5. Анализ ритмичности производства
Ритмичность выпуска продукции означает строгое соответствие плановым заданиям на квартал, месяц, день. Ритмичность не всегда означает равномерность. Так, плановые задания не могут распределяться поровну, например, по месяцам года, из-за неодинакового числа рабочих дней, а также из-за сезонности производства и планируемого постепенного нарастания его объема.
Анализ ритмичности (табл. 5.6) проводится путем сопоставления фактических и плановых данных об удельных весах выпуска продукции по месяцам и кварталам, а также по декадам.
Таблица 6
Ритмичность выпуска продукции по кварталам
| Показатели | План, % | Факт, % |
| Удельный вес выпуска продукции в третьем месяце соответствующего квартала в общем объеме ее выпуска за квартал: в марте июне сентябре декабре Удельный вес выпуска продукции в IV квартале в общем объеме ее выпуска за год | 34,5 34,2 34,4 36,0 27,2 | 44,0 43,0 45,0 48,0 28,4 |
Во всех кварталах удельный вес выпуска продукции в последний месяц планировался несколько выше одной трети квартального. Сравнение фактических удельных весов с запланированными показывает, что в объединении имеется существенное нарушение ритмичности. Удельный вес выпуска продукции в третьем месяце квартала превышает запланированный на 9—12%.
Далее следует оценить внутримесячную ритмичность производства путем сравнения с планом показателей удельного веса стоимости выпуска продукции за первую, вторую и третью декады всех 12 месяцев по отношению к годовому объему продукции. Источниками информации для такого расчета служат данные производственного отдела о выпуске продукции по декадам.
Поскольку ритмичность выпуска готовой продукции организации зависит от ритмичности работы отдельных цехов, анализ ритмичности проводится также и по цехам (табл. 7).
Таблица 7
Ритмичность выпуска по декадам цехами объединения к месячному выпуску, %
| Цех | I декада | II декада | III декада | |||
| план | факт | план | факт | план | факт | |
| Заготовительный Механический Сборочный | 32,5 32,5 35,0 | 25,0 23,0 20,0 | 33,5 33,5 33,0 | 30,0 30,0 40,0 | 34,0 34,0 32,0 | 45,0 47,0 40,0 |
Сводная оценка ритмичности обычно дается путем расчета коэффициента ритмичности (Кр). Он определяется так же, как средний процент выполнения плана по ассортименту: в выполнение плана засчитывается фактический выпуск в пределах плана и полученная сумма сопоставляется с планом выпуска. Этот расчет можно произвести как по абсолютным показателям выпуска, так и по удельным весам.
В нашем примере коэффициенты ритмичности получились следующие:
| в заготовительном производстве Кр.з. = | 25 +30 + 34 | = 0,89 |
| 100 | ||
| сборочном производстве Кр.с = | 20 +33 +32 | = 0,85 |
| 100 | ||
| механическом производстве Кр.м = | 23 + 30 34 | = 0,87 |
| 100 |
В целом по объединению коэффициент ритмичности принимается равным коэффициенту ритмичности сборочного производства, так как оно является завершающей стадией выпуска продукции. Из полученных значений коэффициентов самый низкий Кр.с. Это объясняется тем, что нарушение производственного процесса на стадии сборки усугубляется неритмичной работой предшествующих производств заготовительного и механического.
Анализ показывает, что в первую декаду все производства даю всего от 20 до 25% месячного выпуска, а в третью — от 40 до 47%
Нарушение ритмичности производства приводит к отрицательным последствиям. Прежде всего, это сказывается на неполной загрузке производственных мощностей и рабочей силы в начале месяца, а и третьей декаде начинается штурмовщина и сверхурочные работы, что увеличивает долю бракованной продукции. Штурмовщина в конце месяца приводит к резкому снижению остатков незавершенного производства по сравнению с нормативом и к накоплению сверхплановых остатков готовой продукции на складе. Из-за невозможности их отгрузки в последние дни месяца не выполняются планы поставок по договорам. За это объединение уплачивает штрафы, которые вместе с невыполнением плана реализации уменьшают сумму прибыли. За счет непроизводительных расходов (оплата простоев не по вине рабочих, сверхурочных работ, брака) увеличивается себестоимость продукции, не выполняется план прибыли. В спою очередь это приводит к нарушению платежей в бюджет, образованию недостатка собственных оборотных средств. Наличие сверхнормативных запасов готовой продукции замедляет оборачиваемость оборотных средств. Кроме того, неритмичная работа поставщика влечет за собой сбои в производственных циклах предприятий смежников.
