руб.)

×Сокращение целодневных простоев оборудования за счет конкретных организационно-технических мероприятий приводит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой его единицей за год. Этот прирост необходимо умножить на возможное (прогнозируемое) количество единиц оборудования и фактическую среднедневную выработку единицы в отчетном периоде:

Р­ВПДв

Р­Д
ДВ1в
Р­Д
Ксм1
П1
ЧВ1.

Р­ВПД=339×2×1,92×7,82×6867 = 69,90 (млн. руб.)

Чтобы подсчитать резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения коэффициента сменности в результате лучшей организации производства, необходимо возможный прирост последнего умножить на планируемое количество дней работы всего парка оборудования и на фактическую сменную выработку (СВ):

Р­ВПКсмв

Дв
Р­Ксм
СВ1в
Дв
Р­Ксм
П1
ЧВ.