Підвищення продуктивності свиней та зниження собівартості виробництва м’яса (стр. 4 из 11)
де Трд – час роботи кормоцеху за добу, год. (приймаємо Трд = 7 годин);
Wдоб – добова продуктивність кормоцеху, т/доб
т/годВиходячи з годинної продуктивності кормоцеху та технологічної схеми кормоприготування вибираємо кормоцех КЦС 100/1000 продуктивність якого при приготуванні запарених сумішей складає 1,5 т/год.
До складу кормоцеху КЦС 100/1000 входять такі технологічні лінії: лінія концентрованих кормів; лінія зелених кормів і трав’яного борошна; лінія коренеплодів; лінія приготування відвійок; лінія приготування кормових сумішей; лінія вивантаження готових кормових сумішей (див.арк.2 графічної частини)
Лінія концентрованих кормів складається із бетонного приймального бункера місткістю 15м3, норій НЦГ-10 і живильника ПК-6,0 концентрованих кормів, які по необхідності подаються в завантажувальний шнек ШЗС-40 і далі в змішувач С-12.
Лінія зелених кормів і трав’яного борошна складається із універсальної дробарки КДУ-2, подрібнювача кормів «Волгарь-5», живильника трав’яного борошна ПСМ-10 і скребкового транспортера ТС-40С.
Лінія коренеплодів включає два бетонні приймальні бункери місткістю 9м3 кожний, транспортер коренеплодів ТК-5Б і подрібнювач ИКМ-5.
До лінії приготування відвійок входить резервуар РМВЦ-2 для зберігання молока, відцентровий насос 36МЦ-10-20, система трубопроводів і кранів.
Лінія приготування кормових сумішей включає в себе завантажувальний шнек ШЗС-40 і змішувач С-12.
Лінія вивантаження готових кормових сумішей складається із вивантажувального шнека ШВС-40М з скребковим транспортером ТС-40М.
Для приготування кормів на фермі, що проектується, вибираємо кормоцех КЦС-100/1000.
Перевіримо пропускну здатність ліній.
Лінія концентрованих кормів
Продуктивність Wл.конц. (кг/год) лінії дорівнює
де Qр.конц. – максимальна маса концкормів, що витрачається на разову дачу, кг, Qр.конц = 594 кг (табл.2.7)
tл – час, відведений на підготовку однієї видачі з максимальною кількістю даного виду корму, год., приймаємо tл = 0,5год,
кг/год=12т/год.Концкорми дозуються живильником ПК-6,0, який має номінальну продуктивність 6т/год [4]. Як бачимо Wжив.>Wл.конц., отже одного живильника досить для завантаження концкормів у змішувач С-12.
Приймаємо, що в господарстві використовуються не готові концентрати (комбікорми), а зерно, тоді необхідна продуктивність дробарки Wдр. (кг/год) буде дорівнювати
де Qдоб.з. – максимальна маса зерна, що використовується для приготування добової норми концкормів, кг, Qдоб.з = 1540 кг (див.табл.2.4)
Трд – час роботи кормоцеху за добу, год (приймаємо Трд = 7 годин);
кг/годВибираємо дробарку КДУ-2,0 (продуктивність на зерні до 2,0 т/год).
Враховуючи те, що дробарка такої ж марки встановлена в лінії сінного борошна і використовується лише в зимовий період для приготування незначних об’ємівсінногоборошна, використаємоїїі для подрібнення зерна.
Лінія сінного борошна
Продуктивність лінії визначимо по аналогії з лінією концкормів:
кг/год =0,12т/годПродуктивність дробарки КДУ-2,0 на сіні становить 0,8т/год [11]. Отже, для приготування сінного борошна достатньо однієї дробарки КДУ-2,0 (продуктивність на зерні до 2,0 т/год, на сіні становить 0,8 т/год)
Лінія зелених кормів
Продуктивність лінії визначаємо по аналогії з лініями концкормів та сінного борошна:
кг/год=1,8т/годПродуктивність подрібнювача кормів «Волгарь-5» при подрібненні зеленої маси – до 6т/год
Лінія коренеплодів
Продуктивність лінії (допустима тривалість переробки і зберігання коренеплодів рівна 2год, приймаємо tл=0,8год)
кг/год=1,5 т/годПродуктивність транспортера коренеплодів ТК-5Б до 5т/год, мийки-коренерізки – до 7т/год [11]. Як бачимо, виконання операцій «дозованої подачі коренеплодів із приймального бункера в подрібнювач» і «миття, каменеуловлювання та подрібнення коренеплодів» достатньо мати один ТК-5Б та один ИКМ-5.
