Проект хлопко-прядильной фабрики (стр. 2 из 8)
Линейная плотность питающей и выпускной ленты- 2,86-5,00 ктекс
Скорость выпуска 220 - 410 м/мин
Количество выпусков – 2
Число сложений – 3-8
Общая вытяжка – 5,5-8,5
Диаметр выпускного органа (передний цилиндр вытяжного прибора) – 50 мм
Производительность – 46-193 кг/ч
Габаритные размеры:
длина - 4330 мм
ширина - 1750 мм
Установленная мощность – 4,0 кВт
4) Ровничная машина P-192-5
Линейная плотность ровницы – 0,182 -1,43 ктекс
Расстояние между веретенами – 192 мм
Количество веретен – 48-132 (кратное 12)
Частота вращения веретен – до 1300 об/мин
Общая вытяжка – 2,55-20
Диаметр выпускного органа (передний цилиндр вытяжного прибора) - 32 мм
Крутка - 20-120 кр/м
Габаритные размеры:
длина - 5630-13700 мм
ширина - 3900 мм
Установленная мощность – 5,5-11 кВт
5) Кольцевая прядильная машина П-76-5М6
Линейная плотность пряжи – 15,4-25 текс
Расстояние между веретенами 76 мм
Количество веретен на машине – 240-384, в звене - 24
Общая вытяжка – до 60
Крутка – 40 - 1300 кр/м
Частота вращения веретен – до 13000 об/мин
Диаметр выпускного органа (передний цилиндр вытяжного прибора) – 45 мм
Теоретическая производительность на 1000 веретен – до 915 - 1250 кг/ч
Габаритные размеры:
длина - 9343-16955 мм
ширина - 770 мм
Установленная мощность – 7,5-11 кВт
4. Выбор сырья
Как правило, для производства пряжи составляется смесь волокон хлопка смежных типов и сортов, называемая сортировкой. Компоненты сортировки выбираются так, чтобы обеспечить необходимые свойства пряжи при стабильном процессе ее производства и минимальной стоимости сырья, которая в себестоимости пряжи составляет 50 % и более.
Качество пряжи в значительной степени определяется физико-механическими свойствами волокна, из которых она изготовлена. Поэтому для достижения поставленных целей при составлении сортировки к компоненту с более высокими свойствами и соответственно более дорогому, добавляется более дешевый, свойства и процентное содержание которого обеспечивает получение из данной смеси пряжи с оптимальными технико-экономическими показателями.
Для выработки пряжи различного назначения разработаны типовые сортировки.
Основой каждой сортировки является волокно одного сорта определённого типа (базисный сорт), содержание которого должно составлять не мене 60%.
На прядильном производстве необходимо выработать пряжу, соответствующую по своим свойствам стандарту. Для этого следует подобрать соответствующую типовую сортировку.
Таблица 2. Рекомендуемые типовые сортировки для производств основной и уточной пряжи
| Основа кардная Т = 18, 5 текс | Уток кардный Т = 26,3 текс |
| 5-I, 5-II, 4-I | 5-II, 5-III, 5-I |
| 5-I, 5-II, 4-II | 5-II, 5-III, 5-IV |
| 5-I, 5-II, 4-I, 4-II | 5-II, 6-III |
| 5-I | 5-II, 6-III, 6-I |
| 5-I, 5-II | 6-II, 5-II |
| 6-II, 6-III | |
| 6-II, 7-III |
Для производства основной пряжи выбираем типовую сортировку 5-I.
Для производства уточной пряжи выбираем типовую сортировку 6-II, 7-III.
4.1 Проверка правильности выбранной сортировки
Из таблицы 4.17 [3] выбираем для основы селекционный сорт С-4727 машинного сбора, выписываем свойства хлопка, а для утка из этой же таблицы выбираем селекционные сорта 3038 машинного сбора, 153-Ф и тоже выписываем свойства хлопка. Так как в табл. 4.17 [3] представлены физико-механические показатели хлопкового волокна I промышленного сорта, то физико-механические показатели хлопкового волокна i промышленного сорта рассчитываем по формуле:
Аi = Ki * AI (1)
где Аi – свойство хлопка i-го промышленного сорта;
Ki – корректирующий коэффициент для хлопка i-го промышленного сорта;
AI - свойство хлопка I-го промышленного сорта.
Значения корректирующего коэффициента для хлопка i-го промышленного сорта нам даны в табл. 4.18 [3].
Вычислим значения физико-механических свойств хлопкового волокна 5-I.
