Смекни!
smekni.com

Товароведные характеристики и экспертиза кафельной плитки (стр. 2 из 22)

Показатель твердости по Моосу:

Твердостью называют свойство материала сопротивляться проникновению в него другого, более твердого тела. Для ее оценки используют шкалу, представленную десятью минералами, где каждый последующий своим острым концом царапает предыдущий. Шкала включает их в порядке возрастания твердости от 1 до 10:

1 - тальк,

2 - гипс,

3 - кальцит,

4 - флюорит,

5 - апатит,

6 - полевой шпат,

7 - кварц,

8 - топаз,

9 - корунд,

10 - алмаз.

Материалы, начиная с шестого, легко царапают стекло и применяются в качестве абразивных и шлифующих. А для облицовочной настенной плитки достаточно твердости апатита, его поверхность можно повредить стальным ножом, и то только под сильным нажимом. То есть, другими словами, для классификации плитки по Моосу используются шкала с 5 по 9. Материал 10 не входит, так как плитки соответствующей ей не существует.

Термическая стойкость глазури:

Если плитка положена в ванной или на кухне, то ей не избежать резких температурных перепадов: контрастный душ или жар от плиты одновременно с холодным воздухом из форточки. Когда коэффициент температурного расширения глазури не согласован с "черепком", она находится под действием остаточных напряжений, которые значительно возрастают при резкой смене температуры и приводят к образованию трещин, отколов, которые легко обнаружить, смочив глазурованную поверхность красителем, - он тотчас заполнит и проявит микротрещины. Согласно ГОСТ 6141-91 глазурованные керамические плитки для внутренней облицовки стен должны выдерживать нагрев до +125оС и резкое охлаждение в воде при температуре +15оС без изменения качества глазури.

Водопоглощение и морозостойкость - взаимосвязанные характеристики, они напрямую зависят от пористости плитки.

Показатель водопоглощения плитки наиболее актуален при работе с бассейнами, потому что для этих целей должна использоваться специальная плитка с высоким процентом водопоглощения. При облицовке ванных комнат и других помещений этот показателей, как правило, не учитывается, поскольку практически вся выпускаемая сегодня плитка соответствует требованиям ГОСТа.

Морозостойкость - способность керамических изделий, насыщенных водой, выдерживать многократное попеременное замораживание в воздушной среде и оттаивание в воде без признаков разрушения и без значительного снижения прочности. Иными словами, показатель морозостойкости - это стойкость к циклическим замораживаниям и оттаиваниям. Методиками проверки обусловлено, что 25 циклов замораживания-оттаивания достаточно для того, чтобы установить факт наличия или отсутствия стойкости. Плитка двойного обжига - довольно пористая и, следовательно, не морозостойкая. А плитка одинарного обжига с водопоглощением менее 3% считается морозостойкой.

Степень морозостойкости обязательно нужно учитывать в том случае, когда плитку укладывают на улице или в неотапливаемом помещении, где температура воздуха опускается ниже нуля.

Химическая устойчивость – способность эмали плитки выдерживать при комнатной температуре контакт с химическими веществами (бытовой химией, добавками для бассейна, солями и кислотами), не претерпевая при этом внешних изменений. Согласно норме EN 122, после испытаний плитке присваивается класс устойчивости к агрессивным средам, исходя из характера повреждений.

Класс AA: Не имеет никаких изменений внешнего вида.

Класс A: Незначительные изменения внешнего вида.

Класс B: Средние изменения внешнего вида.

Класс C: Частичная потеря внешнего вида.

Класс D: Полная потеря первоначального вида.

Стоит учитывать, что поверхность, облицованная плиткой, имеет швы. Только швы, заполненные эпоксидными материалами, обладают хорошей степенью защиты от химических воздействий.

3. Эстетичность

Внешний вид.

Для настенной облицовочной плитки эта характеристика, пожалуй, самая главная. Стены с выбоинами, сколами и дефектами глазури производят унылое впечатление и сводят на нет радость от свежего ремонта. Если напольную плитку для внутренних помещений с незначительными изъянами (ГОСТ 6787-90) некондиционной не считают, то для внешнего вида настенной - требования более строгие, хотя и демократичные. Они учитывают, что для создания декоративного эффекта лицевая поверхность может сочетать различные виды глазури и быть волнистой, а рисунок - вдавленным или выпуклым.

Геометрические размеры.

Для плиточника эти характеристики будут поважнее остальных - от правильности геометрии каждой плитки зависит качество кладки в целом. Если образцы косоугольные, то появляются некрасивые зазоры-швы. Разнотолщинная плитка имеет не самые лучшие прочностные свойства: где тонка, там и колется. А значительная кривизна лицевой поверхности приводит к неровности даже изначально ровных стен.

