6.5.2. Строительно-планировочные и технические
мероприятия, обеспечивающие безопасность труда
В этом разделе рассматриваются вопросы, связанные с планировкой предприятия, размещением цехов, зданий и сооружений с учетом требований промышленной безопасности и пожарной профилактики (площади помещений, строительные конструкции и т.д.). Разрабатывается также планировка размещения оборудования и рабочих мест.
Описывается производственный процесс с учетом рациональной и безопасной организации рабочих мест. Приводятся технические решения вопросов безопасности труда (ограждения, блокировки и т.п.).
При расположении оборудования необходимо предусмотреть сквозные проезды по зданию для доставки и вывоза оборудования и строительных материалов: проходы около оборудования по фронту и между оборудованием в соответствии с требованиями СНиП.
В перекрытиях многоэтажных зданий с производствами, относящимися по пожарной опасности к категориям А и Б, должны быть предусмотрены аэрационные противовзрывные проёмы для обеспечения общеобменной вентиляции, предотвращения застоя взрывоопасных газов под перекрытиями, уменьшения возможности образования взрывоопасных концентраций и уменьшения давления от взрывов на основные конструкции.
Необходимо предусмотреть грузовые лифты, лестницы, в том числе внутренние, для перехода персонала с площадки на площадку внутри цеха.
Для обеспечения нормальных условий работы необходимо предусматривать приточно-вытяжную вентиляцию. Приточные и вытяжные камеры должны устанавливаться в отдельных помещениях.
6.5.3. Организационные мероприятия по обеспечению
безопасных условий труда
В этом разделе приводится схема организации управления процессом обеспечения безопасности проектируемого производственного процесса.
Рассматриваются порядок лицензирования опасных производственных процессов, вопросы обучения, контроля, ответственности, стимулирования, организации обеспечения безопасности, порядок ведения документации, отчетность и т. д.
При разработке организационных мероприятий, обеспечивающих безопасность и здоровые условия труда необходимо проанализировать:
- организацию обучения безопасным приемам труда;
- обеспечение работающих инструкциями по охране труда;
- выполнение работающими режима труда и отдыха;
- обеспечение работающих средствами индивидуальной защиты;
- наличие отдела охраны труда (или специалиста по охране труда);
- создание комитетов (комиссий) по охране труда;
- организацию общественного контроля;
- ответственность работодателя за создание и поддержание безопасных условий труда на рабочих местах.
6.5.4. Производственная безопасность
Студент-дипломник должен предложить инженерно-технические мероприятия, предотвращающие воздействие на работающих опасных и вредных производственных факторов, а также предупреждающие аварийные ситуации. При разработке мероприятий следует обратить внимание на следующие аспекты:
- комплексную автоматизацию и механизацию опасных и тяжёлых работ, использование технических средств, их влияние на условия труда;
- инженерно-технические средства безопасности (оградительные, тормозные, предохранительные устройства, сигнальные цвета и знаки безопасности, габариты и разрывы безопасности);
- инженерные решения, связанные с герметичностью оборудования, температурными режимами нагрева наружных поверхностей;
- обеспечение безопасной эксплуатации оборудования повышенной опасности (грузоподъёмные машины и механизмы; внутризаводский транспорт; сосуды, работающие под давлением);
- эргономические требования по созданию безопасных условий труда;
- техническая эстетика для оптимизации деятельности работающих;
- вопросы обеспечения электробезопасности с указанием разработанных инженерных мероприятий, направленных на уменьшение опасности поражения электрическим током (выбор исполнения электрического оборудования с учётом класса взрыво- или пожароопасных зон, характеристики производственной среды помещений, мероприятий по защите от контакта с токоведущими частями электрооборудования и т.д.);
- расчет средств коллективной защиты (вентиляция, тепловой обмен, освещение, защитное заземление и т.д.);
- молниезащита производственных зданий и сооружений: в зависимости от категории устройства молниезащиты разработать мероприятия по защите от прямого удара молнии и её вторичных воздействий согласно нормативных требований.
6.5.5. Производственная санитария и гигиена труда
При разработке данного раздела следует идентифицировать неблагоприятные факторы производственной среды, дать каждому из них санитарно-гигиеническую оценку, разработать мероприятие по профилактике вредного и опасного действия этих факторов для здоровья работающих.
С этой целью необходимо проанализировать:
1. Микроклимат производственного помещения (источники создания неблагоприятного микроклимата, температура, относительная влажность, скорость движения воздуха, тепловое излучение на рабочих местах).
2. Запыленность воздуха рабочей зоны (источники, выделение пыли – постоянное или периодическое, характеристика пыли по происхождению, условиям образования, количественная характеристика запыленности на основных рабочих местах).
3. Вредные вещества в воздухе рабочей зоны (источники, поступление в воздух – постоянное или периодическое, возможные пути поступления в организм, химический состав и концентрация на рабочих местах).
4. Шум и вибрация (источники, классификация, продолжительность воздействия, количественная характеристика на основных рабочих местах).
5. Производственная вентиляция (система вентиляции, расположение приточных воздуховодов, характеристика воздухораспределителей, скорость и объем подаваемого и удаляемого воздуха).
6. Производственное освещение: а) естественное освещение (вид освещения – боковое, верхнее, комбинированное), окраска стен, потолка, пола, коэффициент естественного освещения (КЕО); б) искусственное освещение (источники света, система освещения, тип светильников, освещенность на рабочих местах, показатель ослепленности, коэффициент пульсации).
7. Наличие и использование средств индивидуальной защиты (СИЗ).
8. Режим труда и отдыха. Организация питания и питьевого водоснабжения.
При необходимости следует провести оценку условий труда рабочих основных профессий в соответствии с классификацией по степени вредности и опасности, тяжести и напряженности.
На основе санитарно-гигиенического анализа разрабатываются мероприятия по оздоровлению условий труда. С учетом санитарной характеристики производственного процесса по нормативным документам определяются требуемые средства защиты, санитарно-бытовые помещения и устройства.
6.5.6. Аттестация рабочих мест по условиям труда
В данном разделе проводится комплексный анализ условий труда на типовых рабочих местах: изучается «Перечень рабочих мест»; проводится гигиеническая оценка существующих условий и характера труда, оценивается травмобезопасность рабочих мест и рассматривается фактическая обеспеченность работников средствами индивидуальной защиты. Анализируются сведения о фактических условиях труда на рабочем месте, предоставляемых льготах, компенсациях, доплатах работникам и соответствии их действующему законодательству, нормах выдачи спецодежды и защитных средств, а также рекомендации по улучшению условий труда на данном рабочем месте или группе рабочих мест. В случае необходимости предложения об отмене льгот и компенсаций или введении новых заносятся в «Карту аттестации рабочих мест по условиям труда».
По результатам аттестации рабочих мест по условиям труда заполняются:
- ведомость рабочих мест и результатов их аттестации по условиям труда в подразделении;
- сводная ведомость рабочих мест и результатов их аттестации по условиям труда в организации;
- протокол аттестации рабочих мест по условиям труда;
- план мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в организации, на основе которого в ДП разрабатываются организационно-технические меры в соответствии с заданием по дипломному проектированию.
6.5.7. Оценка техногенного риска и устойчивости объекта
Разработка данной темы включает в себя следующие аспекты:
1. Оценка риска аварий на объекте:
− статистические и прогностические данные, характеризующие риск возникновения фактора опасности, социальный и экономический риск в регионе и на исследуемом объекте;
− характеристика объекта относительно внутренних и внешних источников риска, указывают на категорию опасности исследуемого объекта, разъясняют особенности технологического процесса с точки зрения его опасности;
− анализ причин реализации факторов опасности;
− определение возможных объектов опасности;
− построение моделей всех сценариев реализации факторов опасности;
− оценка параметров поражающих факторов первичных и вторичных, от внутренних и внешних источников риска;
− прогноз масштабов и степени последствий реализации факторов опасности (медико-биологические последствия, экологический, экономический и социальный ущерб).
2. Анализ устойчивости объекта:
− структура системы управления риском на объекте;
− сведения о декларации опасности объекта;
− сведения о научных, инженерно-технических и организационных мероприятиях по снижению риска реализации фактора опасности и его катастрофических последствий, проводимых на объекте;
− анализ соответствия показателей устойчивости объекта (экономических, технических, социальных) нормативным требованиям.