Электроснабжение завода механоконструкций (стр. 6 из 14)
Таблица 6.2.4
Данные трансформатора тока.
| Тип ТТ | Uном, кВ | I1НОМ, А | I 2НОМ, А | Класс точности | IДИН, к А |  |
| ТПШЛ-10 | 10 | 4000 | 5 | 0,5 | 155 | 70/1 |
Проверка трансформаторов тока:
по номинальному току:
I1НОМ ³ IРАБ МАХ
4000 > 3073
по номинальному напряжению:
UН АП ³ UН СЕТИ
10 кВ = 10 кВ
по вторичной нагрузке:
Z2РАСЧ £ Z2НОМ
Z2РАСЧ = ZПРОВОДОВ +ZКОМТ +ZПРИБОРОВ.
К трансформатору тока подключены следующие приборы:
Таблица 6.2.5
Типы установленных приборов.
| Наименование приборов | тип | Потр. мощн., ВА | Кол-во |
| 1. Амперметр электро-магнитный | Э - 309 | 5 | 1 |
| 2. Счётчик ферромагнитный | Д - 335 | 1,5 | 1 |
| 3. Счётчик активной мощности для 3-х поводной сети | И - 675 | 1,5 | 1 |
| 4. счётчик реактивной мощности | И - 678 | 1,2 | 1 |
SПРИБОРОВ = 5+1,5+1,5+1,2 = 9,2 кВА·10-3
ZПРИБОРОВ =
ZКОНТ = 0,1 Ом
ZПРОВОД = 0,25 Ом
Z2РАСЧ = 0,1+0,25+0,368 = 0,768 Ом
ZНОМ = 1,2 Ом
0,768 < 1,2;
на термическую стойкость:
IТ2tТ > I¥ tg
702·1> 17,622·0,75
6. Выбор трансформаторов напряжения.
Таблица 6.2.6
Выбор трансформаторов напряжения.
| Тип ТТ | UН, кВ | U1НОМ, кВ | U2ОСН, В | U2ДОП, В | Класс точности |  |
| НТМИ-10-66 | 10 | 10 | 100 | 100/3 | 0,5 | 75/640 |
Проверка трансформатора напряжения:
по напряжению:
UНТН =UНСЕТИ
10 кВ = 10 кВ
по вторичной нагрузке:
S2НОМ £ S2НОМ
S2НОМ - номинальная вторичная мощность.
Таблица 6.2.7
Типы установленных приборов.
| Наименование приборов | тип | Потр. мощн., ВА | Кол-во |
| 1. Вольтметр электромагнитный | Э - 377 | 2,6 | 3 |
| 2. Ваттметр ферромагнитный | Д - 335 | 1,5 | 1 |
| 3. Счётчик активной мощности | И - 675 | 1,5 | 1 |
| 4. Счётчик реактивной мощности | И - 678 | 1,2 | 1 |
| 5. Реле напряжения | РЭВ-84 | 15 | 1 |
S2РАСЧ = 27 ВА
S2НОМ = 75 ВА.
Трансформатор напряжения защищается предохранителем типа ПКТ - 10.
7. Выбор шин ГПП.
Сборные шины ГПП необходимы для приёма и распределения электроэнергии при постоянном напряжении и для различных элементов электрической сети.
Шины проверяем:
по нагреву в нормальном режиме, то есть определим нагрузку в нормальном режиме:
IДЛ. ДОП > IР МАХ, IР МАХ = 3073 А.
Выбираем шины алюминиевых прямоугольного сечения (трех полосные)
S = 100 х 10
IДОП = 3650 [5].
IДЛ. ДОП - длительно допустимый ток для одной полосы.
IДЛ. ДОП = К1К2К3 IДОП,
К1 - поправочный коэффициент для расположения шин горизонтально (0,95); К2 - коэффициент длительно допустимого тока для многополюсных шин (1); К3 - поправочный коэффициент при температуре воздуха, отличной от 250С (1).
IДЛ. ДОП = 0,95*3650 = 3467,5 А, 3467,5 А > 3073 А;
по термической устойчивости токам кз:
с - температурный коэффициент, учитывающий ограничения допустимой температуры нагрева жил кабеля.
100 х 10 > 167,85 мм2;
на динамическую устойчивость при трехфазном кз:
sРАСЧ - максимальное расчётное напряжение в жилах с учётом механического резонанса [кГс/см2] ;
К - коэффициент механического резонанса для шин аллюминиевых прямоугольного сечения;
f (3) - наибольшая (статическая) сила, действующая на среднюю фазу (находящуюся в наиболее тяжёлых условиях) трёх параллельных проводников, расположенных в одной плоскости, от взаимодействия между фазами или трёхфазного кз [кГс/cм] ;
W - момент сопротивления шины относительно оси, перпендикулярной к направлению силы f [см2].
М =
,М - момент, изгибающий шину (кГс/см);
l - расстояние между опорными изоляторами вдоль оси шин (пролёт) (100 см);
а - расстояние между осями смежных фаз (20 см).
f (3) =1.76* (i2УД/а) *10-2,f (3) =0.758 (кГс/cм).
sРАСЧ=592.188 кГс/см2.