По виду настенную плитку подразделяют на прямоугольную, квадратную, фигурную и фасонную (угловую, обрамляющую и плинтусную), боковые грани которой могут иметь "завалы". К ее геометрии ГОСТ 6141-91 предъявляет высокие требования: форма - правильная, грани и углы - четкие. У прямоугольных и квадратных плиток боковые поверхности должны составлять прямой угол с лицевой.

По ГОСТу возможны: отклонения от номинальных размеров по длине и ширине не превышают ±0,8%, по толщине - в пределах ±8%, а разнотолщинность одной плитки - не больше допустимых 0,5 мм. Разница между наибольшим и наименьшим размерами в одной партии по длине и ширине не превышает 1,5 мм, а разброс показателей по толщине - не более положенного 1 мм.

Глава 3. Частная классификация и ассортимент товара.

Основная задача при написании главы – рассмотрение ассортимента товара. Ассортимент кафельной плитки достаточно широк. Основные различия между видами заключается в способе изготовления, виде сырья, размере и назначении плитки.

Структура ассортимента:

· Группа: кафельная плитка.

· Подгруппа: облицовочная (настенная), напольная, бордюры, декоры, фасадная, мозаика

· Виды: (по методу изготовления)

1. прессованная плитка изготавливается из порошкообразной смеси, уплотняющейся и формующейся под высоким давлением прессом.

2. экструдированная плитка изготавливается из тестообразной массы исходных материалов, и формуются при прохождении через специальное отверстие экструдера.

    Подвиды:

1. фаянс – (белая масса) эмалированные керамические плитки двойного обжига, плитки с пористой и белой основой, формованные прессованием.

2. монокоттура - (плитка одинарного обжига) плитки эмалированные одинарного обжига (технология, предусматривающая лишь одну процедуру обжига, которому подвергаются одновременно и основа, и эмаль) с цветной основой (красная плитка одинарного обжига) или белой основой (светлая плитка одинарного обжига) с уплотненной или пористой основой (монопористая плитка), формованные прессованием.

3. клинкер - плитки неэмалированные или эмалированные одинарного обжига с разноцветной (обычно уплотненной) основой, получаемые путем экструзии.

Так же плитка может быть:

· глазурованной или неглазурованной (непокрытой эмалью). Глазурованные плитки имеют поверхность, покрытую слоем цветного стекла, придающего им важные эстетические характеристики (цвет, блеск, декоративный рисунок, различные оттенки и т.д.). Все эти характеристики, как технические, так и эстетические, зависят от типа эмали и могут варьировать в весьма широких пределах. Неглазурованные плитки практически однородны по всей толщине и обычно не имеют никаких декоративных рисунков. Из красной, белой или бесцветной массы. В зависимости от исходного сырья корпус плиток может быть цветным (от желтого до темно-красного с множеством промежуточных тонов) или бесцветным (иногда белым). Цвет корпуса в эмалированных плитках имеет, в целом, относительное значение. В некоторых неглазурованных изделиях различная окраска достигается добавлением красящих пигментов.

· различной формы и размеров. Самыми распространенными формами являются квадрат и прямоугольник, но существуют также и другие, порой весьма сложные формы (например, шестигранник, восьмигранник и даже круг). Что касается размеров, то величина плиток может быть от «мазаичной» до самых настоящих плит со стороной 60 см и более. Толщина варьирует от нескольких миллиметров до 2-2,5 см.

Далее рассмотрим представленный на российском рынке ассортимент фирм Porselanosa и Aparici и рассчитаем коэффициенты.

Porselanosa (Испания).

Одна из самых известных в мире фабрика – производитель кафельной плитки.Фабрика основана в 1972 году. Производит высококачественную плитку из белой глины. Является самым крупным производителем плитки в Испании. У фабрики нет традиционных складов, работа с покупателями строится по системе заказов. Производит примерно 2500 плиток в день.

Основные размеры:

· Настенная плитка:

11,11x11,11 20x20 20x31,6 28,28x28,28 31,6x44,6 31,6x59,2 35x70

· Напольная плитка:

11,11x11,11 31,6x31,6 35x35 44,6x44,6

Aparici (Испания).

Фабрика создана в 1961 году и на сегодняшний день входит в пятерку лидеров производителей керамической плитки Испании. Производство плитки фирмы Aparici (не считая дочерних предприятий) составляет 12,5 млн.м2. в год. Вся продукция производится из красной глины. Имеет склад площадью 40000 м2. в котором постоянно имеется 4000000 м2. плитки.

Основные размеры:

· Настенная плитка:

20x20 20x30 25x36,6 31,6x44,4 31,6x59,2

· Напольная плитка:

31,6x31,6 43x43 50x50

Для расчетов за базу примем ассортимент фабрики Porselanosa.

1. Коэффициент широты.

Кш=11/19=0,58

Таким образом ассортимент у фабрики Porselanosa шире, чем у фабрики Aparici.

2. Коэффициент полноты:

Рассчитаем его по ассортименту настенной плитки предлагаемой фабриками.

Кп=7/5=1,4