Смекни!
smekni.com

Описание системы человек техника - среда (стр. 4 из 9)

Системы под давлением являются объектами повышенной опасности, т.к при нарушении их герметичности и режимов эксплуатации возможны взрывы большой мощности, за счет высвобождения потенциальной энергии сжатого газа и действия кинетической энергии.

Причины взрывов сосудов:

1. неправильное изготовление сосудов

2. нарушение режимов работы и правил эксплуатации

3. неисправность арматуры и контрольно-измерительных приборов

4. коррозия

5. механические удары

6. превышение давления

7. воздействие высоких температур и открытого пламени

В компрессорах взрыв может произойти из-за перегрева стенок; загорания и взрыва паров смазочного масла; разрядов статического электричества; засасывания грязного воздуха и т.д.

Системы, работающие под давлением обеспечиваются предохранительными устройствами: клапанами (рычажными и пружинными) и мембранами (разрывными). Клапаны используются для автоматического выпуска избытка газа, пара и жидкости из системы при аварийном росте давления. Разрывные мембраны применяются для защиты при аварийном быстром росте давления. В сосудах под давлением используются контрольно-измерительные приборы и автоматика: манометры и термометры. Контрольно-измерительная аппаратура проверяется не реже 2х раз в год специальными организациями.

41. Организация проведения аттестации рабочих мест. Аттестация рабочих мест по условиям труда — система ана­лиза и оценки рабочих мест для проведения оздоровительных меро­приятий, ознакомления работающих с условиями труда, сертифика­ции производственных объектов, подтверждения или отмены права предоставления компенсаций и льгот работникам, занятых на тяже­лых работах и на работах с вредными и опасными условиями труда. Порядок проведения аттестации рабочих мест по условиям тру­да распространяется на все предприятия, учреж­дения, организации и другие субъекты хозяйствования независимо от форм собственности.

Аттестация проводится в соответствии с Порядком и Методикой проведения аттестации рабочих мест по условиям труда, и включает:

— гигиеническую оценку существующих условий и характера труда;

— оценку травмобезопасности рабочих мест;оценку обеспеченности работников СИЗ.

По результатам инструментальных измерений уровня вред­ных факторов на рабочем месте определяется класс условий труда (безопасные, вредные, опасные) и степень (1, 2, 3 и 4-я). По результатам обследования рабочего места на соответствие оборудования, инструмента, средств обучения и инструктажа требо­ваниям нормативных и правовых актов определяется класс условий труда по травмобезопасности (оптимальные, допустимые, опасные). По результатам исследования характера труда определяется класс труда по степени тяжести (легкий, средней тяжести, тяжелый трех степеней). Для обоснования времени занятости в особых условиях труда проводится фотография рабочего дня, результаты которой оформля­ются по форме, утверждаемой Министерством труда. Фотография ра­бочего дня является обязательным приложением к Карте условий труда на рабочем месте.

Результаты аттестации используются для:

— планирования и проведения мероприятий по охране и улучше­нию условий труда;

обоснования предоставления льгот и компенсаций работни­кам (доплаты к тарифной сетке, продолжительность рабочей недели и отпуска, выдача молока и лечебно-профилактического питания, льгот­ное пенсионное обеспечение, режимы труда и отдыха, периодичность медицинских осмотров, возможность использования труда некоторой категории работающих — женщин, молодежи и др.);

— решения о связи заболевания с профессией и установления диагноза профзаболевания;

— составления статистической отчетности по охране труда;

— применения административно-экономических санкций к должностным лицам, виновным в нарушении условий труда.

84. Параметры источников опасности и их допустимые значения.

Для оценки воздействия источников опасности и их сравнения по степени воздействия необходимо ввести в рассмотрение их параметры. Однако выбор параметров достаточно сложен, так как источники опасности весьма разнообразны по своей природе. Причем совершенно очевидно, что оценку необходимо производить по нескольким параметрам, общим для любого источника опасности. Если внимательно проанализировать все источники опасности, то таких параметра три:

Мощность источника опасности φ – количество энергии, которую может выделить источник опасности при воздействии на человека или окружающую среду. Это может быть механическая, электрическая, химическая, радиационная, психологическая и другие виды энергии. Измерять ее можно известными общепринятыми показателями, которые приняты сегодня для обозначения тех или иных величин: вес поднятого груза, величина тока или напряжения, процентное содержание химического вещества в воздухе, радиоактивная доза и т.п. Известно, однако, что источник опасности даже большой мощности не принесет вреда, если он не может непосредственно воздействовать на человека. Поэтому очень важен второй параметр.

