Мир Знаний

Проектирование привода горизонтального канала наведения и стабилизации ОЭС (стр. 13 из 14)

Таблица 15.7.

N п/п Наименование этапов Исполнители по категориям Трудоемкость, чел-дн. Зарплата, приход. на 1 чел.-дн., т.руб. Всего заработная плата
1. Разработка технического задания на проектирование РуководительИсполнитель 12.93 1500/21=71,4850/21=40,5 71,4118,7
2. Разработка технологического предложения РуководительИсполнитель 12.93 71,440,5 71,4118,7
3. Разработка эскизного проекта РуководительИсполнитель 417.6 71,440,5 285,6712,8
4. Разработка технического проекта РуководительИсполнитель 623.4 71,440,5 428,4947,7
5. Разработка рабочей документации РуководительИсполнитель 870.3 71,440,5 571,22847,2
Итого 6173,1

Статья 5 включает затраты отчисления в бюджет государства по установленным законодательством нормам. Эти затраты составляют 39 % от суммы основной и дополнительной зарплаты.

Затраты по статье 7 отсутствуют.

Затраты по статье 8 принимаются в размере 5% от суммы всех предшествующих статей.

Расчет затрат на изготовление опытного образца электронного устройства и предпроизводственных затрат.

Затраты на изготовление опытного образца электронного устройства рассчитываются по формуле:

, (15.5)

где

- затраты на материалы (за вычетом реализуемых отходов), покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты (см. табл. 15.8);

- коэффициент, учитывающий транспортно-заготови­тельные расходы, в расчетах принимаются 0.04;

- заработная плата научно-производственного персонала опытного производства, занятого изготовлением опытной продукции, т.руб.;

- основная заработная плата научно-производствен­ного персонала, т.руб.;

- коэффициент, учитывающий косвенные (накладные) расходы по обслуживанию и управлению опытного производства, принимается равным 2.0...2.5;

- коэффициент, учитывающий внепроизводственные расходы, в расчетах принимается 0.05.

Заработная плата научно-производственного персонала опытного производства определяется как:

, (15.6)

где

- тарифная или окладная оплата научно-производствен­ного персонала;

1,2 - коэффициент, учитывающий премию из фонда заработной платы;

1,1 - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату;

1,395 - коэффициент, учитывающий отчисления на социальное обеспечение.

Опытный образец изготавливается за 10 рабочих дней. Изготавливают его техник и руководитель. Следовательно, тарифная оплата вычисляется:

Зпл=(500/21)×10+(1500/21)×1=309,5 руб.

Тогда заработная плата научно-производственного персонала:

Зпл=309,5×1,2×1,1×1,395=570 руб.

Основная заработная плата:

(15.7)

Следовательно, подставляя значения получим:

Зплосн = 309,5×1,2=371,4 руб.

Вычислим затраты на изготовление опытного образца электронного устройства:

Соп=(153370×(1+0,04)+570+371,4×2,2)×(1+0,5)= 168936,5 руб.

Предпроизводственные затраты научно-технической организации определяются по формуле:

(15.8)

где

- затраты по калькуляции темы;

- затраты на изготовление опытного образца;

- затраты на подготовку образца серийного производства.

Затраты на подготовку образца серийного производства определяется как

. Затраты по калькуляции темы включили в себя затраты на изготовление опытного образца. Следовательно, предпроизводственные затраты составят:

Зпредпр = 257375,7+1,3×257375,7 = 591964,11 руб.

Таблица 15.8.

Калькуляция плановой себестоимости проведения ОКР

N п/п Наименование статей затрат Сумма, руб.
1. Материалы (за вычетом возвратных отходов), покупные изделия и полуфабрикаты 198575
2. Специальное оборудование для научных (экспериментальных) работ 0
3. Основная заработная плата 7407,2
4. Дополнительная заработная плата 740,8
5. Отчисления на социальное обеспечение 3177,9
6. Научные и производственные командировки 800
7. Оплата работ, выполняемых сторонними организациями и предприятиями 0
8. Прочие прямые расходы 46674,8
9. Итого плановая себестоимость 257376

Расчет затрат на изготовление проектируемого электронного устройства.

Для определения затрат на изготовление проектируемого электронного устройства составляется калькуляция по соответствующим статьям, перечисленным в табл. 15.9.

Расчет стоимости основных материалов, покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов с учетом транспортно-заготовительных расходов сводим в табл. 15.10.

Статья «Основная заработная плата основного производственного персонала» включает тарифную заработную плату и премии. Расчет тарифной заработной платы сводится в табл. 15.11.


Таблица 15.9.

Калькуляция себестоимости проектируемого электронного устройства.

Nп/п Наименование статей калькуляции Сумма,руб.
1. Основные материалы (за вычетом реализуемых отходов), покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги кооперативных предприятий. 184044
2. Вспомогательные материалы для технологических целей 139,33
3. Основная заработная плата основного производственного персонала 40,68
4. Дополнительная заработная плата основного производственного персонала 6102
5. Отчисления на социальное обеспечение 18,49
6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и транспортных средств 52,9
7. Общепроизводственные расходы 40,68
8. Общехозяйственные расходы 28,48
9. Внепроизводственные расходы 417,1
10. Итого полная себестоимость 190937,7

Таблица 15.11.

N п/п Наименование работ Тарифный разряд выполняемой работы Часовая тарифная ставка, т.руб. Трудоемкость работы, нормо-час Тарифная заработная плата, т.руб.
1. Сборка 3 3.0 3 9.0
2. Монтаж 5 3.75 4 15
3. Испытание 4 3.3 1 3.3
4. Отладка 4 3.3 2 6.6
Итого 33.9

Таблица 15.10.

Nп/п Наименование основных материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов Единица измерения Кол-во единиц на изделие Сумма затрат на изделие, руб.
1. Блок обработки сигналов шт. 1 17400
2. Блок питания шт. 1 150
3. БУ шт. 1 17400
4. провода м 50 100
5. электроника шт. 1 34800
6. ГДУ шт. 1 17400
7. ДУС шт. 1 13920
8. двигатель шт. 1 52200
Итого стоимость основных материалов, покупных и комплектующих изделий и полуфабрикатов 153370

Заключение

В данном дипломном проекте спроектирован привод горизонтального канала наведения и стабилизации ОЭС. В соответствии с расчетом выбран двигатель привода – ДМБ (двигатель бесконтактный магнитный), имеющий ряд существенных преимуществ по сравнению с другими существующими двигателями данного класса, разработаны функциональная схема и структурная схема линейной математической модели следящего привода. Синтез системы производился исходя из требований по времени переброса и точности слежения за подвижным объектом в условиях воздействия качек на носитель следящей системы. Найденные параметры модели привода горизонтального канала наведения и стабилизации ОЭС обеспечивают ошибку слежения 0,1 мрад, время переходного процесса 0,025 с и величину перерегулирования 2,5%, что удовлетворяет требованиям к системам данного класса точности и техническому заданию.

На основании современных методов проектирования разработана конструкция печатной плат БУ привода, технологические процессы их изготовления, произведен расчет теплового режима работы платы и надежность эксплуатации устройства.

Большое внимание охране труда и окружающей среды. Произведен расчет параметров производства печатных плат БУ привода ГКНиС: количество людей, занятых непосредственно изготовлением изделий, размеры цеха, установка оборудования, вентиляция, освещение. Определена категория пожаробезопасности производства (III), предложена схема эвакуации людей при пожаре и расположение противопожарного оборудования. Количество вредных выбросов при производстве изделия не превышают ПДК.