Калибровка инструмента непрерывного стана (стр. 1 из 3)
Лабораторная работа на тему:
Калибровка инструмента непрерывного стана
1 Калибровка инструмента непрерывного стана
Для расчёта калибровки 8-клетьевого непрерывного стана использована методика расчёта калибровки 9-клетьевого стана.
Обжатие по стенке в клетях,[2]
где
номер клети, 
суммарное обжатие по стенке в непрерывном стане, 
Расчёт ведется, начиная со второй клети
Толщина стенки трубы по вершине калибра
Высота калибров для 6-и клетей
Высота калибров в чистовых 7 и 8 клетях
где К1=0,2 – коэффициент уширения контура;
С1=0,5 – коэффициент неравномерности величины зазора по разъёму и высоте калибра;
- зазор между трубой и оправкой, 
, тогда 
Ширина калибров
Коэффициент овализации для первых двух клетей выбирается
,с третьей по пятую клеть
, для шестой клети 
, для последних двух клетей 
,[2]. 
Угол выпуска выбирается на основе практических данных для клетей с первой по третью
, с четвёртой по шестую 
.Радиус выпуска каждого калибра рассчитывается по приближённой формуле,[2].
; 
Для первых клетей форма калибра круглая с прямыми выпусками, для последних клетей форма калибра овальная.
Для нахождения коэффициента вытяжки в каждой клети необходимо найти площади поперечного сечения трубы на выходе из каждой клети,[4]:
где i-номер клети;
δн - диаметр оправки непрерывного стана;
- угол выпуска калибра;di - высота калибра;
мм; 
; 
; 
; 
; 
. 
F2 =3747,2
F3 =3118,3
F4=2741,9
F5=2577,9
F6=2459,54
F7,8=
где
, 
, тогда 
Коэффициент вытяжки:
Где
, 
, тогда 
; 
; 
; 
; 
; 
; 
, 
.Диаметр бочки валка,[1]
где
- максимальный диаметр гильзы, тогда 
Длина бочки валка,[1]
где
ширина реборды 
, 
ширина калибра первой пары валков, 
тогда 
.Прокатка на оправке в данной установке происходит при постоянном диаметре бочек валков.
Наиболее желательной является прокатка в непрерывном оправочном стане при отсутствии натяжения или подпора, однако, для предотвращения аварийных ситуаций в стане возникает необходимость задавать незначительное натяжение между клетями стана.
Рекомендуемые коэффициенты кинематического натяжения для непрерывного оправочного стана с индивидуальным приводом валков,[1]
С первой по третью клеть
натяжение; с четвёртой по шестую клеть 
-натяжение; в седьмой и восьмой клетях 
- подпор.Между седьмой и восьмой клетями создаётся подпор, необходимый для осуществления подъёма металла трубы над оправкой до образования зазора, необходимого для свободного извлечения оправки из трубы.
Катающие диаметры,[3]
где
- зазор между валками, 
, 
для 1,7,и8 клетей; 
для остальных клетей;Сi – коэффициент, зависящий от формы калибра, определяется по графикам [3]:
