Специфические особенности планирования работы цехов и участков

СОДЕРЖАНИЕ: Общая характеристика планирования работы цехов и участков. Специфические особенности планирования работы структурных подразделений. Планирование производственных программ цехов, работы участков. Программы для вспомогательных и обслуживающих цехов.

БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКРОНИКИ

Кафедра менеджмента

РЕФЕРАТ

на тему:

«СПЕЦИФИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПЛАНИРОВАНИЯ РАБОТЫ ЦЕХОВ И УЧАСТКОВ»

МИНСК, 2008


СОДЕРЖАНИЕ

1. Общая характеристика планирования работы цехов и участков.

2. Планирование производственных программ цехов.

3. Планирование производственных программ цехов.

4. Планирование работы участков.


1. Общая характеристика планирования работы цехов и участков

В предыдущих темах были рассмотрены содержание и методика планирования работы предприятия в целом. Ниже будет рассмотрено содержание и планирование работы его структурных подразделений. Поскольку в методическом плане расчёт многих показателей планов по уровням управления аналогичен, основное внимание будет уделяться специфическим особенностям планирования работы структурных подразделений.

При рассмотрении вопроса о планировании работы цехов и участков необходимо иметь в виду, во-первых, их место и роль в производственном процессе. То есть применительно к конкретным условиям количество, состав, содержание плановых показателей работы цеха, участка, может меняться в зависимости от специфики предприятия, его производственной структуры, принятой практики планирования. Во-вторых, планирование как функция управления реализуется здесь (применительно к цехам и участкам) в рамках организации внутрипроизводственного хозрасчёта. Поэтому применительно к цехам принято выделять утверждаемые, расчётные и оценочные показатели. Поскольку наш курс посвящен планированию, мы будем рассматривать две первые группы показателей (утверждаемые и расчётные).

Цеха (как основные, так и вспомогательные) не являются самостоятельными субъектами хозяйствования, поэтому их планы гораздо уже бизнес-планов работы предприятия. До цехов нет необходимости доведения показателей по маркетингу, рекламе, реализации продукции, материально-техническому обеспечению, прибыли, финансам. Планы по этим направлениям составляются для предприятия в целом, а их выполнение контролируется соответствующими функциональными службами предприятия.

Планы работы цехов разрабатываются ПЭО с участием соответствующих служб цехов, утверждаются директором предприятия и доводятся до цехов: годовые – за 30 дней до начала планируемого года, а квартальные, с помесячной разбивкой – за 10 дней до начала планируемого квартала.

К числу доводимых (утверждаемых) показателей для цехов относятся:

номенклатура;

объем выпуска продукции в натуральном и стоимостном выражении, а иногда и в нормо-часах;

численность работающих;

производительность труда;

фонд заработной платы;

себестоимость произведенной продукции (или затраты на производство продукции);

затраты на единицу или тыс. р. планируемой продукции.

При планировании себестоимости единицы продукции (или на тыс. р. планируемой продукции) и всего объема планируемой продукции выделяют следующие элементы:

сырье и материалы,

покупные, комплектующие изделия и полуфабрикаты,

возвратные отходы,

топливо и энергия на технологические цели,

основную заработную плату производственных рабочих,

дополнительную заработную плату производственных рабочих,

расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования,

расходы по организации, обслуживанию и управлению производством и т.д..

Остальные показатели являются расчетными. К ним относятся:

численность работающих по категориям,

фонд оплаты труда по категориям,

средняя заработная плата по категориям и в целом,

смета расходов по содержанию и эксплуатации машин и оборудования,

смета расходов по организации, обслуживанию и управлению производством.

Все доводимые до цехов показатели должны быть взаимоувязаны. Они являются обязательными для выполнения и используются в дальнейшем для оценки работы цехов.

Расчётные показатели разрабатываются самими хозрасчётными подразделениями.

2 Планирование производственных программ цехов

Наиболее специфическим, с точки зрения методики расчёта из числа утверждаемых показателей, являются номенклатура и объём выпуска продукции в натуральном измерении (т.е. производственная программа цеха). При рассмотрении этого вопроса прежде всего необходимо отметить, что они (производственные программы основных цехов) должны соответствовать (по номенклатуре, количеству, срокам) производственной программе предприятия .

Распределение выпуска продукции по отдельным цехам осуществляется соответственно их специализации. Объектами планирования при этом могут быть детали, комплекты деталей или объем работ по заказу. С этой точки зрения выделяют три системы планирования: подетальную, комплектные и позаказную.

При подетальной системе планирования производственные программы цехам устанавливаются в виде конкретной номенклатуры деталей, которые должны быть изготовлены в цехе в плановом периоде.

При комплектных системах планирования производственные программы цехам устанавливаются в виде комплектов деталей, изготавливаемых в цехах без расшифровки какие конкретно детали входят в комплект. Различают следующие виды комплектных систем: комплектно-узловую, комплектно-групповую, машино-комплектную и условно-комплектную.

