Электроснабжение электрооборудование ремонтно-механического цеха (стр. 12 из 13)

Оборудование		Ремонт					Трудоемкостьчел/час
		Вид		Перио-дич-ность(час)		Число в цикле	Одного ремон-та(ч/час)	Сред-него-довая(час)
1		2		3		4	5	6
Станки продольно-строгальные		Т₀ТК		160872011520		20190-	3537615840253440	28300863360-
Станки плоскошлифовальные		Т₀ТК		160872011520		20190-	3537615840253440	28300863360-
Станки токарно-револьверные		Т₀ТК		160872011520		20190-	3537615840253440	28300863360-
Станки токарные		Т₀ТК		160872011520		20190-	3537615840253440	28300863360-
Вентиляторы		Т0ТК		1608 96011520		201120-	3537621120253440	31838463360-
Оборудование	Ремонт						Трудоемкостьчел/час
	Вид		Перио-дич-ность(час)		Число в цикле		Одного ремон-та(ч/час)		Сред-него-довая(час)
1	2		3		4		5		6
Станок расточный	160872011520		20190-		3537615840253440		28300863360-		160872011520
Станки фрезерные	160872011520		20190-		3537615840253440		28300863360-		160872011520
Станки радиально-сверлильные	160872011520		20190-		3537615840253440		28300863360-		160872011520
Электрическая печь сопротивления	160872011520		20190-		3537615840253440		28300863360-		160872011520
Электрические печи индукционные	160872011520		20190-		3537615840253440		28300863360-		160872011520
Печи электродуговые	160872011520		20190-		3537615840253440		28300863360-		160872011520
Станки вертикально- сверлильные	160872011520		20190-		3537615840253440		28300863360-		160872011520
Краны мостовые	Т₀ТК		160814405760		201180-		3537631680126720		35376063360-

16.2 Трудоемкость ремонтных работ

На промышленных предприятиях эксплуатацию электроустановок осуществляют в основном на базе системы ППР. Сущность системы ППР заключается в том, что помимо повседневного ухода за электроустановками их через определённый промежуток времени подвергают периодическим осмотрам, проверкам, испытаниям и различным видам ремонта.

Плановая продолжительность работы между двумя капитальными ремонтами:

Зададимся значениями табличных параметров;

цех – загруженный:

К_с=0,25;

Т_таб.=6 лет;

t_таб.=8 месяцев.

β_к=1 в цехе нет коллекторных машин;

β_р=1 – (работа двух сменная) - коэффициент, учитывающий сменность работы машины, он определяется числом смен К_см;

β^'_о= β_о=1,0 для электрических машин, отнесенных к вспомогательному оборудованию, для машин основного оборудования β_о = 0,85;

β^'_о = 0,7; β_и - коэффициент использования, определяемый в зависимости от отношения коэффициента К_ф.с.фактического спроса к нормируемому К_с;

β_с = 1,0 для электрических машин установленных на стационарных установках;

β_с = 0,6 - для машин передвижных электрических установок.

значения коэффициентов β_и и β_р:

К_ф.с/ К_{с.......................................}0,5 0,75 1,0 1,1 1,2 1,3

β_и,.............................. 1,3 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7

К_см............................. . 1 1,25 1,5 1,75 2 2,5 3

β_р2 1,6 1,35 1,13 1 0,8 0,67

Необходимо рассчитать для основного оборудования:

Т_пл.=Т_таб∙β_к∙β_р∙β_и∙β_о∙β_с , (17.1)

где Т_пл. – плановая продолжительность работы между двумя капитальными ремонтами, лет;

Т_таб – период времени между двумя плановыми ремонтами, лет;

β_к – коэффициент, учитывающий реальный характер нагрузки, β_к=1;

β_р – коэффициент, учитывающий сменность работы машины, β_р=1;

β_и – коэффициент, использования, β_и=0,7;

β_о – коэффициент, β_о=0,85;

β_с – коэффициент, β_с=1;

Т_пл.=6∙1∙1∙0,7∙0,85∙1=3,57≈4 года.

