«Повышение эффективности предприятия по переработке рыбы» (стр. 4 из 10)

- 5 изменяемых программ работы аппарата (для разных видов продукции);
- электронный контроль вакуума (контроль остаточного давления в камере);
- дополнительный вакуум (extra-vacuum);

- выбор на заказ одной или двух сварных планок в камере;
- мягкий воздух (Soft Air);

- наклонная пластиковая вставка для упаковки жидких продуктов или продуктов с жидкостью;

В комплект поставки входят дополнительно расходные материалы: тефлоновая лента, сварочная струна, подробная инструкция на русском языке, сертификаты.

Вакуумные пакеты и мешки

При выборе упаковки, одним из наиболее важных вопросов, которые возникают у производителей продуктов питания, является вопрос о сроках их хранения. Для лучшей сохранности продуктов обычно используют полимерные материалы, обладающие наибольшими барьерными свойствами, т.е. имеют способность препятствовать проникновению газов (таких как кислород, углекислый газ), водяного пара и посторонних запахов.

Стабильная атмосфера внутри пакета способна предотвратить развитие пагубных микроорганизмов и сохранить продукт для дальнейшего безопасного потребления.

Наибольшую сохранность упакованного продукта обеспечивают пакеты из многослойных барьерных пленок, герметично заваренные под вакуумом. В этом случае большинство бактерий и микроорганизмов будут удалены из пакета и лишены возможности размножения и развития, особенно в случае пастеризации или стерилизации.

Таким образом, проницаемость полимерных материалов, из которых сделаны вакуумные пакеты, к газам, прежде всего к кислороду и водяному пару, являются главными факторами, влияющими на сроки хранения и соответственно на качество товара внутри вакуумного пакета.

В последнее время все большее количество производителей продуктов питания перестраиваются на использование вакуумных пакетов в качестве упаковки своего товара. Это происходит из-за целого ряд причин:

- вакуумный пакет из соответствующей барьерной пленки изолирует продукт от атмосферного кислорода, который в обычных условиях окисляет пищу, что приводит к потери её питательных свойств и вкусовых качеств (в частности: витамин С в присутствии кислорода окисляется и теряет свои питательные свойства, окисленные растительные и животные масла имеют прогорклый вкус и т.д.);

- кроме того, отсутствие кислорода в вакуумном пакете останавливает развитие опасных бактерий, которые могли присутствовать в небольших количествах в пищевом продукте;

- использование вакуумного пакета позволяет исключить процесс испарения с поверхности пищевого продукта сложных летучих соединений, определяющих запах или аромат пищи;

- при транспортировке и хранении продукта неприятные запахи окружающей среды могут адсорбироваться на его поверхности и привести к образованию неприятного вкуса или запаха, с применением качественной вакуумной упаковки подобное становится невозможным;

- вакуумный пакет из соответствующей многослойной пленки обеспечивает водный баланс в продукте, который в него упакован, т.е. на протяжении всего срока хранения продукта питания в нем остается первоначальное количество влаги, что во многих случаях является необходимым условием;

- вакуумный пакет обеспечивает надежную защиту от проникновения в продукт питания извне всевозможных бактерий, микроорганизмов, плесени, дрожжей и грибков;

- плотно прилегающие к продукту питания стенки вакуумного пакета с хорошим барьером влажности позволяют избегать обезвоживания продукта и сублимацию льда (так называемый "холодильный" ожог продукта питания) при хранении в холодильных устройствах, что особенно актуально для рыбных продуктов;

- одним из определяющих преимуществ вакуумных пакетов является их более низкая себестоимость по сравнению с традиционными видами упаковки: так экономия затрат на упаковку продукта питания при переходе на использование вакуумных пакетов взамен стеклянных банок достигает ~60%, взамен традиционных консервных банок ~50%;

- при транспортировке и хранении вакуумных пакетов требуется значительно меньше места чем стеклянным, пластиковым или консервным банкам в виду меньшего веса и занимаемого объема вакуумных пакетов (затраты на транспортировку и складирование при переходе на использование вакуумной упаковки снижаются в среднем на 70%);

- на поверхность полимерных многослойных пленок, из которых обычно производится вакуумный пакет, можно нанести более качественную и красочную флексографическую или глубокую печать, чем на поверхность бумажной этикетки стеклянной или консервной банки.