Для своевременного выявления нарушений необходим оперативный анализ ритмичности в течение декады на основе данных о ежедневном выполнении плановых заданий.
6. Анализ ассортимента продукции
Для обеспечения более полного удовлетворения потребностей населения необходимо, чтобы предприятие выполняло план не только по общему объему продукции, но и по ассортименту (номенклатуре). Особо важное значение имеет выполнение контрактов на поставку товаров для государственных нужд. Это гарантирует предприятию сбыт продукции, своевременную ее оплату, льготы по налогам, кредитам и т.д.
Номенклатура — перечень наименований изделий и их кодов, установленных для соответствующих видов продукции в общесоюзном классификаторе промышленной продукции (ОКПП), действующем на территории СНГ.
Ассортимент — перечень наименований продукции с указанием объема ее выпуска по каждому виду. Он бывает полный, групповой и внутригрупповой.
При формировании ассортимента и структуры выпуска продукции предприятие должно учитывать, с одной стороны, спрос на данные виды продукции, а с другой — наиболее эффективное использование трудовых, сырьевых, технических, технологических, финансовых и других ресурсов, имеющихся в его распоряжении. Систему формирования ассортимента составляют:
• определение текущих и перспективных потребностей покупателей;
• оценка уровня конкурентоспособности выпускаемой или планируемой к выпуску продукции;
• изучение жизненного цикла изделия, принятие своевременных мер по внедрению новых, более совершенных видов продукции и изъятие из производственной программы морально устаревших и экономически неэффективных изделий;
• оценка экономической эффективности и степени риска изменений в ассортименте продукции.
Оценка выполнения плана производства по ассортименту продукции обычно производится с помощью одноименного коэффициента, который рассчитывается путем деления общего фактического выпуска продукции, зачтенного в выполнение плана производства по ассортименту, на общий ее плановый выпуск (продукция, изготовленная сверх плана или не предусмотренная планом, не засчитывается в выполнение плана по ассортименту). Из данных табл. 8 следует, что план по ассортименту продукции выполнен на 93,76% (902 : 962 х 100).
Причины недовыполнения плана по ассортименту могут быть как внешние, так и внутренние. К внешним причинам относятся конъюнктура рынка, изменение спроса на отдельные виды продукции, состояние материально-технического обеспечения, несвоевременный ввод в действие производственных мощностей предприятия по не зависящим от него причинам. Внутренние причины связаны с недостатками в организации производства, системе управления и материального стимулирования, с плохим состоянием оборудования и его простоями, авариями, нехваткой электроэнергии, низкой культу рой производства.
7. Анализ качества продукции
Под качеством продукции понимается совокупность полезных потребительских свойств продукта труда, обусловливающих его способность удовлетворять определенные потребности человека и общества.
Улучшение качества продукции является одним из важных факторов роста эффективности производства, способствует повышению конкурентоспособности продукции, увеличению прибыли, формирует устойчивый рынок сбыта.
Качество продукции подтверждается сертификатами соответствия. Сертификация дает возможность установить, что должным образом идентифицированные продукция, процесс, услуга соответствуют конкретному стандарту или другому нормативному документу.
Целями сертификации являются:
• защита потребителя от приобретения продукции, которая опасна для его жизни, здоровья и имущества;
• содействие экспорту и повышение конкурентоспособности продукции.
При успешном прохождении сертификации предприятию-производителю выдается сертификат соответствия, а также устанавливается право маркировать изделие и (или) упаковку знаком соответствия. С целью установления того, что сертифицированная продукция продолжает соответствовать заданным требованиям, производится инспекционный контроль.
Показатели, характеризующие качество продукции, подразделяются на обобщающие и индивидуальные (специфические).
К обобщающим показателям относятся:
• удельный вес новых изделий в общем объеме продукции;
• удельный вес продукции, впервые изготовленной в России, в общем объеме продукции;
• удельный вес продукции, сертифицированной в соответствии с международными стандартами качества, в общем ее объеме;
• удельный вес продукции, сертифицированной в соответствии с национальными стандартами, в общем ее объеме.
Индивидуальные показатели характеризуют отдельные свойства продукции. К ним относятся показатели: