В Курганской области первые опыты с весенним боронованием посевов озимой ржи проводились в 1940-е годы. Испытывались четыре варианта: без боронования, с боронованием при наступлении физической спелости почвы, с боронованием через пять и десять дней после наступления физической спелости почвы. В 1947 году май был очень дождливым, в 1948 году без осадков. Однако как в тех, так и в других условиях боронование оказалось лишним [2].
Считалось также, что рыхление междурядий создает пыльную мульчу и потому снижает потери почвой влаги. Опыты в нашей стране и за рубежом не подтвердили этого [15, 18]. В засушливых условиях без междурядного рыхления, особенно в верхнем 10-сантиметровом слое почвы, в период наибольшего его иссушения запас продуктивной влаги держится даже на несколько более высоком уровне, чем с рыхлением [2].
Озимая рожь созревает дружно и при перестое сильно осыпается, поэтому ее убирать надо в сжатые сроки. Двухфазную уборку проводят в середине восковой спелости при влажности зерна 35-40 %. Хлеба скашивают жатками и укладывают в валки на стерню 25-30 см, через 3-5 дней по мере высыхания зерна и стеблей валки подбирают и обмолачивают комбайнами. Двухфазная уборка начинается на 5-10 дней раньше однофазной.
Однофазную уборку осуществляют комбайнами в период полной спелости при влажности зерна до 20 %. При выборе срока и способа уборки необходимо учитывать биологические особенности ржи, погодные условия, полеглость и засоренность посевов. При влажной и теплой погоде озимая рожь может прорастать на корню, поэтому ее необходимо убирать в сжатые сроки. При уборке полегших посевов растения скашивают поперек полеглости или под углом к ней [3].
В бункер комбайна вместе с зерном поступают и примеси – кусочки соломы, колосьев, семенных головок, семена сорняков, комочки почвы и мелкие камни. Влажность зерна, как правило, выше кондиционной. Поэтому зерно от комбайнов отвозят на стационарные агрегаты и комплексы, в которых оно подвергается очистке, сушке, сортированию и калиброванию.
Очистка – это разделение (сепарация) зерновой смеси на отдельные фракции, различающиеся по каким-либо физико-механическим свойствам (размеру, плотности и др.). Очистка может быть предварительная, первичная и вторичная.
Предварительной очистке подвергаются свежеубранное зерно влажностью до 35 %. При этом в очищенном зерне снижается содержание наиболее крупных и мелких примесей (с 15-20 до 3 %), удаляется часть избыточной влаги, увеличивается его сыпучесть, облегчаются последующие процессы (особенно сушка), повышается устойчивость зерна к самосогреванию при временном хранении в насыпи. При предварительной очистке потери зерна в отходах должно быть не более 0,05 %, дробление – 0,1 %, а полнота выделения сорной примеси – не ниже 50 %.
Первичной очистке подвергают свежеубранное зерно влажностью не более 22 % или предварительно обработанное и высушенное зерно влажностью не более 18 %. При этом из зерна выделяются крупные, легкие и мелкие примеси, дробленое и щуплое зерно; содержание примесей в зерне снижается с 8-10 до 1-3 %. Исходный зерновой ворох разделяется на три фракции: очищенное зерно, фуражные отходы и примеси. При первичной очистке потери полноценного зерна должны быть не более 1,5 % в фуражных отходах и 0,05 % в примесях, дробление – не более 1 %, полнота выделения сорных примесей – не ниже 60 %.
При вторичной очистке удаляются из зерна близкие к нему по размерам примеси, трудноотделимые семена сорняков. В результате исходный зерновой ворох разделяется на семенную фракцию, зерно второго сорта, легкие, мелкие и крупные примеси. При вторичной очистке потери семян основной культуры в отходах должны быть не более 7 %, дробление – не более 0,8 %. Вторичная очистка должна обеспечить подготовку семян IIи I классов посевного стандарта, при которых чистота семян составляет соответственно 98 и 99 %, а всхожесть – 90 и 95 %.
Продовольственное и фуражное зерно подвергается в основном предварительной и первичной очистке, а семенное – еще и вторичной подработке.
Сушка – это процесс снижения влажности зерна от исходной до кондиционной (14-17 %), благодаря чему зерно может длительно храниться. Наряду с предотвращением порчи зерна сушка облегчает выделение примесей при очистке, выравнивает механические свойства зерновой массы, облегчает транспортирование зерна по самотечным трубам.
Сортирование зерна – это разделение очищенного от примесей зерна на фракции, различающиеся хлебопекарными (для продовольственного) или посевными (для семенного) качествами.