Автоматический рыбный слайсер S.A.M. 308 CS

· компактный слайсер для нарезки лососевых пород рыб,

· специально разработан для нарезки и укладки подмороженного до -8 градусов филе лососевых и других пород рыб,

· устойчивая конструкция со специальной защитой от попадания воды и рыбьего жира,

· нарезка и расположение ломтиков на конвейере происходит с помощью программ, вызываемых оператором из памяти с помощью операционной панели,

· специальная система безопасности обеспечивает защиту от повреждений,

· высокая гигиеничность - руки не касаются продукта,

· суппорт, изготовленный из нержавеющей стали с регулируемым углом нарезки, что позволяет производить точную нарезку практически без отходов,

· длина порции программируется,

· высокая безопасность

Технические характеристики

Внешние размеры 1370х740х740 мм

Размеры суппорта (длина, ширина) 500х230 мм

Толщина нарезаемых кусочков с/без транспортера 0,5-8 мм/ 0,5-15 мм

Cкорость нарезки 55-60 ломтиков/мин.

Диаметр ножа 300 мм

Мощность мотора 0,18 КВт

Напряжение 380 В, 3 фазн.

Предприятие находится в Слободском р-не, численность населения 71000 человек, в г.Слободском - 37000 человек, в г. Кирове- 500000 человек, п.Зониха - 771 человек. Рынок сбыта данного продукта охватывает всю Кировскую область.

Для составления производственного плана проанализируем исходные данные, потребность в ресурсах и составим калькуляцию себестоимости продукции.

Исходные данные

Таблица 4

№	Исходные данные	Стоимость за 1 кг., руб.
1	Сельдь с/м с/г (300 +)	32
2	Скумбрия с/г ( 300 – 500)	58,5
3	Горбуша ПСГ	51,25
4	Форель с/м (1,8 – 2,7)	150
5	Кижуч	88
6	Лосось атл. с/м б/г	216
7	Соль	4

Основываясь на исходные данные, покажем ценообразование на примере расчета калькуляций себестоимости.

В таблице 4 для облегчения расчетов представлена калькуляция себестоимости условных рыбных нарезок, производимых в месяц в среднем в количестве 6720 изделий (по 320 в день 1\100гр.).

Калькуляция себестоимости нарезки из рыбы х/к

Таблица 5

Наименование расходов	Общая стоимость затрат в месяц, руб.	Затраты на одну единицу изделия (нарезку)
Сырье и материалы для производства нарезок 1/100гр. - рыба х/к - соль поваренная	43008,0 100	6,40 0,015
Заработная плата	18000	2,68
ЕСН (26%) от ФОТ	2520,0	0,38
Транспортные расходы	4099,2	0,61
Электроэнергия	1612,8	0,24
Амортизационные отчисления	4233,6	0,63
Коммунальные расходы	2083,2	0,31
Цеховые расходы	403,2	0,06
Комплектующие изделия и вспомогательные материалы	1209,6	0,18
Расходы на содержание и на обслуживание оборудования	403,2	0,06
Коммерческие расходы	2399,2	0,36
Проценты по кредиту	1700,0	0,25
Итого производственная себестоимость продукции	81782,4	12,175
Прибыль	19017,6	2,825
Рентабельность	23,3 %	23,3 %
Отпускная цена	100800	15

План производства (продаж) продукции

Таблица 5

Месяц	Количество произведенной продукции				ИТОГО в месяц:
	Нарезка из сельди х/к, шт.	Нарезки из скумбрии х/к, шт.	Нарезка из горбуши х/к, шт.	Нарезка ассорти в ассортименте, шт.
1 месяц	1200	2000	2000	1520	6720
1 месяц	1600	1680	1720	1720	6720
1 месяц	1040	2080	3000	600	6720
1 месяц	1600	1680	1720	1720	6720
1 месяц	1720	1600	2000	1400	6720
1 месяц	1400	2000	1720	1600	6720
1 месяц	1000	2240	3000	480	6720
1 месяц	1200	1840	2000	1680	6720
1 месяц	1000	1600	2800	1320	6720
1 месяц	800	1800	2000	2120	6720
1 месяц	1720	2000	2000	1000	6720
1 месяц	1600	1800	1720	1600	6720
ИТОГО в год:	15880	22320	25680	16760	80640

Для организации деятельности предприятия первоначально требуется закупка оборудования. Рассмотрим расчёт потребности в материальных ресурсах и производственных запасах (табл. ).