Смекни!
smekni.com

работа по курсу «Организация производства на предприятии» (стр. 5 из 8)

Нормативы времени на проведение соответствующих видов ремонта.

Таблица 2.6.

Подразделение.

Нормативы времени на выполнение соответствующих видов ремонтных работ.

Осмотр.

Малый ремонт.

Средний ремонт.

Кап. Ремонт.

Всего.

Электродный цех

1,2

5,3

19

25

50,5

Энергосиловой цех

1,3

5,6

20

28

54,9

Цех транспорта и блатоустр.

0,5

3,2

15

19

37,7

Цех пусковых агрегатов

0,8

4,9

16

21

42,7

ЦНиСТО

1,5

5,8

21

30

58,3

Цех литья ТНП

1

5,9

19

25

50,9

Центр. зав. лабор

1,1

6,3

18

28

53,4

Цех дизельного производства

1,2

6,2

19

28

54,4

Цех слаботочного оборудования

1,3

6,5

21

30

58,8

Ремонтно-механический цех

0,4

3

11

16

30,4

Цех ремонта легковых автомобилей

0,7

3,5

12

17

33,2

Инструм.-штампов. цех

0,7

3,5

12

18

34,2

Итого по заводу.

11,7

59,7

203

285

559,4

Трудоемкость ремонтных работ будем определять по формуле:

;

где Т – трудоемкости;

Трц – длительность ремонтного цикла;

ΣRрц – приведенное количество оборудования.

Определение трудоемкости ремонтных работ.

Таблица 2.7.

Подразделение.

Количество единиц оборудования.

Средний ремонтный цикл по цеху, лет.

Длительность ремонтного цикла, лет.

Трудоемкость ремонтных работ, час.

Электродный цех

370

5,93

5,93

6527,74

Энергосиловой цех

389

6,23

6,23

7048,53

Цех транспорта и блатоустр.

190

7,71

7,71

1607,26

Цех пусковых агрегатов

2493

4,15

4,15

51419,43

ЦНиСТО

63

6,67

6,67

1150,44

Цех литья ТНП

195

6,17

6,17

3270,03

Центр. зав. лабор

82

6,67

6,67

1354,79

Цех дизельного производства

656

7,71

7,71

9617,63

Цех слаботочного оборудования

71

6,67

6,67

1290,14

Ремонтно-механический цех

102

4,15

4,15

1341,91

Цех ремонта легковых автомобилей

17

7,71

7,71

147,34

Инструм.-штампов. цех

240

5,93

5,93

2744,54

Итого по заводу.

4868

6,31

6,31

869889,67

Затраты времени на межремонтное обслуживание определяются следующим образом:

;

где FЭ – эффективный фонд времени одного рабочего;

ксм – количество смен;

Нобсл. – норма обслуживания.

Шахматная расчетная таблица для определения затрат времени на межремонтное обслуживание по цехам и операциям.

Таблица 2.8.

Подразделение.

Количество единиц оборудования. Наладка. Смазка. Станочн. универс. Станочн. спец.

800,00

1000,00

1650,00

1700,00

Электродный цех

370

1914,8

1531,8

928,4

901,1

Энергосиловой цех

389

2013,1

1610,5

976,0

947,3

Цех транспорта и блатоустр.

190

983,3

786,6

476,7

462,7

Цех пусковых агрегатов

2493

12901,3

10321,0

6255,2

6071,2

ЦНиСТО

63

326,0

260,8

158,1

153,4

Цех литья ТНП

195

1009,1

807,3

489,3

474,9

Центр. зав. лабор

82

424,4

339,5

205,7

199,7

Цех дизельного производства

656

3394,8

2715,8

1646,0

1597,6

Цех слаботочного оборудования

71

367,4

293,9

178,1

172,9

Ремонтно-механический цех

102

527,9

422,3

255,9

248,4

Цех ремонта легковых автомобилей

17

88,0

70,4

42,7

41,4

Инструм.-штампов. цех

240

1242,0

993,6

602,2

584,5

продолжение таблицы 2.8

Шорные. Покраска. Слесарные. Монтажные. Очистка. Мойка.

3390,00

400,00

500,00

950,00

540,00

480,00

451,9

3829,5

3063,6

1612,4

2836,7

3191,3

475,1

4026,2

3220,9

1695,2

2982,3

3355,1

232,0

1966,5

1573,2

828,0

1456,7

1638,8

3044,5

25802,6

20642,0

10864,2

19113,0

21502,1

76,9

652,1

521,6

274,5

483,0

543,4

238,1

2018,3

1614,6

849,8

1495,0

1681,9

100,1

848,7

679,0

357,3

628,7

707,3

801,1

6789,6

5431,7

2858,8

5029,3

5658,0

86,7

734,9

587,9

309,4

544,3

612,4

124,6

1055,7

844,6

444,5

782,0

879,8

20,8

176,0

140,8

74,1

130,3

146,6

293,1

2484,0

1987,2

1045,9

1840,0

2070,0

Затраты времени на межремонтное обслуживание определены в часах. Для каждого цеха они могут быть определены из таблицы 8 на пересечении столбца и строки соответствующих определенной операции и определенному подразделению соответственно.