· Очень тонкие линии изображения и штрихи текста на оттиске получаются неровными и пилообразными. В изданиях, которые печатаются способами глубокой печати, текст должен иметь более крупный кегль, поскольку из-за растровой структуры тонкие штрихи и мелкие знаки получаются на оттиске трудно воспринимаемыми.
· В металлографии печать производится красками повышенной вязкости, и она ложится на запечатываемый материал и закрепляется на нем почти без впитывания, образуя рельеф, который ощущается при движении пальца по поверхности изображения на оттиске. Тонкие линии на оттиске получаются с гладкими ровными краями и без разрывов.
Основным способом печати, применяющимся в настоящее время, является способ плоской (офсетной) печати. В форме плоской (офсетной) печати печатные и пробельные элементы находятся на одном уровне, при чём печатные элементы являются олеофильными по отношению к краске и гидрофобными по отношению к воде (для того, что бы воспринимать краску, и отталкивать увлажняющий раствор). Пробельные элементы являются олеофобными по отношению к краске, и гидрофильными
по отношению к воде (для того, что бы покрываться увлажняющим раствором, и отталкивать краску). В процессе печатания перед каждым оттиском печатная форма увлажняется раствором, затем краска покрывает печатные элементы. Изображение переносится с формы на бумагу с помощью офсетного цилиндра.
Офсетная печать ротационная.
Ротационный способ печати принято использовать при выпуске средних и массовых тиражей, что объясняется, в частности, относительной простотой и лёгкостью самого технологического процесса. Вообще ротационная печать обладает целым рядом преимуществ, важнейшими из которых, по мнению специалистов, являются высокое качество и быстрота изготовления печатных форм, сравнительно невысокая стоимость, а также неизменность качества воспроизведения текстового и иллюстративного материала с момента начала печатного процесса и до момента его окончания.
На печатной форме, применяемой при ротационной печати, пробельные элементы расположены чуть ниже печатных. Чаще всего этот способ печати выбирают в том случае, если необходимо получить чёткое, практически лишённое искажений изображение.
Для ротационной офсетной печати могут быть использованы различные сорта бумаги. Как правило, это газетная или мелованная бумага, а также бумага с полупокрытием.
Листовая офсетная печать по сравнению с другими способами обладает преимуществами с экономической точки зрения и с позиции качества продукции. К ним, прежде всего, надо отнести возможность печати широкого ассортимента продукции и сравнительно низкую ее стоимость при высочайшем качестве и широком спектре тиражей. Цветовые возможности в офсетной печати укладываются в интервал от одной, включая четырехкрасочную печать, до двенадцати красок. Листовым офсетом могут запечатываться материалы самых различных форматов и плотностей. Короткое время занимает подготовка к печати.
Таким образом, важным оказывается, что наряду со свободным выбором формата может быть решена проблема применения запечатываемых материалов с различными свойствами. Многообразие видов материалов, используемых в листовом офсете, предъявляет особые требования к организации их хранения поставщиками и потребителями. Операции отделки продукции, такие, как лакирование, впечатывание информации, нумерация, перфорирование и штанцевание, выполняемые непосредственно в печатных машинах или вне их, широко используются в технологии листового офсета. Важным является и множество вариантов обработки продукции.
В печатном производстве листовая офсетная печать занимает среднюю нишу между цифровой и рулонной печатью с тиражами от 1тысячи до 40 тысяч экземпляров. Стоит сказать, что листовая офсетная печать – бурно развивающаяся область с постоянным внедрением новейших технологий и новым оборудованием. В последнее время заказчики все чаще выбирают листовую офсетную печать, руководствуясь высокими требованиями, которые она достойна выполнять.
При листовой офсетной печати, возможно, не только увеличить скорость производства продукции, но и повысить красочность вплоть до 8 красок и больше. Это обеспечивает возможность запечатки лицевой и оборотной сторон листа за один прогон машины.
В последнее время очень активно внедряется автоматизация печатного процесса, цель которого – создание информации в цифровом виде.
