Проектирование хронологического процесса сложения платы преобразователя влажности газа (стр. 5 из 6)
· Рабочее место контролера – проверочная (а, б, в, г).
· Автомат ГГМ1.149.002 – сборка (в).
· Автомат для нанесения паяльной пасты трафаретной печатью – подготовительная (г).
· Автомат формовки и обрезки выводов – подготовительная (б).
· Печь конвейерная – пайка (а).
· Автомат вклейки ЭРЭ в липкую ленту – подготовительная (в).
· Установка программируемой сборки «Силуэт» - сборка (б).
· Автомат с программируемым управлением CP60L – сборка (а).
Приспособления:
· Тара типа ЭП – комплектовочная, подготовительная, промывка, сушка, лужение, формовка, сборка, пайка, проверочная, контроль.
· Антистатический браслет 7890-4850 – комплектовочная, подготовительная (а), проверочная (а)
· Флакон с флюсом – лужение, пайка (б).
· Ванна для лужения – лужение.
· Стойки для монтажа – сборка (г).
· Емкость со промывочной жидкостью – промывка.
· КПА согласно ТУ – проверочная (в).
· Лупа ЛП1-2.5 ГОСТ 7594-75 – комплектовочная, подготовительная (а), проверочная (а, б), контроль.
Инструменты:· Магнитный захват 6330/239– комплектовочная, подготовительная (а).
· Отвертка – сборка (г).
· Пинцет ПГТМ 120 ОСТ 4.ГО.060.013 – подготовительная (а), сборка (г).
· Штангенциркуль ШЦ3 160 – подготовительная (а).
· Линейка 300 – подготовительная (а).
Вспомогательные материалы:
Припой, лак и другие материалы, которые остаются в изделии, указаны в технических требованиях конструктора. Но при выполнении сборочных работ необходимы и другие вспомогательные материалы, которые не остаются в изделии. В частности, необходимо выбрать промывочную жидкость как для очищения печатной платы от защитного покрытия при подготовке к сборке, так и для удаления остатков флюса после пайки. Также для лужения выводов ЭРЭ и качественной пайки необходимо использовать флюс.
Согласно конструкторским требованиям для пайки используется припой ПОС61 ГОСТ 21930-76. Наиболее подходящими для использования с этим припоем являются следующие флюсы: ФКТ, ФКСп, ФКЭт.
Промывочные жидкости представлены в таблице 7.3.2.
Таблица 7.3.2 - Промывочные жидкости
| Состав моющих средств | Назначение | Область применения | Рекомендуемые способы очистки | Дополнительные указания |
| Смесь: спирт этиловый технический (5%), хладон 113 (95%) | Механизированная очистка узлов и блоков РЭА от канифольных флюсов (ФКСп, ФКЭт, ФКТ) после пайки, расконсервации печатных плат | Печатные узлы, платы, РЭА с печатным монтажом | Погружением в жидкую фазу без нагревания. Протирка жесткой кистью, щеткой. | Возможно многократная регенерация методом перегонки. Допускается применение смеси: хладон 113–95%, спирт изопропиловый – 5%. |
| Смесь нефраса (50-60%) и спирта этилового технического (33-50%) | Механизированная и ручная очистка узлов и блоков РЭА от канифольных флюсов после пайки и лужения | Печатные платы, узлы, блоки, шкафы РЭА с печатным и объемным монтажом | Погружением в жидкую фазу без нагревания. Протирка кистью или хлопчатобумажным тампоном | Оборудование должно быть во взрывобезопасном исполнении. Допускается применение нефраса С50/170. |
| Эфир этиловый уксусной кислоты (этилацетат) | Механизированная и ручная очистка узлов и блоков РЭА от флюса после пайки, и консервации | Узлы и блоки РЭА с печатным монтажом, в том числе с микросхемами; печатные платы | В струйных установках при температуре 50-55°С. В вибрационных установках |
В качестве промывочной жидкости выбираем смесь технического этилового спирта и хладона 113, т.к. она является менее токсичной в сравнении с другими образцами.
8. РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИЗадача этапа разработки операционного ТП [8] – полная детализация осуществления операций.
8.1 Выбор операции для разработки и оптимизации от степени автоматизации
Для сравнения следует выбирать такие операции, в которых не четко просматривается технико-экономическая эффективность выбранной степени автоматизации. Такому критерию соответствует операция 055 – сборка: установить ЭРЭ поз. 6, 7, 8, 9, 10 на свои выводы подгибкой. В данной операции устанавливается 11 конденсаторов на автомате установки ЭРЭ с радиальными выводами. Сравниваться будут операции автоматической и ручной установки.
8.2 Установление содержания переходов вариантов выполнения операций и их нормирование
Таблица 8.2.1 - Нормирование операций переходов для ручной сборки
| Номер перехода | Содержание перехода | Топ Табличное, мин | Количество нормируемых единиц, необходимых для выполнения перехода. | Топ расчетное, мин |
| 1 | Извлечь плату из тары | 0,055 | 1 | 0,55 |
| 2 | Установить плату на подставку | 0,017 | 1 | 0,017 |
| 3 | Извлечь ЭРЭ из тары | 0,016 | 1 | 0,016 |
| 4 | Установить ЭРЭ на плату, вставив выводы в соответствующие отверстия платы | 0,058 | 1 | 0,058 |
| 5 | Подогнуть выводы с обратной стороны платы | 0,124 на 2 вывода | 2 | 0,124 |
| 6 | Обрезать излишки выводов | 0,214 на 2 вывода | 2 | 0,214 |
| 7 | Повторить переходы 3-6 для остальных ЭРЭ согласно чертежу | 0,412 | 10 | 4,12 |
| 8 | Проверить правильность установки ЭРЭ внешним осмотром | 0,03 | 11 | 0,33 |
| 9 | Снять плату с установленными ЭРЭ с подставки | 0,015 | 1 | 0,015 |
| 10 | Уложить плату в тару | 0,017 | 1 | 0,017 |
| Общее время, мин | 5,44 | |||
Таблица 8.2.2 - Нормирование операций переходов для автоматической сборки
| Номер перехода | Содержание перехода | Топ Табличное, мин | Количество нормируемых единиц, необходимых для выполнения перехода. | Топ расчетное, мин |
| 1 | Установить программную перфоленту в считывающее устройство автомата | 0,134 | 1 | 0,134 |
| 2 | Извлечь бобину с вклеенными в ленты ЭРЭ из тары | 0,05 | 1 | 0,05 |
| 3 | Установить бобину с вклеенными в ленту ЭРЭ в укладочный блок автомата | 0,15 | 1 | 0,15 |
| 4 | Извлечь плату из тары | 0,055 | 1 | 0,055 |
| 5 | Установить плату на координатный стол автомата | 0,06 | 1 | 0,06 |
| 6 | Установить ЭРЭ на плату в автоматическом режиме | 0,01 | 11 | 0,11 |
| 7 | Снять плату со стола автомата | 0,06 | 1 | 0,06 |
| 8 | Проверить правильность и качество установки ЭРЭ внешним осмотром | 0,03 | 11 | 0,33 |
| 9 | Уложить плату с установленными ЭРЭ в тару | 0,017 | 1 | 0,17 |
| Общее время, мин | 1,119 | |||
Проанализировав полученные значения операционного времени для обоих случаев, можно сделать вывод, что вариант установки конденсаторов на автомате верен и является более технологичным и менее трудоемким.
8.3 Определение оптимального варианта выполнения операции (по трудоемкости) в зависимости от числа изделий в партии
Оперативное время на выполнение операции берем из таблиц (8.2.1) и (8.2.2):
1) Для ручной сборки:
мин;2) Для автоматической сборки:
мин.Определим норму штучного времени для каждой операции по формуле:
(8.3.1)Где
оперативное время на выполнение монтажной операции, мин; 
поправочный коэффициент, учитывающий группу сложности и вид производства; 
; 
подготовительно-заключительное время, время обслуживания рабочего места и личные надобности, процент от оперативного времени; 
; 
время на отдых, процент от оперативного времени; 
.1) Для ручной сборки:
мин.2) Для автоматической сборки:
мин;Определим подготовительно-заключительное время Тп.з.. Это время, которое рабочий затрачивает на первоначальное ознакомление с работой и чертежом, наладку оборудования, инструментов для выполнения данной операции и другие заключительные работы после выполнения работы:
(8.3.2)Где n – количество изделий в партии.
1) Для ручной сборки:
мин;