Лінія змішування кормів
Продуктивність технологічної лінії змішування кормів визначаємо за формулою
де
– сумарна маса компонентів, що входить у суміш із n видів кормів на разову дачу (максимальну), кг, =539+60+1200+240=2039 кг (табл..2.7)tц – тривалість циклу змішування кормів, год.
tл= tзав+tнагр+tвив
де tзав – час завантаження змішувача, год, приймаємо tзав= tл.корен.=0,8 год;
tнагр – час нагрівання суміші, год., tнагр=0,8-1,2 год., для змішування С-12 [11], приймаємо tнагр = 0,8 год;
де W – продуктивність змішувача С-12 на вивантаження кормо сумішей, W=40000 кг/год;
– сумарна маса компонентів; 
годtц=0,8+0,8+0,05=1,65 год
кг/год=1,2 т/годПродуктивність змішувача з запарюванням (нагріванням) 5т/год (за технічною характеристикою). Отже, одного змішувача досить для приготування кормів на разову дачу молодняку на відгодівлі.
Визначимо кількість води Рв (кг), яку необхідно додати в суміш для отримання заданої вологості кормо суміші
де Qрац – маса суміші раціону без води, кг;
В0 – задана вологість кормо суміші, %;
Врац – вологість кормо суміші (без додавання води), %.
Маса суміші раціону без води для молодняка на відгодівлі (зима)
Qрац=
=2039 кг, для поросят 2-4 місяці (зима), Qрац=228+12+140+240=620 (табл..2.7).Найбільш доцільно згодувати свиням кормо суміші вологістю
Во=57-70% [10], приймаємо Во=65%.
Вологість кормової суміші Врац (%) визначаємо за формулою
де В1,В2,…,Вп – вологість компонентів раціону, % (для концентрованих кормів – 14%, сінного борошна – 16%,коренеплодів – 82%, знежиреного молока (молочних відвійок) – 91%) [3];
П1,П2,…,Пп – вміст компонентів в раціоні, % (табл.. 2.7)
Врац молодняку на відгодівлі
,Кількість води, яку необхідно додати в суміш для отримання вологості В0=65%. При приготуванні кормо суміші для молодняку на відгодівлі
кг,Приприготуванні кормо суміші для поросят
кг.Необхідна кількість пари Рп (кг) нагрівання кормо суміші разової дачі визначається виходячи з витрати пари на нагрівання лише компонентів кормо суміші (води та молочних відвійок)
де q – норма витрати пари на нагрівання 1кг води від 7 0С до 87 0С, кг, q = 0,20…0,25кг [5], приймаємо q = 0,22кг.
Qр.к. – витрата різних компонентів (води та молочних відвійок) на приготування разової дачі кормо суміші, кг,
Qр.к=(228+539)+(240+240)=1247кг
Рп=0,22*1247=274кг
Інші види волого-теплової обробки (варка, пропарювання) кормів нами не передбачаються.
2.7.2 Механізація роздавання кормів
Для транспортування кормів від кормоцеху до свинарника вибираємо мобільний кормороздавач КУТ-3А.
Необхідну кількість кормороздавачів КУТ-3А визначаємо за формулою
де GM –максимальнаразовавидача корму, кг, взимкузурахуваннямдоданої в суміш води GM= 2;
Qр – продуктивність роздавача, кг/год;
ТД – час, що відводиться на доставку кормів, год., приймаємо ТД = 0,5год (згідно з розпорядком робочого дня, тривалість приймання та роздачі кормів становить 1год, в тому числі роздача – не більше 0,5год згідно вимог для мобільних роздавачів) [9].
Продуктивність роздавача може бути визначена так:
де G – фактична вантажопідйомність роздавача, кг;
t0 – тривалістьоднієї ходки (одного циклу), год.