При комплектно-узловой системе планирования за планово-учетную единицу принимается конструктивный узел. То есть в комплект включаются все детали, изготавливаемые в цехе для определенного узла независимо от их трудоемкости, сроков подачи на сборку изделия, календарно-плановых нормативов и т.д.

При комплектно-групповой (иногда ее называют комплектно-цикловой) системе планирования планово-учетной единицей формирования комплектов служат календарно-плановые нормативы. То есть цикловой комплект – это набор конкретных деталей разных конструктивных узлов в том числе и разных изделий, имеющих одинаковую очередь подачи на сборку и одинаковые ритм, длительность цикла, межцеховые маршруты.

При машино-комплектной системе планирования планово-учетной единицей формирования комплекта является само изделие (машина), а точнее полный набор заготовок, деталей, узлов, производимых в цехе и используемых для изготовления конкретного изделия (машины).

При условно-комплектной системе планово-учетной единицей формирования комплекта является условное изделие. Оно формируется следующим образом: один из видов продукции, имеющий наибольший удельный вес в выпуске продукции, принимается в качестве базового, а вся прочая продукция (в пропорциях, предусмотренных программой) добавляется к этому изделию.

При позаказной системе планирования планово-учетной единицей является заказ. То есть производственная программа цеха – это сумма объемов работ, необходимых для выполнения определенного заказа в плановом периоде.

Каждая из этих систем имеет эффективную область применения. Подетальная система применяется преимущественно в массовом производстве, комплектные системы – в серийном производстве, позаказная система – в единичном производстве.

При установлении количественных параметров производственных программ основных цехов необходимо, во-первых, обеспечить выпуск предприятием продукции, предусмотренной планом производства и, во-вторых, поддерживать величину заделов в цехах и между цехами на нормативном уровне ибо в противном случае будут возникать простои смежных участков и цехов. Это обеспечивается применением особой технологии расчета производственных программ цехов при которой любое недовыполнение (перевыполнение) плана по выпуску продукции цехом автоматически включается (исключается) в план производства на следующий период. В практике применяются два метода разработки производственных программ основных цехов:

- метод с использованием нормативов заделов или так называемый «цепной метод»;

- метод с использованием нормативов опережений.

При применении любого из них исходной точкой расчета является выпуск предприятием готовой продукции или программа выпуска сборочного цеха (

). Для поддержания нормативного уровня внутрицеховых заделов рассчитываются программа выпуска и программа запуска i-го цеха (
и
)

При применении метода с использованием нормативов заделов порядок расчета следующий. Программа выпускающего цеха (

) принимается на уровне программы выпуска предприятием готовой продукции. Программа запуска этого цеха принимается на уровне программы выпуска плюс-минус разница между нормативной (плановой) и фактической величиной цехового задела. В формализованном виде это можно записать в следующем виде

(1)

где:

и
- соответственно нормативная и фактическая величина цехового задела, шт.

Программа выпуска цеха поставляющего узлы и детали (

) в сборочный цех принимается на уровне запуска сборочного цеха плюс-минус разница между нормативной (плановой) и фактической величиной складского задела. В общем виде это можно записать следующим образом

(2)

где

- программа выпуска механического цеха, поставляющего детали и узлы в сборочный цех, шт.

и
- соответственно нормативная и фактическая величина складского задела.

В целом расчеты программ запуска и выпуска в формализованном виде без относительно к конкретным видам цехов можно записать в следующем виде:

(3)

(4)

где

- программа запуска i-го цеха, шт.

- программа выпуска цеха поставляющего узлы и детали в i-ый цех, шт.

Поскольку при таком методе расчет производственных программ должен выполняться по цепочке от сборочного цеха к заготовительным и выпадение расчетов по какому-то структурному подразделению недопустимо, этот метод получил название «цепной метод». Применяется преимущественно в массовом производстве.

Метод с использованием нормативов опережений применяется в серийном и единичном производстве. При его применении, так же как и при цепном методе, ставится цель обеспечить выпуск, предусмотренной планом продукции и поддержать на уровне нормативную величину заделов в цехах и между цехами. В общем виде программы выпуска любого цеха рассчитываются следующим образом:

(5)

(6)

где

- порядковый номер выпуска комплекта в i-ом цехе;

- порядковый номер выпуска изделий в сборочном цехе;

- опережение выпуска i-го цеха по данному изделию по отношению к выпуску сборочного цеха, дн.;

- опережение запуска i-го цеха по данному изделию по отношению к выпуску сборочного цеха, дн.;

- дневная программа выпуска данных изделий.

Несколько слов об опережениях запуска (

) и выпуска (
). В обобщенном виде опрежение запуска и выпуска партии деталей (сборочных единиц) – это время, отделяющее сроки начала (
) или окончания (
) работ в i-ом цехе до момента выпуска со сборки всех изделий, в которых использовались эти детали (сборочные единицы).

