Планирование, организация и анализ хозяйственной деятельности предприятия (стр. 2 из 8)
В 2000 году предприятия начало выпускать разнообразные виды электроустановочных изделий: все виды розеток, тройник, коробка монтажная , распред-коробка ,шнур армированный ,вилка двухполюсная и другие виды изделий .
Объем производства увеличился на 121٪.
В 2001 году начали выпускать выключатели .Численность работающих 919 человек. За 2001 год текучесть численности составила 20٪.
В настоящее время предприятие наращивает объемы производства хорошими устойчивыми темпами. В 2001 году была освоена новая серия электроустановочных изделий: розеток и выключателей, которые отличают не только новый современный дизайн, но и принципиально новый механизм действия что позволит этим изделиям конкурировать на уровне мировых образцов.
Место расположения предприятия:
Индекс 456400 Страна-Россия. Пермская область, город Пермь . бр. Свободы, 34
Транспортные пути:
-железнодорожный(г.Н.Новгород);
-водный(порт Перми);
-автотранспортный.
Основной центр по продажам находится в городе Санкт-Петербурге, где происходит распространение товара по разным регионам России.
За счёт освоения новой серии электромонтажного оборудования, в 2004 году предприятие ОАО «Сайберия» наладило производство и выпуск Мультивибраторов низкой чистоты. Данную продукцию отличает не только новый современный дизайн, но, и низкая материалоёмкость и высокая надёжность.
Основная часть продукции предприятия вывозится в Москву и Санкт-Петербург. За пределы России продукция не вывозится.
Оптовые клиенты предприятия:
-ОАО «Чебоксарский радио завод», г. Чебоксары;
-ЗАО «Потенциал», г. Тверь;
-ЗАО « Электроника», г. Екатеринбург;
-ОАО «Копир» г. Ижевск;
-ООО «Транс-авто», г. Москва;
-ОАО «Аргус», г. Самара;
-ООО «Электромонтажник», г. Санкт-Петербург;
-ООО «Товары для дома и семьи», г. Томск.
Перечисленные клиенты обеспечиваю стабильный спрос (не зависимый от времени года, погоды и т.п.) на выпускаемую продукцию и производят крупные закупки. Стратегия продвижения товара строится на рекламных вывесках, кроме того у предприятия имеется свой сайт в Интернете.
Каждое изделие фирмы упаковывается в отдельную тару. В месте с изделием вкладывается гарантийный талон, инструкция пользования, в которой приведены основные параметры изделия.Торговая марка предприятия:
2.2.ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ.
Мульти вибратор на микросхеме КТ 326 ТК19 представляет собой двухканальный мультивибратор мощности низкой частоты с максимальной выходной мощностью 20Вт на нагрузке 40м.
Предназначен для применения в телевизорных и радиоприёмниках, магнитофонах и электрофонах среднего и высокого класса, и другой аудиоаппаратуре .
Основные параметры Мультивибратора низкой частоты:
-номинальная выходная мощность (Ипит=15В) 20Ватт
-минимальное напряжение питания 9В
-максимальное напряжение питания 16В
-максимальное входное напряжение 0,5В
-ток потребления при отсутствии входного сигнала 50 мА
-максимальная амплитуда тока на выходе 4,5А
-коэффициент не линейных искажений (Рвых=50мВт) 0,2٪
(Рвых=0,5Вт) 0,5٪
(Рвых=2Вт) 1,0٪
(Рвых=20Вт) 20%
-коэффициент усиления 30dB
-диапазон воспроизводимых частот 20Гц-20кГц
-отношение сигнал шум 45db
-оптимальное сопротивление 4 Ом
-масса 100г
Микросхема КТ 326 ТК19 выполнена в пластмассовом корпусе псм с 5 выводами. Для работы в режиме максимальной выходной мощностью микросхему необходимо установить на теплоотвод с мощностью не менее 80 м².
В микросхему встроена защита от короткого замыкания, от повышенного напряжения питания и термозащита от повышенной температуры.
Кроме микросхемы КТ 326 ТК19 в состав входит два резистора R=100 кОм, резистор на 3,3кОм, резистор на 1Ом, 2конденсатора на 0,1 пф ,два конденсатора на 100 пф и один конденсатор на 10 пф.
Мультивибраторы изготавливаются по следующей маршрутно-операционной карте .
Маршрутно-операционная карта на
изготовление Мультивибратора
Таблица 3
| Операции | Разряд работ | Tшт(мин) | Оборудование |
| 1. Изготовление корпуса-прессование.2. Контроль.3. Изготовление плат.3.1 Шлифовка.3.2 Полировка.3.3 Промывка пластин.4. Легирование. 5.Обеспечение вакуума.6. Вакуумное напыление.7.Контроль.8.Установка элементов.9.Контроль. | 3 4 4 5 3 4 6 6 3 4 4 | 4 0.5 2 1.5 5 5 10 1 5 5 1 | ПКР-1ВизуальныйСША-150СПШП-1ЛАДА-1ВЕЗУВИЙ-8АВП-250УВН-73ПВизуальныйАСУТП-КОДИАКУКТП-1 |
Описание маршрутно-операционной карты.
На первом этапе технологического процесса прессованием, на установке ПКР-1,изготавливает корпус микросхемы. Операция длится 5 минуты
Затем производится визуальный контроль полученного корпуса, где детали проверяются на наличие трещин, сколов и пор -это дефекты, которые в дальнейшем приведут к браку изделия.
Изготовление структуры микросхемы начинает с обработки пластин-основ для всей структуры детали. Первый этап обработки - шлифовка, производится на шлифовальном станке США-150, операция длится 2 минуты. С помощью шлифования убираем верхний повреждённый слой пластины. Заключительный этап обработки - полировка. Производится на полировочном станке СПШП-1, операция длиться 1,5 минуты. С помощью полирования поверхность пластины окончательно выравнивается и достигается 14-10 класса чистоты.
После обработки пластины, для удаления с её поверхности жиров и остатков пыли, производим промывку. Операция проводится на установке «Лада-1» и длится 5 минут.
Получив обработанную и чистую пластину начинает изготавливать структуру микросхемы, т.е. саму деталь. Структуру получаем методом легирования и вакуумного напыления на установках «Везувий-8» и УВН-УЗП соответственно и операция длятся 5и1 минуту.
Изготовив микросхему производим её контроль, для обнаружения дефектов.
Получив готовую деталь начинаем собирать сам блок-Мультивибратор низкой частоты. Для этого на установке АСУТП «Кодиак» производим монтаж на печатной плате микросхемы и комплектующих радиодеталей. Операция длится 5 минут.
Завершив изготовление блока производим окончательный контроль готовой продукции на установке УКТП-1
В технологической карте указан разряд работ и норма времени операции. Нормирование технологических операций осуществляем аналитическим исследовательским методом и на основе этих исследований производим дальнейшие расчёты.
2.3. Производственная структура предприятия
В зависимости от процесса производства различают следующий состав производств: основное; вспомогательное; обслуживающее; побочное.
Состав цехов и форм производственных связей между ними называют производственной структурой предприятия.
На крупных предприятиях цех является основной структурной единицей.
Цех – это организационное, обособленное подразделение, выполняющее определенные производственные функции.
Специализация цехов зависит от технологических операций, которые происходят в них. Поэтому принципу цеха подразделяют на: технологические, предметные, предметно-технологические.
1.При образовании цеха технологической специализации, в них выполняются определенные операции при широкой номенклатуре деталей, и такая форма имеет свои преимущества:
- облегчается технологическое производство за счет разнообразия оборудования;
- достигается максимальная загрузка оборудования.
Недостаток – удлиняется производственный цикл производства; снижается полная ответственность руководства за производство готовой продукции.
2.Предметная форма специализации рекомендуется для предприятий с узкой номенклатурой, в каждом цехе организуется производство одного изделия.
Преимущества:
- сокращается время изготовления изделия;
- повышается ответственность руководства за сроки, качество изделий;
- увеличивается гибкость производства за счет смены номенклатуры только конкретного цеха.
На нашем предприятии используется предметно-техническая специализация организации цехов, т.к. данная форма содержит в себе достоинства перечисленных выше специализаций и исключает их недостатки.
На предприятии ОАО «Потенциал» организованны следующие производства: прессование и литье; штамповка; механобработка; гальванопокрытие; инструментальное производство; ремонтное производство; сборочное и др. На основе технической подготовки производства организованны следующие типы производства:
1.Индивидуальное – продукция изготавливается по ТУ.
2.Массовое производство – продукция изготавливается по ГОСТам.
На предприятии организованно цеховое производство, объектом управления являются специализированные подразделения – производственные цеха основного, вспомогательного и побочного производства. Организация цехов произведена по двум принципам: по технологическому и детальному.
По технологическому признаку образованны: сборочный цех (10); цех гальвано покрытий (10); ремонтный цех; заготовительные цеха; автоматный цех; прессово-штамповочный цех (1); литейный цех (1); сборочной цех №10 агрегатной и окончательной сборки изделий.