Смекни!
smekni.com

Основы взаимозаменяемости (стр. 4 из 5)

Содержание задания:

1. По заданному условному обозначению шлицевого соединения дать его полную расшифровку.

2. Рассчитать размерные характеристики всех элементов шлицевого соединения и представить их в виде сводной таблицы.

3. Вычертить схемы полей допусков центрирующих элементов соединения.Вычертить эскизы соединения и его деталей с простановкой размеров, посадок, отклонений и шероховатости.

Исходные данные: D – 8 x62 x 72 H7/g6x12 F8/e8

Порядок выполнения:

5.1.Поусловномуобозначению шлицевого соединения дадим ему расшифровку.

При центрировании по наружному диаметру с числом зубьев z = 8, внутренним диаметром d – 62 мм, наружным диаметром D – 72 мм, шириной зуба b – 12 мм:

D – 8 x 62 х 72 H7/g6 х 12 F8/e8

Условное обозначение отверстия втулки и вала того же соединения:

втулка - D – 8 x 62 х 72 H7 х 12 F8,

вал - d – 8 x 62 х 72 g6 х 12 e8.

5.1.1. Центрирование по наружному диаметру D целесообразно, когда твердость материала втулки допускает калибровку протяжкой, а вал – фрезерование до получения окончательных размеров зубьев.

5.2. Рассчитаем размерные характеристики всех элементов шлицевого соединения и представим их в виде сводной таблицы 5.2.

Таблица 5.2.

Номи-нальный размер Поля допусков Предельный отклонения Предельные размеры Допуск размера
ES(es) EI(ei) max min
1. Центрирующие элементы d и b
Отверстие 72 H7 +0,030 0 72,030 72,000 0,030
Вал 72 g6 -0,010 -0,040 71,990 71,960 0,030
Ширина впадин отверстия 12 F8 +0,043 +0,016 12,043 12,016 0,027
Толщина шлицев вала 12 e8 -0,032 -0,059 11,968 11,941 0,027
2. Нецентрирующие элементы D
Отверстие 62 H11 +0,190 0 62,190 72,000 0,190
Вал 62 а11 -0,340 -0,530 61,660 61,470 0,190

5.3. Вычертим схемы полей допусков центрирующих элементов соединения (Smin= EI – es, Smax= ES – ei):


Рис. 5.1. Схемы полей допусков центрирующих элементовшлицевого соединения


Рис. 5.2. Схемы полей допусков нецентрирующих элементов

шлицевого соединения

5.4. Вычертим эскизы соединения и его деталей с простановкой размеров, посадок, отклонений и шероховатости.


Рис.5.4. Чертеж шлицевого вала с прямобочным профилем зубьев


Рис.5.5. Чертеж шлицевой втулки с прямобочным профилем зубьев

6. ЗАДАНИЕ 6. РАСЧЕТ ДОПУСКОВ РАЗМЕРОВ, ВХОДЯЩИХ В РАЗМЕРНУЮ ЦЕПЬ МЕТОДОМ ПОЛНОЙ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ

Цель задания:

Научиться составлять размерные цепи и рассчитывать допуски на их составляющие звенья методом полной взаимозаменяемости.

Содержание задания:

1. По заданному сборочному чертежу сделать размерный анализ (установить звенья, входящие в размерную цепь, разделить звенья на увеличивающие и уменьшающие), изобразить расчетную схему размерной цепи.

2. Проверить правильность составления размерной цепи по номинальным размерам.

3. Определить допуски и отклонения всех составляющих звеньев методом одного квалитета, обеспечивающим полную взаимозаменяемость.

Исходные данные:

Таблица 6.1.

Вариант B1

подш.

B3 B4 B5 B6

подш.

А
23 233 406 15 60 60 50 406

+0,5

2-0,9

Порядок выполнения:

6.1. Построим расчетную схему

Рис.6.1. Расчетная схема размерной цепи

6.2. Проведем проверку правильности составления размерной цепи на основе значений номинальных размеров всех звеньев по формуле:

m-1 n ув. P ум.

