Смекни!
smekni.com

Перекладка двухниточного газопровода на переходе через реку Москва в районе города Жуковский методом наклонно-направленного бурения (стр. 6 из 15)

Строительно-монтажные работы начинаются с работ подготовительного периода продолжительностью 0,5 месяца (по 1 неделе на каждую нитку газопровода).

В подготовительный период выполняются следующие работы;

создается Заказчиком опорная геодезическая сеть (высотные реперы, главные оси сооружений), закрепляются в натуре границы строительной площадки;

осваивается строительная площадка: вырубка древесно-кустарниковой растительности с вывозкой ее и использованием Заказчиком на собственные нужды, срезка растительного слоя грунта, планиров­ка территории строительства, устройство временных подъездных до­рог;

устраивается временное ограждение территории строительства;

монтаж и установка основного оборудования, составляющего проходческий комплекс: буровая установка, кассеты буровым штанг, смесительная установка для приготовления бентонитового раствора, рукава для подачи бентонитового раствора, генератор, насос для забора речной воды, автокран, плеть рабочего трубопровода;

выполняются работы по устройству сварочно-монтажной площадки;

устанавливаются временные здания контейнерного типа, устраи­ваются временные внутрипостроечные проезды и площадки для склади­рования строительных материалов, устраивается временная площадка для стоянки строительных механизмов и автотранспорта, устраивает­ся освещение мест производства работ;

завозятся основные строительные малины, изделия и материалы. Окончание подготовительных работ в объеме, обеспечивающем перекладку газопроводов запланированными темпами, должно быть подтверждено актом, составленным Заказчиком и Генподрядчиком.

После завершения работ подготовительного периода приступают в работам основного периода.

Основные строительно-монтажные работы по каждой нитке выполняются в следующей последовательности:

- подготовка к укладке рабочей плети (сварка труб в плеть, контроль сварных стыков, испытание плети на прочность);

- бурение пионерной скважины с последующим её расширением;

- протаскивание рабочей плети в подготовительную скважину и испытание газопровода на герметичность;

- разработка береговых траншей;

- сварка труб береговых участков с контролем сварных стыков и испытанием труб на прочность;

- укладка береговых участков газопровода в траншеи и пристыковка их к русловому участку;

- засыпка береговых траншей и испытание всей нитки на герметичность.

5.2. КОНТРОЛЬ БУРЕНИЯ ПИЛОТНОЙ СКВАЖИНЫ

Контроль пространственного положения пилотной скважины в процессе бурения осуществляется переносным прибором локации DIGITRftK с дублированием показаний прибора на дисплее у оператора буровой установки.

Контроль направления бурения скважины осуществляется через каждые 9 м проходки по сигналам системы ориентации. Контроль бурения под руслом реки осуществляется с помощью катера с оборудованием системы локации.

Схему контроля бурения над руслом смотри на лист 6.

5.6. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА

Управление качеством строительно-монтажных работ должно осуществляться строительной организацией и включать совокупность ме­роприятий, методов и средств, направленных на обеспечение высоко­го качества строительно-монтажных работ и построенных объектов и их соответствия требованиям нормативных документов и указаниям проектной документации.

Производственный контроль качества строительно-монтажных работ должен включать входной контроль рабочей документации, конс­трукций, изделий, материалов и оборудования, оперативный контроль строительных процессов, производственных операций и приемный контроль строительно-монтажных работ.

При входном контроле проектно-сметной документации проверя­ется ее комплектность и достаточность в ней технической информа­ции для производства работ.

Запрещается применение строительных материалов и изделий, не имеющих паспортов, сертификатов и т.п., подтверждающих их соот­ветствие требованиям государственных стандартов или технических условий.

Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения стро­ительных процессов или производственных операций и обеспечивает своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению. При операционном контроле проверяется соответствие технологии стро­ительно-монтажных работ строительным чертежам, строительным нор­мам, правилам, стандартам.

Основными документами при операционном контроле являются СНиПы, часть 3, технологические карты, указания и инструкции по выполнении» отдельных видов строительно-монтажных работ.

Основные СНиПы по производству работ следующие:

СНиП 3.01.01—85* "Организация строительного производства";

СНиП 3.01.03-84 "Геодезические работы в строительстве";

СНиП 3.01.04-87 "Приемка в эксплуатацию законченных строи­тельством объектов. Основные положения";

СНиП 3.02.01—87 "Земляные сооружения, основания и Фундамен­ты" ;

СНиП 3.05.02-88 "Газоснабжение";

СНиП 3.04.03.85 "Защита строительных зданий и сооружений от коррозии";

СП 42-101-96 "Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб диаметром до 300 мм";

"Правила безопасности в газовом хозяйстве".

