Смекни!
smekni.com

Подходы к управлению с экологическим риском (стр. 11 из 22)

В частности, можно рассмотреть ситуацию с разгрузкой давления и вакуума: «Рассчитана ли разгрузочная система на двухфазовый поток, и должна ли быть рассчитана?»

Берется список вероятных опасностей и рассматривается каждый его пункт, с точки зрения применимости к рассматриваемой системе.

Метод карты контроля безопасности – это метод сравнения, которое может быть получено либо на основе опыта как такового (включая сопоставление с нормами и правилами) либо, для определенного типа предприятия, на основе использования фундаментальных методик, без повторения всего процесса исследования, когда приходится рассматривать схожий проект.

Карты контроля безопасности по своей сути являются наиболее простым и эмпирическим средством использования уже имеющегося опыта при проектировании объектов или в ситуациях, когда необходимо удостовериться в том, что учтены все вопросы, указанные в списке.

Карты контроля безопасности являются основным методом определения опасностей. Они могут относиться к свойствам материалов или, например, только к оборудованию.

Карта контроля безопасности также служит предметным указателем по тем вопросам, которые требуют внимания на каждой стадии жизненного цикла оборудования и сооружения. Они наиболее эффективны для постановки проблем и открытых вопросов, чем для вопросов требующих ответа в виде «Да/Нет».

Карты контроля безопасности применимы как для систем управления в целом, так и проектирования, включая все его стадии. Очевидно, последовательность использования карты предполагает начало со стадии проекта, включающей составление контрольных таблиц свойств основных материалов и характеристик процессов, продолжение - в виде составления аналогичных таблиц подробной конструкции объекта, и завершение - в виде карт контроля безопасности производственного процесса. Справочный материал для различных видов карт контроля безопасности представлен в разделе 6.

Примеры технологических карт также можно найти в соответствующей литературе, например (ССРS 1992) или (Lees 1996).

Проверки концепции безопасности проекта

Данный метод применяется только при первичных проверках.

Он используется в химической промышленности на самой ранней стадии проектирования завода – до составления технологических карт. При помощи этого метода анализируются различные варианты и рассматриваются общие организационные вопросы. Осуществляется сбор общей информации об инцидентах, произошедших ранее как внутри, так и вне организации, об опасных свойствах химических веществ либо планируемых к использованию, либо их заменителей. Аналитической группой рассматриваются задачи проекта, возможные стадии производственного цикла, химические вещества, которые могут быть использованы на каждой стадии цикла, а также состав образующихся при этом сточных вод.

Целью проверки является оценка возможных опасностей, возникающих в процессе производства, предпочтительности использования того или иного химического процесса с точки зрения его опасности и конкретных законодательных актов, регулирующих деятельность рассматриваемого предприятия. Именно в этот момент необходимо установить степень глубины и сроки всех последующих проверок безопасности. Проверка концепции проекта должна обеспечить проектировщикам обоснование необходимости и конкретном совершенствовании проекта и гарантировать, что эти улучшения будут реализованы уже на стадии проектирования.

Это полезная методика, стимулирующая внутренне присущую объектам безопасность, объектом которой является концепция проекта. Присущие веществам опасные свойства рассматриваются с точки зрения защиты здоровья и жизни персонала предприятия, воздействия на население и окружающую среду. Внутренне присущая объектам безопасность достигается путем рассмотрения сначала возможности замены данного вещества более безопасным, а затем возможности сокращения запасов применяемых веществ.

Предварительный анализ опасностей

Предварительное выявление опасностей должно устанавливать степень опасности каждого проблемного участка предприятия, например, хранилища химической продукции, погрузочно-разгрузочных площадок и т.д. Участки характеризуются определенным количеством и свойствами опасных веществ и/или производственных процессов, используемых на этих участках, позволяя, таким образом, определить зоны объекта, которые нуждаются в более детальном проведении анализа опасностей. Предварительное выявление опасностей может быть осуществлено путем различных методов проверки безопасности. Его можно отнести к экономически эффективным методам определения опасностей на ранней стадии планирования деятельности предприятия, когда детали проекта и производственных процессов недостаточно ясны.

Результатом предварительного выявления опасностей является список опасностей и наиболее характерных опасных ситуаций, который составляется при рассмотрении следующих производственных характеристик:

- Сырье, полуфабрикаты и конечная продукция и их химическая реактивная способность

- Оборудование предприятия

- Планировка сооружений

- Производственная среда

- Производственная деятельность (тестирование, эксплуатация и т.д.)

- Взаимодействие между компонентами системы.

Один или более аналитиков дает оценку степени (уровня) производственных опасностей и в соответствии с этим критерием ранжирует их, каждую конкретную ситуацию. Это ранжирование используется для установления приоритетов рекомендаций по повышению уровня безопасности и определения потребностей в более детальном анализе.

Примеры карт контроля безопасности

«Что произойдет, если» – карта, основанная на данных по хранению, обращению с материалами, производственному оборудованию, защите персонала, приборам контроля и противоаварийным установкам


Таблица .

Метод «что произойдет, если»:

Хранилище сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
Резервуары-хранилища Проектная сепарация, инерционность, строительные материалы
Накопители Производительность, дренаж
Аварийные клапаны Дистанционный контроль за опасными материалами
Инспекторские осмотры Разрядники, предохранители
Технологический процесс Предотвращение загрязнения, анализ
Спецификации Химические, физические качества, устойчивость
Ограничения Температура, время, количество
Обращение с материалами
Насосы Эжекторные, реверсионные, определение конструкционных материалов
Проемы, коридоры, трубопроводы Противопожарные, взрывобезопасные, вспомогательные
Конвейеры, дробилки Стопорные устройства, инерционные, предохранительные
Технологический процесс Разливы, утечки, обезвреживание
Распределительные устройства, кабели Мощность, перекрестные соединения, нормативы, конструкционные материалы
Производственное оборудование, сооружения и процессы
Технологический процесс Запуск, нормальный режим, отключение, аварии
Соответствие нормам и правилам Аудиты рабочих мест, вопросы экономии (времени, сырья и т.д.), предложения и указания
Потери на коммуникациях Электричество, отопление, воздух для охлаждения, смесители
Контейнеры, резервуары Конструкция, материалы, нормативы, доступ, конструкционные материалы
Идентификация Контейнеры и резервуары, трубопроводы, переключатели, задвижки и клапаны
Предохранительные устройства Реакторы, коммутаторы, стеклоизделия
Обзор несчастных случаев (инцидентов) Предприятие, компания, отрасль
Осмотр, тестирование Контейнеры и резервуары, предохранительные устройства, коррозия
Опасности Возгорания, пожары, выход реактора из-под контроля
Электроэнергия Классификация производственных площадей, соответствие требованиям и правилам очистки (соединений)
Технологический процесс Описание, контрольные предписания
Производственные режимы Температура, давление, потоки, коэффициенты, концентрации, плотность, уровни, время, последовательность
Источники возгорания Перекиси, ацетилены, трение, засоры, компрессоры, статическое электричество, клапаны, нагреватели
Соответствие требованиям безопасности Теплоносители, горюче-смазочные материалы, поливочно-моечные и упаковочные устройства
Условия (пределы) безопасности Охлаждение, загрязнение
Защита персонала
Защита Ограждения, персонал, душевые, аварийные выходы
Вентиляция Общая, местная, воздухозаборы, режим
Воздействие внешней среды Прочие (непроизводственные) процессы, общественная среда
Сооружения инфраструктуры Изоляция: воздух, вода, инертные газы, пар
Руководство по определению опасностей Токсичность, воспламенимость, активность, коррозия, симптомы недомогания, первая медицинская помощь
Окружающая среда Отбор проб, испарения, пыль, шум, радиация
Механизмы управления и приборы аварийной защиты
Механизмы управления Режимы, надежность (дублирование), аварийная защита
Калибровка, проверка Частота, соответствие
Извещатели, сирены Соответствие, ограничения, пожар, дым
Прерыватели, блокираторы Тестирование, байпасы
Предохранительные устройства Соответствие, размер вентиляционного отверстия, сбросы, дренаж, вспомогательные устройства
Аварийные мероприятия Захоронение, затопление, замедление реакции, разбавление
Изоляция (локализация) процесса Перемычки, огнеупорные задвижки, очистка
Приборы Качество воздуха, время срабатывания защиты, перезавод, конструкционные материалы
Удаление отходов
Люки Ловушки пламени, реакции, подверженность воздействию, твердые вещества
Вентиляционные отверстия Сбросы, рассеяние, радиация, туман
Характеристики Илы, осадки, загрязняющие материалы
Оборудование по отбору проб
Точки отбора проб Доступность, вентиляция, система клапанов и задвижек
Технологический процесс Отбор проб, очистка
Пробы Контейнеры, хранилища, удаление
Анализ Процедуры, регистрация, обратная связь
Ремонт и обслуживание оборудования
Обезвреживание Растворы, оборудование, процесс
Отверстия резервуаров Размер, доступ, препятствие к доступу
Технологический процесс Доступ к резервуарам, сварка, вывод из эксплуатации
Противопожарная защита
Противопожарные сооружения Области возможного распространения огня, потребности в воде, распределительные системы, спринклеры, дренчеры, мониторы, инспекции, тестирование, технологический процесс, соответствие.
Огнетушители Тип, месторасположение, обучение пользователю
Брандмауэры Соответствие, состояние, двери, коридоры
Дренаж Уклон, скорость дренирования
Действия в аварийных ситуациях Пожарные расчеты, укомплектованность, учебное оборудование

Карта контроля безопасности конкретного оборудования (компрессор)