А= ∑ Аj= ∑ Аj = ∑ Аj ,

1 1 1

где А- номинальный размер замыкающего звена;

∑ Аj– сумма размеров всех составляющих звеньев;

∑ Аj - сумма размеров всех увеличивающих звеньев;

∑ Аj - сумма размеров всех уменьшающих звеньев.

В моем примере использован подшипник № 406.

Согласно исходным данным значения уменьшающих звеньев B2 и B7равны и имеют стандартные отклонения: B2 = B7= 23 -0,100

B= B1 – (B2 + B3 + B4 + B5 + B6 + B7);

B= 233 – (23+15+60+60+50+23),

B = 233 – 231 = 2,0

6.3.1. Определим коэффициент точности размерной цепи (среднего числа единиц допуска):

ТА- ∑ ТАизв

а =

∑ i j

где ТА- допуск замыкающего звена,

∑ ТАизв – сумма допусков составляющих звеньев, допуски которых заданы.

∑ ij– сумма единиц допусков составляющих звеньев, допуски которых следует определить.

Имеем:

+0,5

B = 2–0,9

т.е. EI B = -900мкм

ES B= + 500 мкм

ТА = +400 – (-900) = 1300 мкм.

Известные звенья:

B2 = B7= 23 -0,100 [2, с.53] d = 90).

ТB= + 500 - (-900) = 1400 мкм;

∑ТB изв = ТB2+ ТB7;∑ТB изв = 100 + 100 = 200 мкм.

Таблица 6.2.

Звено 1 2 3 4 5 6 7
Номинальный размер 233 изв. 15 60 60 50 изв.
Единица допуска i j 2,89 - 1,56 1,86 1,86 1,56 - ∑ i j= 9,73

Коэффициент точности размерной цепи:

а = (1400 – 200) / 9,73= 123

По найденному коэффициенту а определяем номер квалитета (табл. П.1.2. [2, с.42]): IT = 11.

6.3.2. Назначаем допуски и предельные отклонения на составляющие звенья.

Таблица 6.3.

Допуски и предельные отклонения составляющих звеньев в 11 квалитете

Звено 1 2* 3 4 5 6 7*
Номинальный размер, мм 233 изв. 15 60 60 50 изв.
Допуск, мкм 290 100 110 190 190 160 100 ΣТAj=1140
Основное отклонение h - h h h h -
Нижнее отклонение, EIAj -290 -100 -110 -190 -190 -160 -100
Верхнее отклонение, ESAj 0 0 0 0 0 0 0

6.3.3. Проверим условное обеспечения полной взаимозаменяемости:

ТB= ∑ТBj, где ∑ТBj – сумма допусков всех составляющих

звеньев размерной цепи.

1400 ¹ 1140 (расхождение в равенстве составляет 18 %).

6.3.4. Выберем корректирующее звено и рассчитаем его предельные отклонения.

Допуск корректирующего звена определяется по формуле:

m - 2

ТBкор = ТB- ∑ТBj,

1 Таблица 6.4.

Звено 1 2 3 4 5 6 7
Номин.размер, мм 233 23 15 60 60 50 23
Допуск, мкм 290 100 110 190 190 160 100 ΣТB j=1140
Расчет для корректировки 290 100 110 190 кор 160 100 ΣТB j= 950

Согласно таблицы 6.4. ΣТB j= 950 мкм.

Допуск B5, как корректирующего звена, изменится в сторону увеличения.

ТB5≡ ТB кор – ΣТB j;

ТB5≡ ТB кор= 1400 – 1130 = 450 (мкм)

Расчет предельных отклонений корректирующего звена занесем в табл.6.5.

Таблица 6.5.

Номер звена Увеличивающие звенья Уменьшающие звенья

Нижнее

отклонения

EIув

Верхнее

отклонение

ESув

Нижнее

отклонение

EIум

Верхнее

отклонение

ESум

1 -290 0 0 0
2 0 0 -100 0
3 0 0 -110 0
4 0 0 -190 0
5 Корректирующее звено, его отклонения определяются на основе данных таблиц
6 0 0 -160 0
7 0 0 -100 0
∑ EIув = -290 ∑ ESув = 0 ∑ EIум = -660 ∑ ESум = 0

Предельные отклонения для уменьшающего корректирующего звена B5