Проект электрокотельной ИГТУ (стр. 22 из 28)

TО=nШТ·mО·t·КСЛО, где nШТ – количество однотипного оборудования,

mО – число осмотров в году, отношение числа месяцев в году к ремонтному циклу,

t – норма трудоёмкости текущего ремонта. КСЛО – коэффициент сложности осмотров

Таблица.7.3 Расчёт годового объема работ на осмотры.

№ п/п	Кол-во единиц, n шт	Межосмотровой период (мес)	Кол-во осмотров в году, mо шт.	Коэффициент сложности	Годовая трудоёмкость на группу оборудования То чел*час
1	2	2	6	0,01	4,8
2	2	2	6	0,01	4,8
3	6	2	6	0,01	4,8
4	10	12	1	0,01	3,6
5	38	1	12	0,01	54,74
6	40	2	6	0,01	7,2
7	2	2	6	0,01	0,24
8	40	6	2	0,01	1,6
9	2	2	6	0,01	8,4
10	2	1	12	0,01	2,64
11	2	3	4	0,01	0,72
12	2	1	12	0,01	2,64
13	2	3	4	0,01	0,56
14	1	2	6	0,01	1,8
15	15	1	12	0,01	3,6
16	2	3	4	0,01	0,56
17	1	12	1	0,01	0,24
18	1	12	1	0,01	0,36
19	1	12	1	0,01	0,55
20	10,385
ИТОГО					114,24

Расчет годовой трудоемкости технического обслуживания на основе нормы трудоемкости текущего ремонта:Тто=12·n·КСЛ.ТЕХ.ОБСЛ·tТР·КСМ,

где n - количество единиц оборудования или сетей, КСЛ.ТЕХ.ОБСЛ - коэффициент сложности технического обслуживания, tТР - норма трудоемкости текущего ремонта, КСМ - коэффициент сменности обслуживающего персонала.

Таблица.7.4 Годовая трудоёмкость технического обслуживания.

№ п/п	Кол-во единиц, n шт	Техническое обслуживание			Общая трудоёмкость ремонтных работ и работ по тех. оьслуживанию, чел*час
		Коэффициент сложности	Коэффициент сменности	Годовая трудоёмкость на группу оборудования, Тто чел*час
1	2	0,1	3	288	589,14
2	2	0,1	3	288	589,14
3	6	0,1	3	288	1181,82
4	10	0,1	3	1296	1695,6
5	38	0,1	3	1641,6	2440,76
6	40	0,1	3	432	542,8
7	2	0,1	3	14,4	19,8
8	40	0,1	3	288	489,6
9	2	0,1	3	504	599,88
10	2	0,1	3	79,2	136,38
11	2	0,1	3	64,8	106,62
12	2	0,1	3	79,2	136,38
13	2	0,1	3	50,4	84,74
14	1	0,1	3	108	214,8
15	15	0,1	3	108	195,6
16	2	0,1	3	50,4	82,96
17	1	0,1	3	86,4	114,44
18	1	0,1	3	129,6	171,66
19	1	0,1	3	198	262,55
20	599,4	1170,163
ИТОГО				6593,4	12871,8

Общая трудоемкость ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию на группу оборудования рассчитывается путем суммирования граф годовой трудоемкости ремонтных работ, годовой трудоемкости осмотров и годовой трудоемкости технического обслуживания ТΣЭЛ=12871,8 чел·час.

7.3 РАСЧЁТ ЧИСЛЕННОСТИ РЕМОНТНО-ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО ПЕРСОНАЛА

По найденному числу человеко-часов в год можно определить численность ремонтного и эксплуатационного персонала путём деления общей годовой трудоёмкости на число часов, которое работает один среднесписочный рабочий в год. Для того чтобы узнать, сколько часов в год работает рабочий периодического и непрерывного производства в год, приведём баланс рабочего времени:

Таблица.7.5 Баланс рабочего времени.

Наименование показателей	Периодическое производство(ремонтный персонал) 7,2 час.	Непрерывное производство(эксплуатационный персонал)8час.
Календарные число дней, Тк	365	365
Выходные дни	104	91
Праздничные дни	10	-
ИТОГО	114	91
Номинальный фонд времени,Тном. дн.	251	274
Планируемые целодневныеневыхода основной дополнительный отпуск	30	32
Невыхода по болезни, декрет	12	12
Выполнение гос.обязанностей	0,5	0,5
Ученические отпуска	0,5	0,5
ИТОГО	43	45
Эффективный фонд времени(дни)	208	229
Эффективный фонд времени(часы)	1497,6	1832

Численность ремонтного персонала рассчитывается по формуле:

человека

, гдеТР – общая трудоемкость ремонтного обслуживания энергохозяйства, т. е. затраты времени на капитальный и текущий ремонты,

ТЭФ=1497,6 – эффективный фонд времени ремонтного персонала,

КВН=1.1 – коэффициент выполнения норм,

- коэффициент использования рабочего времени,

Численность эксплуатационного персонала.

чел.

ТЭКСП - общая трудоемкость эксплуатационного обслуживания энергохозяйства, в которую входят годовая трудоёмкость осмотров и технического обслуживания.

чел·час

ТЭФ - эффективный фонд времени эксплутационного персонала, час.

- коэффициент использования,

ТН=1832 ч. - номинальный фонд времени для непрерывного производства

Принимаем состав бригады ремонтного персонала 2 человека:

1 ч. - 6 разряда

1 ч. – 5 разряда.

Принимаем состав бригады эксплутационного персонала 2 человека;

1 ч. – 5 разряда.

1 ч. – 4 разряда.

Непрерывная эксплуатация и контроль за работой электрооборудования до и выше тысячи вольт будет осуществляться сменным персоналом. Число рабочих в одной смене – один, с группой по электробезопасности IV.

Расчет годового фонда заработной платы ремонтно-эксплуатационного персонала.

Приведём данные тарифов различных разрядов на предприятии химической промышленности:

Таблица 7.6. Тарифные ставки в электрокотельной.

Профессиональный разряд	Тарифная ставка, руб/час
Третий	12,685
Четвёртый	14,937
Пятый	16,428
Шестой	19,131

Расчёт фонда заработной платы.

Рабочие непрерывного и периодического производства, как видно из таблицы баланса рабочего времени имеют различный эффективный фонд рабочих часов в год, да и условия их труда различаются, поэтому расчёт заработной платы проведём отдельно: сначала для рабочих непрерывного производства, а затем для периодического.

Непрерывное производство.

Форма оплаты труда – повременная, график работы - в три смены по одному человеку.

Для облегчения расчётов фонда заработной платы выведем средний тариф оплаты труда принятых рабочих:

,

где ТЧ.i – часовая тарифная ставка рабочих i-го разряда, из таблицы N, ni – количество работников с i-тым разрядом.

Таким образом, расчёт годового фонда заработной платы(ФЗП) будем проводить для трёх человек с тарифной ставкой 15,68

Тарифный фонд заработной платы:

руб.

Так как от эксплуатационного персонала зависит бесперебойность и оптимальность работы энергооборудования, то в их ФЗП будет входить премия за экономию электроэнергии и безаварийную работу .