Результаты операционного контроля фиксируются в журнале производства работ.

Скрытые работы подлежат освидетельствованию с составлением актов. Акт освидетельствования скрытых работ должен составляться на завершенный процесс, выполненный самостоятельным строительным подразделением (бригадой, звеном).

Во всех случаях запрещается выполнение последующих работ при отсутствии актов на предшествующие скрытые работы,

При приемочном контроле производится проверка и оценка ка­чества выполненных строительно-монтажных работ по объекту в целом и наиболее ответственных конструкций.

На всех стадиях строительства с целью проверки эффективности производственного контроля должен выборочно осуществляться инспекционный контроль.

Машины и механизмы при производстве строительных работ.

ВЕДОМОСТЬ

потребности в основных строительных машинах и механизмах

Таблица 7.2

NN

Наименование

Тип, марка

Кол-во

1

2

3

4

1. Буровой комплекс VERMEER-NAVIGATOR 1
2. Экскаватор ЭО-3322 1
3. Бульдозер ДЗ-18 1
4. Тру6оукладчик ТО- 2
5. Автокран КС2452 1
6. Сварочная установка СЕ-382 1
7. Передвижной компрессор ПР-10/8 1
8. -“- ЗИФ-55 1
9. Передвижная электростанция ПЭС-100 1
10. Катер 1
11. Трубовоз на базе
КРАЗ 1
12. Сварочный агрегат ПАУ-602 1
13. Вахтовый автомобиль 1
14. Передвижная мастерская ПАРМ 1

1.Установка горизонтального направленного бурения VERMEER NAVIGATOR D24х40a

Длина ,см 516

Ширина 201 см.

Высота 216 см.

Вес(со штангами) 7530 кг.

Двигатель:

Модель Cumminc 4 B 3.9

Мощность кВт л.с. 92 (125)

Дизельный бак 132 л.

Рабочие характеристики:

Макс. Крутящий момент 5415 н.м

Макс. Скорость вращения 260 об/мин.

Сила подачи 8119 кг.

Сила протяжки 10796 кг.

Гидр. Разъём штанг .

Гидр. Замена штанг.

Транспортная скорость 1.2 км/ч.

Параметры бурения:

Длина буровых штанг Firestick ,300см

Диаметр 60 мм

Радиус изгиба 33 м.

Вес штанги 34 кг.

Диаметр пилотного бурения 100 мм.

Макс. Расширение 600 мм.

Макс. длина бурения 320 м.

Система локации стандарт DIGI TRAK.

Глубина локации 23 м.

Система локации альтернативные все другие.

Объём подачи бурильной смеси 144л/мин.

Бурение скважины и протаскивание черев нее рабочей плети трубопровода выполняется с помощью буровой установки D 24x40a фирмы VERMEER NftVIGftTOR с двигателем Cummins 4ВТА 3,9 мощностью 92 кВт.Бурение выплоняется в три стадии сначала пилотная скважина диаметр 110 мм,затем 235 мм,затем 360мм. Третью скважину рекомендую бурить и одновременно протаскивать трубу.Схема поэтапного бурения и бурильная машина показана на листе 7.

2.Экскаватор Э0-3322

Ёмкость ковша 0.63 м2

Наибольшая глубина копания 4.3 м.

Наибольший радиус копания 7.6 м.

Высота выгрузки 4.7 м.

Мощность кВт(л.с.) 59(80)

Масса 14.5 т.

Разработка береговых траншей, приямков на входе и выходе скважин, амбаров для сбора шлама (276 мЗ) производится экскавато­ром 30 3322 с ковшом вместимостью 0,4 мЗ и мощностью двигателя 55 кВт.

3.Бульдозер ДЗ-18

Тип отвала поворотный

Длинна отвала 3.97 м.

Высота отвала 1м.

Управление гидравлическое.

Мощность кВт (л.с.) 79(108)

Марка трактора Т100

Масса бульдозерного оборудования 1.88 т.

Бульдозер ДЗ-18 нужен для снятия плодородного слоя толщиной 0,4 м со всей территории, подпадающей под временный отвод земель (0,88 га), и перемещение почвы (3537 м3) во временные отвалы на расстояние 20 м.

Засыпка временных земляных сооружении- и возврат растительно­го слоя производятся бульдозером ДЗ-18 до черных отметок.