Рассчитаем плановую продолжительность между текущими ремонтами:

t_пл=t_таб.∙β_к∙β_р∙β_и∙β^'_о∙β_с , (17.2)

где t_пл – количество месяцев;

t_таб – период времени между двумя текущими ремонтами

β_к - коэффициент, учитывающий реальный характер нагрузки, β_к=1;

β_р – коэффициент, учитывающий сменность работы машины, β_р=1;

β_и – коэффициент, использования, β_и=0,7;

β^'_о – коэффициент, β^'_о=0,7;

β_с – коэффициент, β_с=1;

t_пл=8∙1∙1∙0,7∙0,7∙0,6=2,35≈3 месяца.

- для вспомогательного оборудования:

Т_пл.=6∙1∙1∙0,7∙0,85∙0,6=2,14≈2 года;

t_пл=8∙1∙1∙0,7∙1∙1=5,6≈6 месяцев.

- для вентиляторного оборудования:

Т_пл.=6∙1∙1∙0,7∙1∙1=4,2≈4 года;

t_пл=8∙1∙1∙0,7∙0,7∙1=3,92≈4 месяца.

Таблица 9 – График ремонтов для мостового крана

Оборудование	Месяцы, годы
Оборудование	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Станки токарно-револьверные	Т	Т₀	Т₀	Т₀	Т₀	Т₀	Т	Т₀	Т₀	Т₀	Т₀	Т₀

Первый текущий ремонт производим через 6 месяца, стартом считается 1 января 2009. Первый капитальный ремонт будем производить через 2 года, в январе 2013 года.

16.3 Определим годовую трудоёмкость электрических машин

, (17.3)

час∙чел,

(кран имеет три двигателя);

Остальные расчеты произведены аналогично и сведены в таблицу 10

16.4 Штат ремонтных слесарей находится из выражения:

, (17.4)

где R_сп – списочный состав ремонтных слесарей, чел.;

Т_р – трудоёмкость всех видов ремонтных работ всего оборудования в цехе, чел/час.;

Т_эф – эффективный фонд рабочего времени, число часов работы рабочего за год, чел/час.;

чел.

Коэффициент переходного состава:

, (17.5)

где Т_эф.дн=[365-164 (все не выходы на работу)]=201 дней=1608 час;

Т_ном.дн – число дней работы на предприятии, при пятидневной рабочей неделе=365-11-105=249 дней;

чел.

Штат явочный:

, (17.6)

чел.

Фонд заработной платы ремонтных слесарей:

, (17.7)

где Т_ст –часовая тарифная ставка слесаря 5-6 разряда;

Т_р –трудоёмкость ремонтных работ, чел-час;

К_р – районный коэффициент;

17. Экономическое обоснование и расчёт себестоимости

17.1 Себестоимость – это денежное выражение затрат производственных факторов, необходимых для осуществления предприятием производственной и коммерческой деятельности, связанной с выпуском и реализацией продукции и оказанием услуг.

Для предприятий всех отраслей промышленности установлена следующая обязательная номенклатура затрат на производство по экономическим элементам:

· Материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов);

· Затраты на оплату труда (все виды оплаты труда и другие выплаты);

· Отчисления на социальные нужды;

· Амортизация основных фондов;

· Прочие денежные затраты.

Общая сумма затрат, связанных с производством продукции, называется полной производственной себестоимостью.

Кроме производственных затрат фирма имеет издержки, связанные с расходами на реализацию продукции (работ, услуг). Расходы, непосредственно не связанные с производством продукции, называют непроизводственными.

Непроизводственные расходы включают расходы на рекламу, на научные исследования, выплату процентов по кредитам, хранение и транспортировку продукции идр.

Полная производственная себестоимость в сумме с непроизводственными расходами образует полную себестоимость продукции (работ, услуг).

Расчет себестоимости единицы продукции данного вида и называется калькуляцией.

Таблица 11 – Калькуляция себестоимости основных фондов

№	Статьи расходы	Затраты, рублей
1	Покупные комплектующие	64800,00
2	Вспомогательные материалы	197000,00
4	Топливо энергия	700000,00
5	Основная заработная плата рабочих	3989428,20
6	Дополнительная заработная плата	44745,67
7	Отчисление на социальные нужды	1056953,55
8	Амортизация оборудования	202851,71
9	РСЭО	987790,00
10	Цеховые расходы	6003296,34
11	Цеховая себестоимость	13246865,47

Таблица 12 – Перечень вспомогательных материалов