Пиломатериалы. Различают три вида пиленой продукции, которые по возрастающей степени готовности к дальнейшему использованию в изделиях и сооружениях располагаются в следующем порядке: пиленые материалы, пиленые заготовки и пиленые детали.
Пиломатериалы получают путем раскроя бревен, заготовки вырабатывают из пиломатериалов, а детали – из заготовок или непосредственно из круглых лесоматериалов.
Пиленые заготовки отличаются от пиломатериалов тем, что по размерам и качеству соответствуют будущим конкретным деталям с припуском на усушку и механическую обработку. Пиленые детали в отличие от заготовок требуют дальнейшей механической обработки.
Пиломатериалы для российского рынка делятся на пиломатериалы общего назначения и специальные (авиационные, резонансные).
По форме и размерам поперечного сечения пиломатериалы делят на доски – если ширина вдвое больше толщины, бруски – если ширина меньше двойной толщины, брусья – если толщина и ширина более 100 мм. По числу пропиленных сторон брусья могут быть двухкантными, трехкантными и четырехкантными.
В пиломатериалах продольная сторона называется пласть, узкая – кромка, а линия пересечения пласти и кромки – ребро.
По современной терминологии пласть пиломатериала, обращенная к периферии бревна, называется наружной, а к середине бревна - внутренней.
У необрезных пиломатериалов пласти пропилены, а кромки не пропилены. У обрезных пиломатериалов пропилены все четыре стороны, или же на кромках в допустимых размерах сохранилась часть поверхности бревна – обзол.
У лиственных обрезных пиломатериалов ширина может быть от 60 до 110 мм с градацией 10 мм, а также 130, 150, 80, 200 мм. Необрезные и односторонне обрезные лиственные пиломатериалы имеет ширину 50 мм и более с градацией 10 мм. Ширина узкой пласти в необрезных пиломатериалах не должна быть менее 40 мм.
Ширину необрезных и односторонне обрезных пиломатериалов определяют как полусумму ширин двух пластей, измеренных посередине длины сортимента, округляя результат до 10 мм.
Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине даны для древесины влажностью 20 %. При влажности более или менее 20% фактические размеры должны быть установлены с учетом величины усушки (усадки) согласно ГОСТ 6782.2-75. Среди лиственных пиломатериалов можно выделить короткие, длиной от 0,5 до 0,9м; средние – от 1 до 1,9м и длинные от 2 до 6,5м. Из древесины твердых лиственных пород короткие, средние и длинные пиломатериалы изготовляют с градацией 0,1м. Из древесины мягких лиственных пород и березы короткие и средние пиломатериалы с градацией 0,1м, а длинные – 0,25м.
Предельные отклонения (в мм) от установленных размеров пиломатериалов не должны превышать по длине +50 и -25; по толщине для тонких +-1, а для толстых +-2; по ширине обрезных +-2 или +-3, если ширина пиломатериалов соответственно меньше или больше 100мм.
В зависимости от качества древесины для лиственных пиломатериалов установлено три сорта: 1-й, 2-й, 3-й.
В условном обозначении пиломатериала указывают его вид, сорт, породу, сечение (для необрезных только толщину), стандарт. Доска - 2 - сосна - 32 х 100 - ГОСТ 8486-86
Доска - 2 хв. - 32 - ГОСТ 8486-86
Основным сортообразующим пороком в пиломатериалах являются сучки. Кроме сучков на сортность пиломатериалов оказывают влияние трещины, пороки строения древесины, грибные поражения, повреждения насекомыми, покоробленности, дефекты обработки.
Заготовки общего назначения изготовляются согласно требованиям ГОСТ 9685-61 и ГОСТ 7897-83. Заготовки предназначены для изготовления деталей, применяемых в строительстве, вагоностроении, сельхозмашиностроении, автостроении, судостроении, производстве мебели, паркета.
По виду обработки заготовки различаются на пиленые, полученные путем пиления, и калиброванные, простроганные (профрезерованные) после пиления для придания точных размеров по толщине и ширине. Кроме того, выпускаются клееные заготовки, изготовленные из нескольких более мелких заготовок путем склеивания их по длине, ширине или толщине. Такие заготовки по существу представляют композиционные материалы.
У лиственных заготовок наименьшая толщина 19мм, ширина 40 мм; наибольшая толщина заготовок 70 мм, ширина – 150 мм.
По размерам поперечного сечения различают заготовки тонкие и толстые. Кроме того, выделяют досковые и брусковые.
Длина заготовки установлена от 0,5 м до 1 м с градацией 50мм, а свыше 1 м с градацией 100мм.
По качеству древесины и обработки заготовки делятся на три сорта: 1,2,3-й.
Вырабатываются также заготовки специального назначения, в том числе: заготовки авиационные, заготовки для лож, лыжные заготовки, заготовки деревянные резонансные для музыкальных инструментов, заготовки для весел.
Строганый шпон представляет собой тонкие листы древесины, отличающиеся красивой текстурой и цветом.
Для изготовления шпона окоренные кряжи раскраивают на чураки, из которых продольной распиловкой получают брусья или ванчесы – части двухкантных брусьев с тремя пропиленными продольными сторонами. После пропаривания брусьев их подвергают строганию на шпонострагальных станках.
