Смекни!
smekni.com

Ознакомление с методикой измерения твердости по методу Роквелла

Цель работы: Приобретение практических навыков по испытанию на твердость по методу Роквелла.

Оборудование и материалы: Твердометр типа ТК алмазный конус, образцы.

Ход работы:

1. Ознакомление с сущностью метода Роквелла.

2. Схема определения твердости по Роквеллу.

3. Ознакомление с устройством твердометра.

4 Практические испытания образцов.

5 Вывод.

6. Контрольные вопросы.

Содержание отчета:

1. Ознакомление с сущностью метода Роквелла. Испытание на твердость по Роквеллу проводят вдавливанием наконечника алмазного конуса с углом при вершине 120° или стального закаленного шарика диаметром 1.588 мм. (1/16 дюйма) в образец или деталь. Вдавливание осуществляется под действием двух последовательно прилагаемых нагрузок - предварительной Р, равной 98 Н и основной Р, так чтобы общая нагрузка Р=Р+Р. Испытания проводят на твердометрах - приборах Роквелла типа ТК. Подготовленный образец устанавливают на столиках прибора зашлифованной поверхностью кверху. Предварительная нагрузка подается в ручную поворотом маховика до соприкосновения начала вдавливание наконечника в испытуемую поверхность. Окончательная нагрузка прикладывается через систему рычагов. Число твердости определяют по индикатору. При испытании алмазным конусом отсчеты ведут на черных шкалах С и А, а стальным шариком - по красной шкале В. Нагрузка для шарика равна 98 Н (100 кг/с). Стальной шарик применяют для измерения твердости незакаленного металла, бронзы, латуни, и других нетвердых материалов. Для твердых материалов используют алмазный конус, вдавлиемый под нагрузкой 1470 Н (150), т.е. измерения проводят на шкале С. Для очень твердых материалов или для измерения твердости тонких поверхностных слоев испытание ведут вдавливанием алмазного конуса под нагрузкой 588 Н (60 кг. с) - по шкале А. В зависимости от наконечника и нагрузки, при которой проводилось испытание, твердость по Роквеллу обозначают ИRВ, HRC HRA.


Схема определения твердости по Роквеллу.

1. Углубление конуса под предварительной нагрузкой Р0.

2. Углубление конуса под общей нагрузкой F, которая равна F0+F1.

3. Глубина внедрения конуса под действием нагрузки F0.

Таблица:

№п/п Материал образца Условия испытания Значение твердости
НагревР, Н Вид наконечника Обозначение шкалы
1
2
3

Вывод: Приобрел практические навыки по испытанию на твердость по методу Роквелла.