Найдём линейную плотность:
А5-I = 1 * 0,177 = 0,177 текс
Найдём удельную разрывную нагрузку:
А5-I = 1 * 24,3 = 24,3 сН/текс
Удельная разрывная нагрузка вычисляется по формуле:
Po = Pp/T (2)
где Po – удельная разрывная нагрузка [сН/текс];
Pp - абсолютная разрывная нагрузка [сН];
Т – линейная плотность волокна [текс].
Используя формулу (2), найдем разрывную нагрузку волокна.
Pp5-I = 0,177 * 24,3 = 4,3 сН.
Результаты расчета приводим в табл. 3 для основы
Таблица 3. Средневзвешенные показатели сортировки 5-I;
| Тип, промыш- ленный сорт | Селек- ционный сорт хлопка | Процентное содержание | Удельная разрывная нагрузка волокна, сН/текс | Линейная плотность волокна, текс | Разрывная нагрузка волокна, сН | Штапельная длина волокна, мм |
| 5-I | С-4727 м/с | 100 | 24,3 | 0,177 | 4,3 | 31,7 |
Для проверки правильности выбранной сортировки хлопка производится расчет ожидаемой удельной разрывной нагрузки пряжи по расчетно-эмпирической формуле проф. А.Н. Соловьева
(4)
где Р – ожидаемая удельная разрывная нагрузка пряжи, сН/текс;
PB – средневзвешенная разрывная нагрузка волокон смеси, сН;
TB – средневзвешенная линейная плотность волокон в смеси, текс;
HO – удельная неровнота пряжи, характеризующая качество технологического процесса
ТП – линейная плотность пряжи, текс;
lШ – средневзвешенная штапельная длинна волокон в смеси, мм;
– коэффициент, характеризующий состояние оборудования (принимается равным 1 при нормальном состоянии, снижается до 0,85 при плохом состоянии, и повышается до 1,1 при отличном состоянии оборудования);К – коэффициент, учитывающий разницу между принятым фактическим коэффициентом крутки пряжи и коэффициентом критической крутки.
Вычислим коэффициент К. Для этого необходимо из справочника [2] выбрать фактические коэффициенты крутки. В нашем задании фактические коэффициенты крутки следующие: для основы Т = 18,5 текс, α t = 41,1
Далее применим формулу
(5),
чтобы вычислить коэффициенты критической крутки для основы и утка.
А далее из табл. 4.19 [3] выбираем значения коэффициентов «К».
Значения удельной неровноты пряжи и коэффициента, характеризующего состояние оборудования, для основы принимаем: Н0=5
=1.Отклонение расчетного значения удельной разрывной нагрузки от нормативного значения Рст вычисляем по формуле
, % (6)
где Δ – величина отклонения расчетного значения удельной разрывной нагрузки от нормативного, %.
Для основы:
следовательно
%Так как погрешности для основы не превышает 5%, значит, сортировка выбрана верно.
Теперь произведём те же вычисления для утка.
Вычислим значения физико-механических свойств хлопкового волокна II промышленного сорта (селекционного сорта Ташкент – 1 ручного сбора) и III промышленного сорта (селекционного сорта 153-Ф).
Найдём линейную плотность для 6-II:
А6-II = 0,93 * 0,185 = 0,172 текс
Найдём удельную разрывную нагрузку для 6-II:
А6-II= 0,96 * 23,8 = 22,84 сН/текс
Используя формулу (2), найдем разрывную нагрузку волокна.
Для 6-II:
Pв= 22,84 * 0,172 = 3,92 сН
Вычислим значения физико-механических свойств хлопкового волокна 7-III (селекционный сорт 153-Ф).
Найдём линейную плотность:
А7-III = 0,85 * 0,204 = 0,173 текс
Найдём удельную разрывную нагрузку:
А7-III = 0,92 * 24,5 = 22,54 сН/текс
Используя формулу (2), найдем разрывную нагрузку волокна.
Для 7-III: Pв= 22,54 * 0,173 = 3,91 сН
Поскольку сортировка включает в себя более одного компонента, то необходимо вычислить средневзвешенные показатели свойств волокон смеси по формуле (3).
Вычислим средневзвешенную удельную разрывную нагрузку для утка:
Po = 0,6 * 22,84 + 0,4 * 22,54 = 22,72 сН/текс
Вычислим средневзвешенную линейную плотность волокна для утка:
Т = 0,6 * 0,172 + 0,4 * 0,173 = 0,172 текс
Вычислим средневзвешенную разрывную нагрузку волокна для утка:
Pв = 0,6 * 3,92 + 0,4 * 3,91 = 3,92 сН
Результаты расчета приводим в табл. 4 для утка