Приведенное расстояние опасного воздействия ρ – расстояние или объем, на которое распространяется воздействие источника опасности. Приведенным называют расстояние потому, что кроме линейных измерений расстояния, этот параметр оценивает и объемные величины, особенно для источников опасности, имеющих химическую или психическую природу. Измеряют этот параметр в единицах расстояния или объема – мм, см, м, мм3, см3, дм3, м3.

Время опасного воздействия τ – продолжительность воздействия источника опасности на человека и окружающую среду. Для многих источников опасности это критический параметр – электрический ток, химические соединения в воздухе, воздействие излучения и т.п. Оценку этого параметра производят в секундах, мин., часах.

Таким образом, каждый источник опасности представляет собой тройку <φi, ρi, τi > и тем самым полностью определяется в системе безопасности агрегата, рабочего места, технологического процесса и в жизни.

Таким образом, на основе медицинских исследований можно определить, что каждый параметр каждого источника опасности имеет свои допустимые значения <φd, ρd, τd >

30. . Понятие рабочего места. Модель безопасности рабочего места. Рабочее местом - часть помещения или участок местности с размещенным оборудованием, на котором человек выполняет свои обязанности. Это может быть та часть цеха, на которой установлен станок, площадка на буровой, на которой бурильщик ведет бурение, кабина водителя автомобиля, когда автомобиль движется, или участок местности или гаража со стоящим автомобилем, если проводится техническое обслуживание. Это стол секретаря или программиста. Изобразить рабочее место лучше всего чертежом, на котором указано оборудование и участок помещения или местности. Кроме того, на чертеже изображаются все источники опасности. Модель безопасности рабочего места. Опасность для человека на рабочем месте исходит от существующих на нем источников опасности. Их перечень от 1 до N указывает на то, от чего исходит опасность. Степень безопасности определяется степенью безопасности каждого источника опасности bi, изменениями bi во времени, взаимовлияниями источников опасности друг на друга, влиянием источников опасности природы и влиянием свойств человека. Обязательным условием является то, что при равенстве 0 или меньше 0 оценки любого источника опасности показатель безопасности рабочего места также принимается равным 0, т.е. оно опасно. bin = bi(t) + Δ2bi + ΔEbi + ΔSbi ,

где: bin - полный показатель безопасности i-го источника опасности, Δ2bi – изменения показателя безопасности i-го источника опасности от влияния других источников опасности, ΔEbi – изменение показателя безопасности i-го источника опасности от влияния природных факторов, ΔSbi - изменение показателя источника опасности от влияния свойств человека. На рабочем месте N источников опасности и каждый из них опасен. Тогда показатель безопасности рабочего места Врм будет иметь вид:

, если все
>0, (4.10) 0, если хотя бы один
≤0
Модель безопасности рабочего места имеет вид:

.

20 Методы и средства защиты человека от вибрации.

Вибробезопасные условия труда обеспечиваются :

- применением вибробезопасных машин (механизмов);

- применением средств защиты;

- организационно-технических мероприятий;

- проектировочным решением, обеспечивающими нормы вибраций на рабочих местах.

Вибробезопасность машин (механизмов) достигается :виброизоляцией их по ГОСТ 12.4.046-78 за счет установки на фундаменты, виброизолированные от пола специальные амортизаторы (прокладки из войлока,резины, пружины т.п. (рис.35, 36); балансировкой вращающихся частей; применением виброизолирующих мастик и др.

Организационно-технические меры включают : проведение проверок вибрации не реже 1 раза в год при общей вибрации и двух раз в год при локальной вибрации, а также после ремонта машин; и при начале их эксплуатации; исключение контакта работающих с вибрирующими поверхностями за пределами рабочего места или зоны (ограждения, знаки, надписи), введение определенного режима работ, недопущение к работе лиц, моложе 18 лет и не прошедших медосмотр, проведение повторного ежегодного медосмотра.