Выбранные шины удовлетворяют условиям проверки.
7. Электроснабжение цеха
Основными потребителями электроэнергии являются электрические приёмники напряжением до 1000 В.
Таблица 8.1.
Оборудование цехов.
| № поплану чертежа цеха | Наименование оборудования | Рном, кВт | Кол-во оборудован. | Ки | cosj | |
| 1 | Продольно фрезерный станок | 61,5 | 4 | 0,16 | 0,5 | |
| 2 | Продольно фрезерный станок | 64,9 | 1 | 0,16 | 0,5 | |
| 3 | Сверлильно-фрезерный станок | 16,5 | 1 | 0,16 | 0,5 | |
| 4 | Специализированный верт. - фрез. стан. | 27,5 | 2 | 0,16 | 0,5 | |
| 5 | Специализированный верт. - фрез. стан. | 24,6 | 2 | 0,16 | 0,5 | |
| 6 | Специализированный верт. - фрез. стан. | 42,2 | 2 | 0,16 | 0,5 | |
| 7 | Двухшпинд. верт. - фрез. станок | 13 | 2 | 0,16 | 0,5 | |
| 8 | Вертикально-фрезерный станок | 14,8 | 3 | 0,16 | 0,5 | |
| 9 | Вертикально-фрезерный станок | 9 | 2 | 0,16 | 0,5 | |
| 10 | Специализированный верт. - фрез. стан | 27,6 | 21 | 0,16 | 0,5 | |
| 11 | Радиально-сверлильн. станок | 7,5 | 1 | 0,16 | 0,5 | |
| 13 | Вертикально-фрезерный станок | 10 | 6 | 0,16 | 0,5 | |
| 14 | Агрегаты электронасосной | 7,5 | 1 | 0,7 | 0,8 | |
| 15 | Централиз. вакуумн. станц. | 22,5 | 1 | 0,85 | 1,0 | |
| 21 | Спец. парашлиф. станок | 11,9 | 2 | 0,16 | 0,5 | |
| 22 | Фрез. - шлифов. станок | 41,6 | 2 | 0,16 | 0,5 | |
| 19 | Универсальн. заточный станок | 1,85 | 7 | 0,16 | 0,5 | |
| В22 | Вытяжной вентилятор | 5,5 | 1 | 0,6 | 0,8 | |
| В23 | Вытяжной вентилятор | 1,5 | 1 | 0,6 | 0,8 | |
| В24 | Вытяжной вентилятор | 0,4 | 1 | 0,6 | 0,8 | |
| В25¸27 | Вытяжной вентилятор | 0,6 | 3 | 0,6 | 0,8 | |
| В29¸32 | Вытяжной вентилятор | 7,5 | 4 | 0,6 | 0,8 | |
| В34, В36 | Вытяжной вентилятор | 0,4 | 2 | 0,6 | 0,8 | |
| В35 | Вытяжной вентилятор | 1,5 | 1 | 0,6 | 0,8 | |
| В37, В38 | Вытяжной вентилятор | 1,5 | 2 | 0,6 | 0,8 | |
| В39¸44 | Вытяжной вентилятор | 3 | 6 | 0,6 | 0,8 | |
| ТI | Кран мостовой Q= 10 т | 28,2 | 1 | 0,16 | 0,5 | |
| ТII | Кран мостовой Q=2,5+2,5 т | 40,9 | 1 | 0,16 | 0,5 | |
| П7¸12 | Преточный вентилятор | 13 | 6 | 0,6 | 0,8 | |
| П13 | Преточный вентилятор | 0,6 | 2 | 0,6 | 0,8 | |
| П14 | Преточный вентилятор | 2,2 | 2 | 0,6 | 0,8 | |
| П15 | Преточный вентилятор | 3 | 1 | 0,6 | 0,8 | |
| АВ28 | Аварийный вентилятор | 0,6 | 1 | 0,6 | 0,8 | |
| АВ33 | Аварийный вентилятор | 10 | 1 | 0,6 | 0,8 | |
| З | Установка ультрафиолетовая | 2 | 2 | 0,8 | 1,0 | |
| БОВ | Блок осушки воздуха | 0,5 | 1 | 0,85 | 1,0 | |
7.1 Расчёт силовой нагрузки по цеху
Правильное определение ожидаемых нагрузок при проектировании является основной для решения вопросов, связанных с электроснабжением цеха.
Нагрузки по цеху определяются методом коэффициента максимума.
Рр = Км·Рсм = Км·Ки·Рн (8.1).
Qр = Км`·Qсм = К’Ки·Рн·tgjСМ. (8.2).
Рсм - средняя мощность рабочих ЭП за наиболее загруженную смену;
Рн - суммарная активная мощность рабочих ЭП;
Ки - групповой коэффициент использования активной мощности за наиболее загруженную смену;
Км - коэффициент максимума активной мощности;
К/м - коэффициент максимума реактивной мощности;
tgjСМ - средневзвешенный tgj по мощностям отдельных ЭП.