Смекни!
smekni.com

Проектирование систем очистки выбросов цеха литья пластмасс (стр. 22 из 26)

Расчет ущерба по остальным веществам произведен в таблице 7.3

Таблица 7.3 Расчет эколого-экономического ущерба от загрязнения атмосферы

выбросами цеха литья из пластмасс

п/п

Загрязняющее вещество

Показатель относи-тельной агрессив-ности, усл.т/т

Масса годового выброса в атмосферу ЗВ, т/год

Посто-янный множи-тель

Показа-тель отно-сительной опасности

Поправка, учитыва-ющая характер рассеяния примеси

Величина

ущерба

А

m

γ

σ

f

У

1

Аммиак

28,5

0,0016

46,9

8

0,88

15,06

2

Дибутилфталат

100

0,00544

46,9

8

0,88

179,62

3

Метиловый спирт

0,2

0,00041

46,9

8

0,88

0,03

4

Пыль полиамида

2

0,0004

46,9

8

3,69

1,11

5

Пыль полипропилена

2

0,0024

46,9

8

3,69

6,65

6

Пыль полистирола

2

0,0064

46,9

8

3,69

17,72

7 Пыль полиэтилена

2

0,0028

46,9

8

3,69

7,75

8 Стирол

500

0,0032

46,9

8

0,88

528,28

9 Углерода оксид

0,4

0,031321

46,9

8

0,88

4,14

10 Уксусная кислота

20

0,013

46,9

8

0,88

85,85

Величина эколого-экономического ущерба наносимого атмосферному воздуху от выбросов загрязняющих веществ цеха литья пластмасс составляет 846 руб. 21 коп.

7.3 Определение экономической эффективности о проведении природоохранных

мероприятий по защите атмосферного воздуха от выбросов

цеха литья пластмасс

Целью данного дипломного проекта была разработка схемы очистки вентвыбросов цеха литья пластмасс от органической пыли, образующейся при переработки пластмасс на термопластавтоматах.

Были рассчитаны две сети воздухопроводов, общей протяженностью около 50 метров. На основании литературного обзора была предложена очистка выбросов с помощью циклонов ЦОЛ-12. Эффективность очистки составляет 70-85%.

Капитальные вложения - 150 тысяч рублей.

1 Расчет затрат - З:

З = С + Еn х К, руб (7.10)

где: С – эксплуатационные затраты, руб.

К- капитальные затраты, руб.

Еn – нормативный коэффициент; Еn = 1/8 = 0,12

З = 0 + 0,12 х 150 000 = 18 000 руб.

2 Расчет ущерба до проведения мероприятий – У1:

Данные берем из таблицы 7.3:

У1 = 846 руб. 21 коп

3 Расчет мероприятий после проведения мероприятий – У2:

Учитывая, что эффективность очистки составляет ≈ 80%, то

У2 = 846,21 х 0,2 = 169 руб. 24 коп.

4 Определение величины предотвращенного ущерба – П:

П = У1 – У2, руб.

П = 846,21 – 169,24 = 676 руб. 97 коп.

В результате перепроектирования вентиляционной системы цеха, установкой циклона и вентилятора большей мощности было достигнуто не только улучшение параметров атмосферного воздуха, но и воздуха рабочей зоны, что приведет к снижению уровня заболеваемости среди работающих в цехе.

В 2002 г. в среднем каждый работающий в цехе литья пластмасс был в отпуске по болезни 15 дней, при норме 5 ч.д/год. Каждый «больничный» день оплачивают по среднему месячному заработку ≈ 150 руб.

Нсущ = 42 х 15 х 150 = 94 500 руб.

Нперсп = 42 х 5 х 150 = 31 500 руб.

Н = Нсущ - Нперсп = 94 500 – 31 500 = 63 000 руб.

Т.е. предприятие ежегодно за больничные отпуска будет выплачивать меньше на 63 000 рублей

5 Определение экономической эффективности капитальных вложений – Эр:

П + Н

Эр = ---------- (7.11)

К

Эр = (676,97 + 63 000)/150 000 = 0,43

Мероприятие считается экономически эффективным, если величина Эр больше или равна нормативного коэффициента Еn, т.е. 0,43 ≥ 0,12 – мероприятие экономически эффективно.

