Смекни!
smekni.com

Методические указания к курсовым (семестровым) и выпускным квалификационным работам Санкт- петербург (стр. 4 из 14)

Рисунок 3 - Блок-схема установки каталитического крекинга

Рисунок 4 - Принципиальная технологическая схема блока № 1

установки КК 43/102-1

Рисунок 5 - Принципиальная технологическая схема блока № 2 установки

КК 43/102-1


Рисунок 6 - Принципиальная технологическая схема блока № 3 установки

КК 43/102-1


Рисунок 7 - Принципиальная технологическая схема блока №4 установки

КК 43/102-1

Рисунок 8 - Принципиальная технологическая схема блока № 5 установки

КК 43/102-1

– при аварийной разгерметизации аппарата происходит его полное раскрытие (разрушение);

- для случаев отсутствия обвалования толщина слоя разлившегося опасного вещества принимается равной 0,05 м [5 ]. При наличии достаточных обоснований допускается задание слоя разлития с глубиной отличной от 0,05 м в частности в соответствии с нормами пожарной безопасности [12].

– площадь пролива внутри помещения, в поддоне или в пределах обваловки определяется исходя из расчета, что 1 л смесей и растворов, содержащих 70% и менее (по массе) растворителей, разливается на площади 0,5 м2, а остальные жидкости – на 1 м2 пола помещения, обваловки, поддона. При разлитии в поддон или в обвалование необходимо определить, закрыто ли полностью слоем жидкости их дно. Условием для закрытия является наличие слоя жидкости толщиной более 0,02 м, т.е. V/S > 0.02, где V – объем жидкости, м3; S – площадь обвалования (поддона), м2.

Примечания

1 Если рассчитанная площадь пролива больше площади помещения, поддона, обваловки, то она принимается равной площади помещения, поддона, обваловки

2 Площадь пролива для наружных установок определяется исходя из расчета, что при разливе на горизонтальную поверхность (грунт, асфальт) [12] 1 л смесей и растворов, содержащих 70% и менее (по массе) растворителей, разливается на площади 0,1 м2, а остальных жидкостей – на 0,15 м2

3 При авариях в системах, не имеющих защитных ограждений, происходит растекание жидкости по грунту и (или) заполнение естественных впадин. Обычно при растекании на грунт площадь разлива ограничена естественными или искусственно созданными границами (дороги, дренажные канавы и т.п.), а если такая информация отсутствует, то для приближенных расчетов принимают толщину слоя равной h = 0,05 м [5]: и определяют площадь разлива по формуле (1):

, (1)

где mж – масса вылившейся жидкости, кг;

h – толщина слоя разлившейся жидкости, м;

ρж – плотность разлившейся жидкости, кг/м3.

По результатам экспериментов с жидким метаном и азотом компания «Газ де Франс» предлагает следующие значения h см. таблицу 2.

Таблица 2 - Толщина слоя разлившегося сжиженного газа, h, м

Характер поверхности

h · 102, м

Характер поверхности

h · 102, м

Бетонная Водная Гравий

0,3

1,0

5,0

Влажная песчаная Сухая песчаная

15,0

20,0

Определение значений энергетических показателей взрывоопасности технологических блоков (относительного энергетического потенциала (Qв,), приведенной массы парогазовой среды m, категории взрывоопасности блоков) осуществляется в соответствии с [3] и таблицей 3.

Результаты расчетов по второму этапу рекомендуется оформить в виде таблицы 4.

Таблица 3 - Показатели категорий взрывоопасности технологических блоков в соответствии с [3]:

Категория взрывоопасности

Qв

m, кг

I

>37

>5000

II

27-37

2000-5000

III

<27

<2000

Таблица 4 - Показатели категорий взрывоопасности исследуемых технологических блоков производства

№ блока

Qв

m, кг

Категория взрывоопасности

1

2

3

4

5

Далее выбирается самые опасные блоки, которые в дальнейшем рассматриваются в работе.

4.4 Перечень основного технологического оборудования, в котором обращается опасные вещества и данные о распределении опасных веществ по оборудованию

Раздел 4.4 должен быть представлен в виде двух таблиц (см. таблицы 5,6).

Перечень основного технологического оборудования, в котором обращаются опасные вещества, необходимо приводить по составляющим (блокам) исследуемого ОПО в виде таблицы 5.

В таблицу 5 включаются следующие графы:

– «Номер позиции оборудования по принципиальной технологической схеме»;

– «Наименование оборудования и материал» (указывать основной материал, из которого изготовлено оборудование);

– «Количество единиц оборудования»;

– «Расположение» (месторасположение оборудования);

– «Назначение»;

– «Техническая характеристика» (для емкостного оборудования указывать габариты, объем и вместимость, для насосов и компрессоров – производительность, напор, мощность привода, для трубопроводов – длину и диаметр).

Пример составления таблицы с перечнем основного технологического оборудования приведен в таблице 5.

Таблица 5 - Перечень основного технологического оборудования, в котором обращается

опасное вещество – соляная кислота

Поз. по схеме

Наименование оборудования, материал

К

ККоличество,

шт

Расположение

Назначение

Техническая характеристика

1 Железнодорожная эстакада

Ц2 Железнодорожная цистерна 1 Тупик железнодорожной эстакады Транспортировка и хранение соляной кислоты Габаритные размеры: Æ 3000х10500; толщина стенок 12мм, объем 73 м3; вместимость 70 т.

№-ная составляющая

Данные о распределении опасных веществ по оборудованию приводятся по составляющим (блокам) в виде таблицы 6.


Таблица 6 - Данные о распределении опасных веществ по оборудованию

Технологический блок, оборудование

Количество опасного вещества, т

Физические условия содержания опасного вещества

наименование блока

наименование оборудования, № по схеме, опасное вещество

количество

единиц

оборудования

в единице оборудования

в блоке

агрегатное

состояние

давление, МПа

температура, °С

Железнодорож-ная эстакада Железнодорожная цистерна, поз. 1, серная кислота

1

60

60

Жидкость

0,1

окружающей среды

. . .

Всего опасного вещества - серной кислоты на декларируемом объекте, т

618,931

из них в сосудах (емкостях), т

611,40

в трубопроводах (при перекачке), т

7,531

В таблицу 6 необходимо включать следующие основные графы:

а) графу «Технологический блок, оборудование», включающую подграфы:

1) «Наименование блока»;

2) «Наименование оборудования, № по схеме, опасное вещество»;

3) «Количество единиц оборудования».

б) графу «Количество опасного вещества, т», включающую подграфы:

1) «В единице оборудования»;

2) «В блоке».

в) графу «Физические условия содержания опасного вещества», включающую подгруппы: