ЗАО «Детчинский комбикормовый завод» по взрывопожарной и пожарной опасности присвоена категория Б, к которой относятся помещения, в которых находятся горючие пыли с температурой вспышки более 28*С. Эти помещения оборудуют установками автоматического пожаротушения.
Опасные и вредные производственные факторы.
В процессе производства возникают другие неблагоприятные факторы, могущие привести к заболеванию и потере трудоспособности, которые подразделяются на четыре группы: физические, химические, биологические и психофизиологические.
К физическим факторам относятся следующие: движущие машины и механизмы; повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, повышенная запыленность или загазованность воздуха рабочей зоны; повышенный уровень вибрации или шума; повышенная или пониженная влажность воздуха; недостаточная освещенность и т.п.
Химические факторы по характеру воздействия на организм человека подразделяются на: общетоксические, раздражающие, канцерогенные, мутагенные. По пути проникновения в организм человека химические факторы подразделяются на действующие через дыхательные пути, пищеварительную систему и кожный покров.
К биологическим факторам относят факторы, воздействие которых на организм человека вызывается микроорганизмами или макроорганизмами.
К психофизиологическим факторам относят физически и нервно-психические перегрузки.
Санитарные нормы и государственные стандарты предусматривают предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны. По степени воздействия на организм человека вредные вещества подразделяются на четыре класса: чрезвычайно опасные, высокоопасные, умеренно опасные, малоопасные. Один из факторов, характеризующих класс опасности – предельно допустимая концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны: для 1-го класса – менее 0,1 мг/м3, для 2-го – от 0,1 до 1, для 3-го – от 1,1 до 10, для 4-го – свыше 10 мг/м3. ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» устанавливают значения предельно допустимых концентраций (ПДК) для большой (около 800) группы веществ. Предельно допустимое содержание пыли в рабочей зоне производственных помещений комбикормовых заводов не более 4 мг/м3.
ГОСТ 12.1.005-88 также устанавливает оптимальные и допустимые параметры микроклимата (допустимая температура, относительная влажность и скорость движения воздуха в рабочей зоне) в зависимости от энергозатрат человека, периода года и избытков явного тепла в помещении. Для комбикормовых заводов допустимые параметры микроклимата в холодный и переходный периоды года в рабочей зоне отапливаемых производственных помещений должны соответствовать нормам: температура воздуха 15 … 21 *С, относительная влажность не более 75%, скорость движения воздуха не более 0,4 м/с, а температура воздуха вне постоянных рабочих мест 13…24 *С.
Вентиляция и отопление.
Аспирационные сети на комбикормовых заводах работают по схеме вытяжной вентиляции, удаленный из помещения воздух замещается организованным и неорганизованным притоком наружного воздуха. Организованный воздухообмен в помещениях регулируют открывая форточки, оконные проемы и др. Неорганизованный воздухообмен происходит через неплотности стен, окон, дверей. В соответствие с СН 245-71 в производственных помещениях с объемом менее 20 м3 на одного работающего подача наружного воздуха должна составлять не менее 30 м3/ч на каждого работающего, а при объеме помещения более 20 м3 на одного работающего не менее 20 м3/ч.
Для отопления в производственных помещениях применяют калориферы и кондиционеры.
Защита от шума.
Ухо человека способно воспринимать звуковые давления в широком диапазоне. Минимальные значения звукового давления, при котором звук становится слышным, называются порогом слышимости.
Предельные уровни шума на рабочих местах регламентируются ГОСТ 12.1.003-83 «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности». Полностью устранить шум в машинах и оборудовании практически невозможно, его можно только уменьшить. Например, заменить металлические детали деталями из армированных пластмасс, уменьшить зазоры между соприкасающимися деталями введением в них различных материалов (резина, войлок и др.), которые снижают высокочастотные звуки. Для борьбы с шумом на пути его распространения применяют звукоизоляцию, звукопоглощение, виброизоляцию, вибропоглощение, а также используют глушители аэродинамического шума.
Защита от вибрации.
По характеру воздействия на организм человека вибрацию подразделяют на общую (передающуюся на все тело через ноги) и локальную (передающуюся на руки). Длительное воздействие интенсивной вибрации может привести к профессиональному заболеванию (вибрационной болезни). Поэтому устанавливают допустимые нормы для локальной и общей вибрации. На комбикормовых заводах преобладает общая вибрация. Вибрацию регламентирует ГОСТ 12.1.012-78 «ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности». Для ослабления вибрации рекомендуется применять виброизоляцию. Для этого используют виброизоляторы специальной конструкции, а также стальные пружины, прокладки из упругих материалов (резина, войлок).