8.0 Безопасность жизнедеятельности

В данном дипломном проекте разрабатывалась система очистки воздуха от загрязняющих веществ, образующихся в процессе функционирования цеха литья пластмасс.

Задачей проекта является разработка вентиляционной системы цеха, обеспечивающей не только «чистоту» вентвыбросов, но и оптимальные параметры воздушной среды на рабочем месте.

8.1 Характеристика воздушной среды на рабочих местах

цеха литья пластмасс, действие веществ на организм

Основными примесями в газовых выбросах является пыль перерабатываемых пластмасс: полиэтилена, полистирола, полиамида, полипропилена, т.е. органическая пыль.

Пылью (аэрозолем) называются измельченные или полученные иным путем мелкие частицы твердых веществ, витающие (находящиеся в движении) некоторое время в воздухе. Такое витание происходит вследствие малых размеров этих частиц (пылинок) под действием движения самого воздуха.

Воздух всех производственных помещений в той или иной степени загрязнен пылью; даже в тех помещениях, которые обычно принято считать чистыми, не запыленными, в небольших количествах пыль все же есть (иногда она даже видна невооруженным глазом в проходящем солнечном луче). Однако во многих производствах в силу особенностей технологического процесса, применяемых способов производства, характера сырьевых материалов, промежуточных и готовых продуктов и многих других причин происходит интенсивное образование пыли, которая загрязняет воздух этих помещений в большой степени. Это может представлять определенную опасность для работающих. В подобных случаях находящаяся в воздухе пыль становится одним из факторов производственной среды, определяющих условия труда работающих; она получила название промышленной пыли. Она образуются вследствие дробления или истирания (аэрозоль дезинтеграции), испарения с последующей конденсацией в твердые частицы, (аэрозоль конденсации), сгорания с образованием в, воздухе твердых частиц — продуктов горения (дымы), ряда химических реакций и т. д. В производственных условиях

с образованием пыли чаще всего связаны процессы дробления, размола, просева, обточки, распиловки, пересыпки и других перемещений сыпучих материалов, сгорания, плавления и др.

Пыль находящаяся в воздухе рабочих помещений, оседает на поверхности кожного покрова покрова работающих, попадает на слизистые оболочки полости рта, глаз, верхних дыхательных путей, со слюной заглатывается в пищеварительный тракт, вдыхается в более глубокие участки органов дыхания (включая легкие). Находясь в запыленной атмосфере, рабочий подвергается как внешнему, так и внутреннему воздействию пыли. Внешнее воздействие пыли не представляет серьезной опасности для работающих, так как с наружных поверхностей (кожного покрова, слизистых) она относительно легко смывается, а иногда просто стряхивается, и, следовательно, непосредственный контакт с ней прекращается по окончании рабочей смены или после выхода из запыленной атмосферы. Кроме того, кожный покров не пропускает большинства видов пыли и не подвергается сам их воздействию.

Заглатывание пыли в пищеварительный тракт практически столь незначительно, что также не представляет большой опасности. Гораздо более опасно вдыхание пыли, при котором значительное ее количество попадает в организм, и лишь некоторая часть выдыхается обратно. Создаются условия для длительного контакта относительно больших масс пыли со слизистой поверхностью дыхательных путей, наиболее восприимчивой к ее действию.

Степень опасности неблагоприятного действия пыли на организм определяется в основном концентрацией пыли в воздухе и ее дисперсностью. Определенную роль играют вышеописанные физико-химические свойства пыли, поэтому их также следует учитывать при гигиенической оценке пылевой загрязненности воздуха — запыленности.

Концентрация пыли — это весовое содержание взвешенной пыли в единице объема воздуха; эту величину принято выражать в миллиграммах пыли на 1 кубический метр воздуха (мг/м3).

Концентрацию пыли иногда выражают также в количестве пылинок в единице объема воздуха, и в некоторых зарубежных странах эта величина принята за основной показатель запыленности. Однако учеными (Е. В. Хухрина и др.) доказано, что первостепенное значение имеет не число пылинок, а их масса, поэтому был принят весовой метод гигиенической оценки запыленности воздуха как основной.

Чем выше концентрация пыли в воздухе, тем большее ее количество за тот же период оседает на кожный покров работающих, попадает на слизистые оболочки и, самое главное, проникает в организм через органы дыхания.