Производственное оборудование
Печатные машины:
· NEWSLINE S 30 – девятикрасочная рулонная офсетная печатная машина
· ZIRKON 6611 – десятикрасочная рулонная офсетная печатная машина
· MARK 62 – пятикрасочная рулонная офсетная печатная машина
· ROLAND 204E – четырехсекционная листовая офсетная печатная машина
· HAMADA B 452 A – четырехсекционная листовая офсетная печатная машина
· HAMADA B 252 A – двухсекционная листовая офсетная печатная машина
· Riso RN 2000 EP – однокрасочный ризограф
· Riso RP 3105 EP – однокрасочный ризограф
· Газетный комплекс на основе 3-х печатных машин Uniset 75. На данный момент установлена одна печатная машина из трех планируемых
Вспомогательное оборудование:
· Power Mac 1 Gh – графическая станция
· Dolev V2 – фотовыводящее устройство (изготовление фотоформ)
· SACK – копировальная рама (изготовление печатной формы)
· UNIGRAPH QUARTZ 85 – процессор (проявление, гуммирование печатных форм)
· Maxima MS-80 – одноножевая резальная машина
· Maxima MS-107 – одноножевая резальная машина
· Wohlenberg – одноножевая резальная машина
· 2 ЛР 2-120 – листорезальная машина (размотка бумаги в ролях на листы)
· ВШРА шестисекционная – вкладочно-швейно-резальный агрегат
· ВШРА восьмисекционная – вкладочно-швейно-резальный агрегат
· МВО – фальцаппарат
· Sofrapli 505 AB/01 – фальцаппарат (офисный)
· Биговальная машина – биговка, высечка
· Тигельная машина – биговка, высечка
· ЯВА – тигельный высекальный пресс (биговка, высечка)
· ПВЭ – высечной пресс
· Nagel – бумагосверлильная машина (перфорация бумаги)
· БШП-4 – проволокошвейная машина
· Rapid 105 E – степлер
· Foldnak M-2 – буклет-мейкер (степлер-фальцовщик)
· EXS-200 (полуавтомат) – стреппинг-машина (упаковка лентой)
· INTROMA OK-2 – обрезчик углов
· BINDWELL PB 34 – ручной брошюровальный аппарат (перфорация, скрепление проволокой)
· Пистолеты для термоклея – вклейка продукции термоклеем
· Пресс винтовой – обжим
· Пресс пневмотический – обжим
· Foliant 520 T – ламинатор (припрессовка пленки)
· KALLFASS – термопак (термоупаковка)
· ТПЦ-550-ИН – термопак (термоупаковка)
· ROBOPAC – упаковщик (упаковка паллет стрейч-пленкой)
· Запайщик пакетов – запайка пакетов
Допечатное оборудование
Студия дизайна оснащена 4-мя графическими станциями на базе Intel Pentium и 2-мя станциями на базе Mac G 4. В совокупности с прочим вспомогательным оборудованием это позволяет помимо создания макетов принимать и обрабатывать макеты других издательств и рекламных агентств практически в любом известном формате.
Допечатное оборудованиепозволяет качественно и быстро обеспечить подготовку материалов для последующих печатных процессов
Фотовыводное устройство фирмы "Creo" Dolev 800 V2"
| Линиатура, lpi | 50 - 600 |
| Максимальный формат изображения на фотоформе, мм | 1100*820 |
| Возможно использование традиционных и стохастических растров | Да |
| Минимальный размер точки, мкм | 10 |
Копировальная рама "Sack"
| Максимальный формат пластины, мм | 950*750 |
Проявочный процессор "Quarts 85"
| Секции проявления, промывки и нанесения защитного коллоида | Да |
| Скорость работы, м/мин | 0,2 - 1,5 |
| Минимальная длина используемых пластин, мм | 470 |
| Максимальная ширина используемых пластин, мм | 850 |
Печатное оборудование
Рулонные печатные машины Типографии Михайлова позволяют печатать газетно-журнальные издания самых разнообразных форматов, объема и красочности на газетной, офсетной и мелованных бумагах:
Печатный комплекс на основе 3 печатных машин Newsline S30
| Максимальная скорость, отт/час | 30000 |
| Рабочая скорость, отт/час | 22000 |
| Ширина рулона, г/м2 | 700 - 850 |
| Масса бумаги, г/м2 | 38 - 60 |
| Длина рубки, мм | 578 |
| Максимальный формат запечатываемой поверхности, мм | 552*820 |
| Формат сфальцованного листа: на 2 сгиба/на 3 сгиба, мм | 289*420 / 210*289 |
Позволяет печатать А3 в одну тетрадь:
· с 1-го рулона (8А3) – 8 полос в 4 краски;
· с 2-х рулонов (16А3)– 16 полос в 4 краски или 4 полосы в 4 краски, 8 полос в 2 краски, 4 полосы в 1 краску;
· с 3-х рулонов (24А3)– 24 полосы в 4 краски или 12 полос в 4 краски, 8 полос в 2 краски, 4 полосы в 1 краску;
· с 4-х рулонов (32А3)– 20 полос в 4 краски, 8 полос в 2 краски, 4 полосы в 1 краску;
· с 5-ти рулонов (40А3) – 16 полос в 4 краски, 16 полос в 2 краски, 8 полос в 1 краску;
· с 6-ти рулонов (48А3)- 12 полос в 4 краски, 24 полосы в 2 краски, 12 полос в 1 краску.
При печати А4 в одну тетрадь:
· с 1го рулона (16А4) – 16 полос в 4 краски.
Mark-62
| Максимальная скорость, отт/час | 20000 |
| Рабочая скорость, отт/час | 16000 |
| Ширина рулона, г/м2 | 570 - 620 |
| Масса бумаги, г/м2 | 38 - 120 |
| Длина рубки, мм | 440 |
| Максимальный формат запечатываемой поверхности, мм | 420*600 |
| Формат сфальцованного листа: на 2 сгиба/на 3 сгиба, мм | 220*310 / 155*220 |
| Наличие флаторезального устройства | да |
При печати А3 в одну тетрадь:
· с 1-го рулона (4А3) – 2 полосы в 4 краски, 2 полосы в 1 краску;
· с 2-х рулонов (8А3) – 2 полосы в 2 краски, 6 полос в 1 краску.