В зависимости от плоскости строгания различают шпон четырех видов: радиальный, полурадиальный, тангенциальный и тангенциально-торцовый.
По размерам, качеству древесины и чистоте обработки строганый шпон делится на два сорта. В первом сорте не допускаются несросшиеся или частично сросшиеся сучки, червоточина, трещины, внутренняя заболонь, пятнистость, прорость темная, царапины, риски. Некоторые пороки допускаются с ограничениями. Для шпона второго сорта показатели соответственно снижены. Параметр шероховатости должен быть не более 200мкм . Толщина в зависимости от породы и текстуры: от 0,4 до 1,0 мм с градацией 0,1мм.
Высушенные до влажности 8+-2% листы строганого шпона укладываются в пачки в порядке выхода их при строгании бруса. В пачке должно быть четное количество листов и не менее 10 шт. Из пачек комплектуют пакеты, массой от 80 до 500кг, включающие шпон одной породы, сорта и толщины. Шпон учитывают в квадратных метрах. Вяз ПР 2–0,8 ГОСТ 2977-82
Путем лущения получают шпон в виде непрерывной ленты древесины. После выхода из лущильного станка ленту шпона до и после сушки разрезают на форматные листы. Лущеный шпон вырабатывают в качестве полуфабриката или товарной продукции, используя для изготовления фанеры, древесно - слоистых пластиков, для облицовки и других целей. Шпон применяемый для облицовки отличается от строганного шпона меньшей декоративностью, но имеет большие размеры листов. Согласно ГОСТ 99-96 шпон имеет размеры по длине от 800 до 3750 мм с градацией 100мм, по ширине – от 150 до 750 мм с градацией 50 мм и от 800 до 3750 мм с градацией 100мм. Толщина лущеного шпона из древесины лиственных пород: 0,55; 0,75; 0,95; 1,15мм и от 1,25 до 4,00мм с градацией 0,4мм. По качеству древесины и обработки шпон подразделяют на пять сортов (Е, I, II, III, IV, ).
4.1.Столярные плиты.
Столярные плиты традиционно считаются лучшим материалом для изготовления высококачественной мебели. Это прочный и легкий конструкционный материал. Столярные плиты экологически безопасны в производстве и в применении.
Виды и конструкции столярных плит
Столярная плита имеет внутреннее заполнение из деревянных реек и покрытие из натурального лущеного шпона. В необлицованной плите должно быть с каждой стороны по 2 слоя лущеного шпона одинаковой толщины и из одной породы древесины. Для изготовления плит используют рейки из древесины хвойных, мягких лиственных пород и березы ( обычно 3-4 сортов), отходы лесопильного и фанерного производства.
По конструкции и технологии изготовления столярные плиты подразделяются на три типа:
· НР - заполнение из не склеенных между собою реек, ( соединенных шпагатом )
· СР - заполнение из склеенных друг с другом реек,
· БР- из реек, выпиленных из склеенных в блок досок.
Плиты типа НР считаются наиболее формоустойчивыми.
Плиты могут поставляться в необлицованном виде ( покрытыми только двумя слоями лущеного шпона ) или с облицовкой строганным шпоном ( поверх лущеного ) с одной или с двух сторон. Плиты могут поставляться с нешлифованными поверхностями, шлифованными - с одной стороны, шлифованными - с двух сторон. Плиты изготавливаются нормальной и повышенной точности.
Для обеспечения формоустойчивости плит, наклеивание шпона осуществляют следующим образом. Первый, прилегающий к рейкам слой шпона ( называемый подслоем) изготавливается из лущеного шпона первого сорта. Наружный слой лущеного шпона должен иметь с подслоем одинаковое направление волокон. Наружный слой и подслой выполняются из шпона одной породы древесины.
Суммарная толщина подслоя и наружного слоя лущеного шпона должна быть не менее 3 мм.
Плита, облицованная строганным шпоном только с одной стороны, должна иметь с другой стороны компенсирующий слой лущеного шпона такой же толщины, как и у строганного шпона.
В зависимости от качества шпона, используемого для наружных слоев плиты , ГОСТ 13715-78 плиты подразделяются на следующие сорта:
· плиты необлицованные: А/В, АВ/ВВ и В/ВВ
· плиты облицованные с одной стороны: I /B и II/BB
· плиты облицованные с двух сторон: I/I и II/II
Обозначения сортов лущеного шпона:
Сорт для шпона лиственных пород: по действующему ГОСТ 99- 96 – Е, I, II, III, IV;
Сорт для шпона хвойных пород: по ГОСТ 99-89- AX, ABX, BX,CX;
Размеры столярных плит
Длина плит 2500, 1930 и 1525 ±5,0 мм , ширина 1525 ± 5,0 мм, 1200 и 1220 ± 4,0 мм. Длина плиты определяется по долевому направлению реек.
Толщины(мм):
16 ± 0,6(шлифованные) ± 0,4(нешлифованные)
19, 22, 25 ± 0,8 ± 0,6
30 ± 1,0 ± 0,8
Максимальная шероховатость поверхности по ГОСТ 7016 не должна превышать следующих значений, мкм:
- для шлифованных необлицованных лиственных пород - 100,