Смекни!
smekni.com

Организация службы ОГТ на ОАО "Чебоксарский агрегатный завод" (стр. 5 из 6)

¾ Совершенствование технологии изготовления изделий с целью повышения производительности и безопасности труда, качества продукции и снижения себестоимости путем внедрения более прогрессивных техпроцессов и оборудования, механизации и автоматизации производственных процессов, снижения материальных и трудовых затрат.

¾ Оперативное решение технических вопросов в производственных подразделениях, возникающих при изготовлении серийно выпускаемой продукции.

Функции специалистов отдела главного технолога:

¾ Рассмотрение чертежей изделий, узлов и деталей на их технологичность.

¾ Составление ведомостей технологических маршрутов изготовления изделий, разработка технологических процессов и другой технологической документации для производства изделий в механосборочных цехах, разработка технологической документации термической обработки заготовок и гальванопокрытий, с отражением в них способов и средств безопасного ведения работ в соответствии с требованиями НТД и норм техники безопасности и охраны труда.

¾ Определение расчетной технологической трудоемкости основных и вспомогательных операций по запроектированному техпроцессу, обеспечивая требования стандартов, минимальные затраты трудовых и материальных ресурсов при рациональном использовании парка оборудования по мощности и по времени.

¾ Участие в аттестации и сертификации рабочих мест.

¾ Расчет режимов обработки, определение основного (машинного) времени.

¾ Осуществление систематического контроля за соблюдением технологической дисциплины и принятие мер к устранению нарушений, в т.ч. с точки зрения техники безопасности, охраны труда и производственной санитарии.

¾ Разработка в соответствии с требованиями НТД и норм охраны труда планировок производственных цехов и участков.

¾ Разработка, оформление технических заданий на проектирование и изготовление специального оборудования, карт заказа на средства допускового контроля, их согласование.

¾ Разработка технических заданий на техническую модернизацию оборудования.

¾ Планирование размещения нового и перераспределение действующего технологического оборудования в цехах завода.

¾ Разработка конструкторской документации на технологическую оснастку термического оборудования, на модернизацию и усовершенствование термических и нагревательных печей.

¾ Определение, технико-экономическое обоснование приобретения технологического оборудования, организация его внедрения, внедрение и отладка новых технологических процессов, устранение недостатков, обнаруженных при внедрении, обеспечение сдачи их по актам, разработка инструкций по безопасному ведению работ.

¾ Анализ и совершенствование действующих технологических процессов с целью повышения производительности труда, улучшения качества и снижения себестоимости продукции, в том числе с применением статистических методов. Изучение и анализ случаев брака и дефектов изделий, участие в разработке мероприятий по их устранению. Участие в анализе фактической трудоемкости изготовления изделий, разработка мероприятий по снижению трудоемкости.

¾ Рассмотрение рационализаторских предложений по совершенствованию технологии производства, оснастки и т.д., выдача заключений об их целесообразности и эффективности. Проработка и организация внедрения в производство принятых рацпредложений.

¾ Изучение, совместно с ИнУ и НИО, эффективности использования инструмента, причин преждевременного износа или поломки его и разработка мероприятий по повышению стойкости и снижению норм расхода инструмента.

¾ Выполнение расчета мощностей механосборочных цехов, разработка организационно-технических мероприятий по развитию мощностей и расшивке «узких мест», совершенствование технологических процессов, обеспечивающих ликвидацию ручного, монотонного, тяжелого физического труда, снижение до установленных норм всех видов вредных и опасных производственных факторов.

¾ Проверка загрузки и правильности использования производственного оборудования, принятие мер по улучшению его использования.

¾ Составление заявок на потребное оборудование и контроль реализации их в установленные сроки.

¾ Разработка совместно с другими службами годовых и перспективных планов технического развития, внедрение новой техники, технического перевооружения, проведения научно-исследовательских работ.

¾ Установление связи по вопросам технологии со сторонними организациями.

¾ Участие в обосновании отпускных цен на продукцию по вопросам, связанным с технологией производства.

¾ Разработка графиков контроля соблюдения технологии на рабочих местах. Проведение инспекционного контроля стабильности технологических процессов с применением статистических методов.

¾ Составление ведомости оборудования, подлежащего проверке на технологическую точность. Разработка совместно с ОГМех, ОГМиС и ОТК графиков и инструкционных карт проверки оборудования на технологическую точность.

¾ Своевременное обеспечение корректной технологической информацией базы данных ИСУ «OneWorld» и АСТПП «TechnologiCS» по всем технологическим переделам: механосборочного, кузнечного и литейного производства, технологических переделов термической и гальванической обработки, окраски и упаковки.

¾ Координация работ в ИСУ «OneWorld» и АСТПП «TechnologiCS» по всем направлениям технологических подразделений.

¾ Организация и осуществление работ в ИСУ «OneWorld» и АСТПП «TechnologiCS» по координированию полуфабрикатов и готовой продукции, ведение сквозных технологических маршрутов.

¾ Расчет производственных мощностей в ИСУ «OneWorld» для выполнения производственной программы.

¾ Анализ фактических норм расхода материалов и разработка мероприятий по снижению норм расхода.

¾ Изучение, обобщение и внедрение передового опыта по применению прогрессивных техпроцессов, эффективной технологической оснастки и вспомогательного инструмента.

¾ Внедрение современных методов разработки техпроцессов.

¾ Осуществление совместно с НИО работ по использованию смазочно-охлаждающих жидкостей в механосборочном производстве.

¾ Разработка технологии на погрузочно-разгрузочные и транспортно-складские работы и организация ее внедрения.

¾ Разработка и оформление заданий на проектирование средств механизации и автоматизации по межоперационному и внутризаводскому транспортированию материалов, заготовок, изделий и т.п.

¾ Анализ отходов, выбросов и стоков механосборочного и термогальванического производств; разработка мероприятий по их утилизации, обезвреживанию и доведению до проектных нормативов.

¾ Разработка, составление и представление отчетов, сведений, справок по всем вопросам технологической подготовки производства, уровня технологии, развития мощностей и т.д.

¾ Участие в разработке и внедрении автоматизированной системы технологической подготовки производства.

¾ Подготовка первичной исходной информации для ЭВМ по вопросам ОГТ.

¾ Участие в составлении заданий и согласовании технологической части проектов реконструкции завода. Разработка технологической части проекта технического перевооружения завода.

¾ Разработка плана технологических мероприятий по повышению качества продукции.

¾ Участие в подборе новой номенклатуры изделий основного производства для освоения их выпуска.

¾ Выполнение требований системы менеджмента качества.

¾ Выполнение требований системы управления охраной труда и промышленной безопасностью (СУОТ и ПБ).

¾ Обеспечение полного соответствия конструкторской документации (конструкторско-технологическое бюро ТВЧ) в АСТПП «TechnologiCS» бумажным носителям, в том числе чертежам, извещениям об изменении и согласующим их подписям.

¾ Обеспечение полного соответствия технологической документации в АСТПП «TechnologiCS» бумажным носителям, в том числе технологическим процессам, извещениям об изменении и согласующим их подписям.

¾ Участие работников ОГТ в формировании электронного документооборота в АСТПП «TechnologiCS».

3.3Взаимодействия отдела с другими структурными подразделениями

Для выполнения функций и реализации прав отдел Главного технолога взаимодействует:

1.С ООО «ГСКБ по Ходовым Системам»

Получает:

¾ полный комплект учтенной конструкторской документации.

¾ извещения об изменении в чертежах и технологических условиях на изделие.

¾ согласованная техническая документация с грифом «Для подготовки производства».

¾ перечень деталей, узлов и готовых изделий, подлежащих поставке со стороны, а также согласованная с заводами-поставщиками техническая документация на эти изделия.

¾ предложения для включения в план технического развития завода.

¾ информация по эксплуатации выпускаемых заводом изделий.

¾ предложения по освоению новых видов изделий.

Представляет:

¾ заявки на изменение конструкции деталей и узлов, направленные на улучшение технологичности, снижение трудоемкости и др.

¾ согласованные проекты конструкторских извещений.

¾ согласованная на технологичность конструкторская документация для подготовки производства.

¾ служебные записки об окончании подготовки производства.

¾ предложения по освоению новых видов изделий.

2.С Научно –исследовательским отделом (НИО):

Получает:

¾ предложения по повышению эффективности обработки металлов резанием (режимы резания, СОЖ, инструментальные материалы).

¾ анализы по всем стадиям технологического процесса и входного контроля материалов, применяемых в механосборочном производстве.