Смекни!
smekni.com

Экологические проблемы стекольного производства (стр. 3 из 3)

После соответствующей переработки полученная стекломасса может использоваться для изготовления различных строительных материалов, конструкций и изделий: стеклоблоков, стеклопакетов, обычного оконного стекла, изоляционных материалов и других видов продукции.

История ОАО «Солстек»

Завод, основанный в 1903 году дворянином Балкашиным, за 93 года превратился из небольшой мастерской по производству стекла в современное высокомеханизированное предприятие. Здесь работают 4 стекловаренные печи, 8 машинолиний, в том числе 2 немецких стеклоформующих автомата карусельного типа. Предприятие имеет также хорошо развитое вспомогательное производство и цех автотранспорта.

ОАО "Солстек" изготавливает экологически чистую стеклянную тару для предприятий химико-фармацевтической, пивоваренной, ликероводочной и пищевой промышленности. Освоен выпуск новых видов продукции - бутылок с модифицированной внутренней поверхностью для хранения крови и кровезаменителей, сувенирных бутылок для коньяка, бутылок из оранжевого стекла для пива.

Объем производства продукции ОАО "Солстек" составил в 1996 году более 70 миллиардов рублей.

Контроль воздухоохранной деятельности ОАО «Солстек»

Табл. №1.

Кол-во источников загрязнения отмосферы Мощность выброса т/год Кол-во газоочистных установок Кол-во улавливаемых вредных в-в, т/год Снижение (-), увеличение (+) выброса, т/год (к 1998г.)
Стационарных источников Передвижных источников От стационарных источников От передвижных источников
43 25 293,56 56,3 6 35,63 -141,0

Заключение

Для современных стекольных заводов характерно сочетание ряда факторов: высокой температуры воздуха, лучистой теплоты, загрязнения воздушной среды пылью и химическими соединениями, производственного шума.

Из изложенного очевидно, что экологические проблемы в стекольной промышленности нужно решать в следующих направлениях:

1. Для уменьшения пылевыделения и летучести компонентов стекла необходимо улучшение процессов подготовки сырья и шихты или самих материалов и шихт.

2. Снижение рабочих температур в печи позволит уменьшить расход газообразного топлива и снизить выбросы оксидов углерода и азота.

3. Разработка экологически безопасных видов топлива, окислителя или принципиально новых источников тепловой энергии, позволяющих минимизировать или исключить токсичные выбросы.

4. Поиск принципиально новых методов, позволяющих получать стекло без стадии варки.


Список литературы

1. Шульц М.М. О природе стекла // Природа № 9. 1986

2. Качалов Н. Стекло. Издательство АН СССР. Москва. 1959.

3. Доклад "О свинцовом загрязнении окружающей среды Российской Федерации и его влиянии на здоровье населения" (Белая книга). - М.:РЭФИА, 1997. - 48c.

4. Пути совершенствования охраны окружающей среды в свинцово-цинковой подотрасли. Сборник научных трудов.: Усть-Каменогорстк, 1986. - С. 39.

5. Чехов О.С. Вопросы экологии в стекольном производстве, 1990.

6. Гринин А.С., Новиков В.Н. Промышленные и бытовые отходы: Хранение, утилизация, переработка. - М.:ФАИР-ПРЕСС, 2002

7. А так же отчёты «Солнечногорского экологического департамента».