Калибрование – это разделение очищенных семян на фракции по их размерам. Калиброванием семена подготавливают к высеву сеялками точного высева или к переработке зерна в муку и крупу [19].
Для всесторонней экономической характеристики процесса производства пользуются системой показателей эффективности. Эти показатели должны отражать использование всех факторов производства: земли, трудовых и материальных ресурсов.
Экономическая эффективность всего сельскохозяйственного производства, а также растениеводства определяется рентабельностью [20].
Производство зерна занимает особое место среди других отраслей сельского хозяйства, так как это основа питания для населения. Оно хорошо хранится, пригодно для создания государственных резервов продовольствия и кормов.
Важнейшим фактором увеличения производства зерна, повышения его эффективности является формирование зернового рынка. За последние годы сокращенны государственные закупки продукции в федеральный и региональный фонды и оставшаяся товарная часть реализуется по усмотрению производителей, а надлежащих условий для эффективного сбыта, не создано. Поставки государственным заготовительным организациям не выгодны хозяйствам, поскольку уровень гарантированных цен не обеспечивает условий даже для простого воспроизводства, к тому же надолго задерживают выплаты за отгруженную продукцию [21].
Экономическая эффективность производства зерна в значительной степени зависит от набора возделываемых культур. Наиболее рентабельной является пшеница. Многие хозяйства увеличивают посевные площади под этой культурой, так как в условиях рыночной экономики действует правило: производить то, что пользуется спросом и приносит максимальную прибыль.
В структуре посевных площадей зерновых культур доля озимой ржи существенно сократилась, ее вытеснила яровая пшеница.
Таблица 5 – Расчет экономической эффективности возделывания озимой ржи по данным Еманжелинского сортоучастка
| Показатель | Озимая рожь Чулпан 7 | Яровая пшеница Челяба 2 |
| Урожайность, т/га | 4,4 | 3,1 |
| Затраты труда, чел.-ч: на 1 га на 1 т | 5,31,2 | 4,71,5 |
| Прямые затраты на 1 га, руб. | 8763,0 | 8920,0 |
| Стоимость валовой продукции с 1 га, руб. | 11880,0 | 16430,0 |
| Себестоимость 1 т продукции, руб. | 1992,0 | 2877,0 |
| Чистый доход с 1 га, руб. | 3117,0 | 7510,0 |
| Производительность труда, руб./чел.-ч | 2242,0 | 3496,0 |
| Окупаемость затрат, руб./руб. | 1,4 | 1,8 |
| Рентабельность, % | 35,6 | 84,2 |
Анализируя данные, полученные при расчете экономической эффективности возделывания озимой ржи и яровой пшеницы, видно, что прямые затраты на 1 га при возделывании озимой ржи и яровой пшеницы существенно не отличаются, и разница составляет 157 рублей, но при дальнейшем расчете по себестоимости яровая пшеница превышает озимую рожь на 44 %, а чистый доход у озимой ржи ниже, чем у яровой пшеницы на 140 %.
Важнейшим фактором, определяющим рентабельность производства зерна, обычно считается урожайность. Как правило, чем выше урожайность, тем ниже себестоимость производства, затраты труда на 1 ц продукции, а уровень рентабельности выше, однако, по данным приведенных в таблице рентабельность озимой ржи меньше на 133 % рентабельности яровой пшеницы и это связано с тем, что цена реализации зерна озимой ржи намного ниже цены реализации яровой пшеницы.
Экономический анализ позволяет сделать заключение, что производство яровой пшеницы в северной лесостепи Зауралья имеет высокое конкурентное преимущество по сравнению с производством озимой ржи.
Как показала практика, при возделывании сельскохозяйственных культур люди, участвующие в производственных процессах, нередко получают травмы. Причин здесь несколько: наезд или придавливание техникой при ее опрокидывании; захват одежды незащищенными подвижными элементами агрегатов; поражение электрическим током; недостаточный обзор из кабины в машинах. Кроме того, отрицательное влияние на организм человека могут оказывать вредные факторы производственной среды: отравление пестицидами и минеральными удобрениями; недопустимая запыленность и загазованность воздуха; повышенные или пониженные температура и влажность воздуха, сквозняки; шум и вибрация; недостаточная освещенность рабочей зоны.
Для сохранения здоровья, а порой и жизни людей необходимо заботиться о том, чтобы уровень вредных производственных факторов при работе на машинах и в производственных помещениях не превышал предельно допустимые значения, предусмотренные действующей нормативной документацией. Если при какой-то технологии нельзя обеспечить полную безопасность работ для обслуживающего персонала, то ему необходимо применять средства индивидуальной защиты [22].