Изготовление зубчатого колеса себестоимость, эффективность проекта (стр. 5 из 12)
,(1.10)
где
– годовые затраты на вспомогательные материалы по оборудованию; 
– количество оборудования, занятого при выполнении i-й операции; 
– коэффициент занятости оборудования выполнением i-й операции; 
– годовое количество изделий, запускаемых в производство.Годовые затраты на вспомогательные материалы по оборудованию (
) берутся из таблицы 1.5. Тогда затраты на смазочно-обтирочные материалы определятся по формуле (1.10):Таблица 1.5 – Годовые затраты на вспомогательные материалы
| Вид обработки | Затраты на вспомогательные материалы по видам оборудования,  |
| 1. Токарные станки 2. Зубонарезные станки 3. Шлифовальные станки | 2200 4800 3900 |
Токарная:
Зубонарезание:
Шлифование
Вспомогательные материалы:
0,065+0,35+0,11=0,525 Затраты по эксплуатации оборудования:
,(1.11)
Затраты на эксплуатацию оборудования:
0,085+0,485+6,32+0,525=7,419 1.3 Расчет затрат по эксплуатации оснастки
В состав затрат по оснастке
включаются изделия затраты по приспособлениям. Затраты по приспособлениям рассчитываются с помощью следующей формулы: 
,(1.12)
где
– количество операций по выполнению изделия; 
– балансовая стоимость одной единицы приспособления; 
– коэффициент, учитывающий затраты на ремонт приспособлений; 
– выручка от реализации изношенного экземпляра оснастки; 
– коэффициент занятости приспособлений, необходимых для бесперебойного выполнения i-й операции; 
– коэффициент занятости приспособлений при выполнении i-й операции изготовления данного изделия; 
– срок амортизации списания приспособлений; 
– годовое число изделий, запускаемых в производство по варианту.Балансовая и ликвидационная стоимость единицы приспособления i-го вида оборудования представлены в таблице 1.6.
Таблица 1.6 – Балансовая и ликвидационная стоимость единицы приспособления i-го вида оборудования
| Оснастка | Первоначальная стоимость, ,  | Ликвидационная стоимость,  ,  |
| Для токарного станка Для зубонарезного станка Для шлифовального станка | 430,20 750,45 340,56 | 80,10 90,73 80,38 |
Коэффициент, учитывающий затраты на ремонт приспособлений, –
: для токарного станка – 1,5; для зубонарезного станка – 1,6; для шлифовального станка – 1,5.Коэффициент занятости приспособлений при выполнении i-й операции изготовления продукции (
) принять равным 1.Срок амортизации - Тпi для всех приспособлений равен 2 года.
токарная обработка - П1=1;
зубонарезание - П2=3;
шлифование - П3=1.
Затраты по приспособлениям рассчитываются с помощью формулы (1.12):
Токарная:
Зубонарезание:
Шлифование:
Затраты по приспособлениям:
0,007+0,045+0,006=0,058 
1.4 Расчёт затрат по использованию производственных зданий
Затраты по использованию и содержанию производственных зданий и помещений охватывают и амортизацию, ремонт, отопление, освещение и уборку в расчете на площадь, которая занята рабочим при выполнении операции.
Величина затрат на производственные помещения
рассчитывается с помощью формулы: 
,(1.13)
где
– площадь, потребная для выполнения i-й операции; 
– коэффициент занятости площади при выполнении i-й операции изготовления данного изделия; 
– годовые расходы на содержание помещения, приходящиеся на 1 
площади цеха; – годовое количество изделий, запускаемых в производство, по варианту;Общая площадь цеха (
) равна 250 
. Площадь, необходимая для выполнения i-й операции, ( ) составляет: для токарной обработки – 24 ; для зубонарезания – 144 ; для шлифования – 7 .Коэффициент занятости площади при выполнении i-й операции изготовления изделия (
) рассчитывается по формуле (1.14): 
,(1.14)
Токарная:
.Зубонарезание:
.Шлифование
.При работе в две смены годовые расходы на содержание помещения и текущий ремонт составляют
.Рассчитаем затраты по использованию и содержанию производственных зданий, используя формулу (1.13):
Токарная:
