Остальные рефераты

Положение о премировании из фмп 94 Плановый баланс рабочего времени 95 (стр. 12 из 16)

W₂ = 10 * 0,49 * 4000 *4 * 0,24² * 0,6/ 0,966 =28,1 Н

W₀ = W₁+W₂+W₃ = 841.5+28.1+0 =869.6 H

3. Мощность двигателя. N = k W₀*u/(1000·h_м), кВт

k - коэффициент запаса мощности

h_м - к. п. д. передаточного механизма

N = 1,15·*869,6*·0,1/1000·*0,98 = 3,88, кВт

Окончательно принимаем к установке питатель 3-6-60.

Электродвигатель АО93 –12/8/6/4

Мощность 4 кВт

Скорость вращения 480 об/мин.

Напряжение 380 В

Скорость движения полотна 0,1 м/сек.

Расчет ленточного конвейера

Проводим детальный расчет конвейера, подающего руду из корпуса дробления на склад крупнодробленой руды.

Q =115 т/ч расчетный грузопоток L= 150 м

а_мах = 132мм

b = 15^о

r = 4 т/м³

L = 150 м

1. Определяем необходимую ширину ленты конвейера по условию обеспечения заданной производительности, принимая по таблице скорость движения ленты 1м/с.

В = 1,1(

+0,05 ) = 1,1 (

+ 0,05) = 0.45 м

В - расчетная ширина ленты, мм

Q_рас - максимальный расчетный часовой грузопоток, т

k_п - коэффициент производительности

U - паспортная скорость движения ленты, м/с

r -насыпной вес материала, т/м³

c- коэффициент загрузки ленты, зависящей от угла наклона конвейера.

В_п ³ 2 * 132 + 200 = 464 мм В_п³ 464 мм

Принимаем В_п = 500 мм.

Ориентировочно принимаем конвейер 8050-100, лента ТА-150, число прокладок 4.

2. Линейная масса груза.

q_л = Q_рас / 3,6 U; кг/м

q = 115/(3,6·1) = 31,9 кг/м

3. Линейная масса ленты.

q_л = j_л * В_п (i * б + б’ + б’’), кг/м

j_л - объемная масса ленты, т/м³

i - число прокладок в ленте, значение принимается ориентировочно, должно находиться в пределах, установленных для выбранного типа и ширины ленты.

б - толщина одной прокладки, мм

б’ + б’’ - толщина соответственно верхней и нижней обкладок, мм.

q_л = 1,1 * 0,5 (4 * 1,6 * 4,5 + 2) = 7,1 кг/м

4.

Линейные массы вращающихся частей роликоопор.

q_p’ = q’’ = кг/м

m’_pи m’’_p - масса вращающихся частей роликоопор соответственно на груженой и порожней ветвях ленты.

l’_pи l’’_p - расстояние между роликоопорами соответственно на груженой и порожней ветвях конвейера, м.

q_p’ = = 18,3 кг/м q’’ = = 7,9кг/м

5. Распределенные сопротивления на груженой и порожней ветвях конвейера.

W_гр= L*g*((q+q_л+q^,_р)*w*cosB+(q+q_л)*sinB)=

150*9.8*((31.9+7.1+18.3)*0.035*0.966+(31.9+7.1)*0.25) = 17180.3 H

W_п=L*g*((q_л+q^,,_р)*w*cosB-q_л*sinB)=150*9.8*((7.1+79)*0.035*0.966-7.1*0.25=-1859.6 H

L - длина конвейера, м

w - коэффициент сопротивления движению.

6. Тяговое усилие на проводе

F =k_c *(W_гр+W_п) = 1,45*.(17180,3-1859,6)=15320,7 Н

7. Натяжение в характерных точках контура конвейера определяем по условию отсутствия скольжения ленты по приводному барабану:

S₁=

=

= 9937.8 H

К_т- коэффициент запаса сил трения на приводе барабана

e^fa- тяговый фактор приводных барабанов

S₂ = S₁+W_1-2 =9937.8+(-1859.6) = 11797.4 H

S₃= k*S₂ = 1.05*11797.4 = 12387.3 H

S₄ = S₃+W_3-4 = 12387.3+17180.3 = 29567.6 H

S_max =S₄ = 29567.6 H

Проверяем расчет натяжений по условию соблюдения нормативной стрелы провиса между роликоопорами:

S₃ = S_гр_min>5g(q+q_л₎*I^,_р

12387,3>5*9,8(31,9+7,1)*1,4

12387,3>2675,4

Условие выполняется. Перерасчета напряжений не требуется.

8. Расчетное число прокладок в ленте

I_p =

=

= 3.55

4<3.55 условие выполняется.

9. Уточнение значения тягового усилия на приводе

F = S_сб-S_нб+0,03(S_сб+S_нб) = 29567,6-9937,8+0,03(29567,6+9937) = 20815 Н

10. Расчетная мощность электродвигателя конвейера

N = k_р

, кВт

k_р - коэффициент резерва мощности

V_п - паспортная или выбранная скорость движения ленты, м/с

h - к. п. д. механической передачи

N = 1,15

= 27,6, кВт

полученные значения ширины ленты и мощности двигателя позволяют с достаточной точностью выбрать конвейер, который затем проверяем уточненным расчетом.

Окончательно принимаем к установке конвейер 8050-100, лента ТА-150, с четырьмя прокладками. Расчет остальных конвейеров аналогичен, результаты сведены в таблицу.

Таблица 21

Назначение конвейера	Количество штук	Тип конвейера	Тип ленты	Количество прокладок	Размер куска а_мах	Производительность, т/ч	Длина конвейера, L, м	Угол наклона, b, град	Скорость движения ленты	Мощность эл.двигателя, кВт	Ширина ленты, В, мм
Транспортировка руды пластинчатым питателем на склад крупнодробленой руды	1	8050-150	ТА-150	4	132	115	150	15	1	83	500
Транспортировка руды из-под концевой дробилки мелкого дробления на распределительный надбункерный конвейер	1	8050-80	БКИЛ-65	4	25	115	30	12	1,2	15	500
Распределительный надбункерный конвейер	1	8050-80	БКИЛ-65	4	25	115	36	0	1,2	15	500

Обоснование и выбор склада

Целесообразность устройства склада перед цехом среднего и мелкого дробления как буферной емкости подтверждается опытом эксплуатации отечественных и особенно зарубежных обогатительных фабрик цветной и черной металлургии. Склад обеспечивает ритмичность работы и до минимума снижает вынужденные простои, что в течение длительного времени эксплуатации всегда окупает первоначальные затраты на его строительство. Склад обеспечивает оптимальные режимы (число смен) и условия работы дробилок с максимальной полнотой движения и проведение качественного планово-предупредительного ремонта: питателей, дробилок, желобов, конвейеров и аспирационных установок.

Исходя из вышеуказанного, а также из того, что из типичных конструктивных схем складов, наиболее экономичным по капитальным затратам является напольный открытый склад с точечной загрузкой, выбираем склад этого типа.

Крупность дробления руды 132 мм.

Влажность 2 %. климатические условия не влияют на качество сырья.

Содержание мелочи и пыли очень незначительно. По “Нормам технологического проектирования обогатительных фабрик” принимаем вместимость склада, соответствующую 4-х суточной производительности фабрики.

V_треб = =132 м³.

Выбор и расчет бункера

По нормам технологического проектирования института “Механобр” емкость аккумулирующего бункера мелкодробленой руды в главном корпусе принимается из расчета на 3-х суточную производительность корпуса измельчения и флотации.

Полезный объем бункера.

U_н=

= 872,1 м³.

50 т/ч-производительность цеха измельчения

Геометрический объем бункера.

U_г = U_н * 1,08 = 872,1 * 1,08 = 941,9 м³.

Форма бункера пирамидальная.

В = 12 м в = 0,9 м

a = 45^о L= 36 м

читать дальше

12