Производственное освещение.
Основные требования охраны труда к освещению, которое должно быть: достаточно равномерным, без резких теней, постоянным и соответствующим характеру зрительной работы, не создающим бликов и не ослепляющим работников, по спектральному анализу близким к спектру солнечного света. Осветительные установки должны быть удобны и безопасны в эксплуатации.
В зависимости от вида источника света освещение подразделяют на естественное, искусственное и совмещенное.
Естественное освещение осуществляется через боковые световые проемы (окна) и через верхние световые проемы (фонари). Для характеристики интенсивности дневного освещения принят коэффициент естественной освещенности. Стекла световых проемов производственных и вспомогательных помещений очищают не реже двух раз в год. Световые проемы нельзя загромождать оборудованием и другим имуществом.
Искусственное освещение подразделяют на рабочее, аварийное, эвакуационное, охранное, эритемное, бактерицидное. В комбикормовой производстве применяют рабочее общее и комбинированное освещение. Применять в комбикормовом цехе только местное освещение нельзя. Для искусственного освещения применяют лампы накаливания и газоразрядные лампы.
3.2 Экология
Организация производства комбикормовой продукции согласована с органами по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора по Калужской области.
Предприятие осуществляются выбросы вредных веществ в атмосферный воздух от стационарных источников загрязнения сверх допустимых выбросов, выбросы вредных веществ в атмосферный воздух от передвижных источников загрязнения в пределах допустимых выбросов, размещение отходов сверх допустимых лимитов. Все вышеперечисленные налоговые платежи уплачиваются предприятием в срок и в полном объеме.
Заключение
Реализация инвестиционного проекта по приобретению импортного высоко технологичного оборудования позволит значительно увеличить объем производства и повысить качество, а значит, конкурентоспособность выпускаемых комбикормов.
Из описания деятельности предприятия за последние четыре года можно сделать вывод, что предприятие стабильно развивается: наблюдается рост активов, улучшается их структура; потенциальная емкость рынка сбыта комбикормовой продукции оценивается как достаточно высокая, рынок ненасыщен и характеризуется динамикой устойчивого роста спроса; не меняется состав аппарата управления, сохранены основные производственные кадры; у предприятия имеются постоянные поставщики и потребители.
Внедрение новой технологии производства комбикормов позволит увеличить объем производимой продукции (выручку от реализации) с 10,9 млн. рублей в начале производства комбикормов (март 2006г.) до 44,9 млн. рублей продукции в месяц без учета НДС в конце срока реализации проекта.
Необходимый объем инвестиций для реализации проекта: 13 300 тыс.
Из них: 11 400 тыс. рублей будут направлены на приобретение комплекта технологического оборудования, обеспечивающего производство высококачественной комбикормовой продукции современной рецептуры производительностью 15 тонн/час, и 1 900 тыс. рублей – на формирование необходимого оборотного капитала для обеспечения текущего хода производства продукции.
Источниками инвестиций будут являться:
Заемные средства – долгосрочный кредит ОАО «Россельхозбанк» в размере 10 млн. рублей, планируемый к получению на срок 5 лет, под 17 % годовых, с ежемесячной выплатой процентов и отсрочкой погашения основной суммы кредита на срок до 24-х месяцев с ее дальнейшим равномерным поквартальным погашением.
Собственные источники ЗАО «Детчинский комбикормовый завод» в сумме 3,3 млн. рублей.
Интегральные показатели при ставке дисконтирования, равной 20% и горизонте расчета в 5 лет:
· период окупаемости проекта - 1, 5 года.
Рассчитанный срок окупаемости является приемлемым в условиях современной рыночной экономики.
· чистый приведенный доход - 13 988 тыс. рублей.
Чистый приведенный доход значительно больше нуля, что означает, что проект будет приносить прибыль, превышающую минимальную норму прибыли на вложенный капитал.
· внутренняя норма рентабельности – 123,20%.
Показатель внутренней нормы рентабельности равный 123,20% значительно выше ставки дисконтирования 20%, следовательно, проект имеет достаточный запас прочности.