Объем производственной программы по цеху при использовании нормативов опережений, определяется как разность между номером выпуска комплекта (заказа) последующего (или планируемого) и предшествующего месяца. При этом методе планирования всякое недовыполнение или перевыполнение производственной программы автоматически отразится в плане цеха очередного периода. Кроме того нет необходимости последовательного расчета программ по всем цехам. Каждый цех, зная нормативные величины опережений и плановые задания по выпуску готовых изделий, может независимо от других цехов рассчитать свою производственную программу.

Программы для вспомогательных и обслуживающих цехов предприятия разрабатываются на основе производственных программ основных цехов с учетом их бесперебойного функционирования, то есть снабжения их инструментом, энергией, транспортом и т.д. Производственные программы для вспомогательных цехов разрабатываются отделами и службами заводоуправления:

· для ремонтных цехов – отделом главного механика (ОГМ);

· для энергетических цехов – отделом главного энергетика (ОГЭ);

· для инструментальных цехов – отделом главного технолога (ОГТ) или инструментальным отделом (ИнО) и т.д.

Обобщённые параметры программ предварительно согласуются с ПЭО, а конкретное содержание утверждается главным инженером или директором предприятия.

Исходными данными составления производственной программы ремонтных цехов (или цеха) являются годовые планы планово-предупредительного ремонта (ППР), модернизации оборудования, изготовления нестандартного оборудования и приспособлений для механизации и автоматизации производства, а также для других организационно-технических мероприятий, реализация которых возлагается на эти цехи.

Производственная программа для инструментальных цехов разрабатывается на основе потребности в инструменте, выпускаемом собственными силами. В производственное задание инструментальному цеху могут включаться ремонт и восстановление инструмента, а при централизованной заточке инструмента – и данный вид работ.

При определении производственной программы энергетических цехов рассчитывается потребность в энергии на производственные цели, на отопление, освещение и бытовые нужды (столовые, души), а также для обслуживания различных хозяйств (ЖКХ, клубов и т.д.). Расчет потребности осуществляется на основе норм расхода энергии с учетом сезонности расхода некоторых ее видов (пар для отопления, электроэнергия для освещения и т.д.).

Производственное задание транспортному цеху определяется на основе расчета объема работ по видам выполняемых операций, т.е. перевозки различных грузов железнодорожными вагонами, автомобилями, автокарами, а также с учётом планируемых погрузочно-разгрузочных работ. Единицами измерения служат тонна-км, тонны, м3. Заявки на эти работы поступают от цехов и складов.

Далее натуральные показатели производственных программ цехов переводятся в стоимостные или же трудовые, для этого используются внутризаводские цены, нормы времени.

3. Планирование основных технико-экономических показателей работы цехов

Расчёт остальных утверждаемых показателей работы цехов (численность, производительность труда, фонд заработной платы, себестоимость) с методической точки зрения аналогичен расчёту этих показателей в бизнес-плане работы предприятия.

Плановая численность определяется:

- основных производственных рабочих, исходя из трудоёмкости производственной программы на начало планируемого года, планируемого снижения трудоёмкости изготавливаемых деталей (узлов, комплектов), полезного фонда рабочего времени одного рабочего и среднего коэффициента выполнения норм или же на основе соответствующих расчётов по рабочим местам;

- вспомогательных рабочих - на основе утверждённого для цеха лимита численности, обоснованного соответствующими расчётами;

- служащих – согласно утверждённому штатному расписанию.

Производительность труда определяется как отношение объёма выпуска продукции к плановой численности работающих цеха. Иногда осуществляется расчёт этого показателя по отношению к численности основных производственных рабочих. При планировании фонда заработной платы рассчитываются прямая, основная и дополнительная заработная плата. Расчёты выполняются по категориям работающих.

В основу определения себестоимости произведённой продукции цехов принимаются нормативы материальных и трудовых затрат на каждую единицу выпускаемой продукции, действующие на начало года; их планируемое снижение в течение года; сметы расходов по содержанию и эксплуатации машин и оборудования; сметы расходов по организации, обслуживанию и управлению производством.

Себестоимость единицы или тыс.р. планируемой продукции рассчитывается по всем указанным выше элементам затрат.

Планы работы цехов в свою очередь должны быть дифференцированы и доведены до участков. В методическом аспекте планирование показателей работы участков аналогично планированию работы цехов. Здесь также должна быть обеспечена взаимная увязка показателей плана цеха и планов участка.

4. Планирование работы участков

Планы участков разрабатываются на квартал с помесячной разбивкой, утверждаются начальником цеха и доводится до участков не позднее 25 числа месяца предшествующего планируемому кварталу.

Перечень планируемых показателей должен учитывать специфику участка и, что очень важно, возможности учета. Обычно план участка содержит следующие показатели:

· номенклатуру;

· объём выпуска продукции в натуральном и стоимостном измерении или нормо-часах;

· численность, фонд заработной платы, среднюю заработную плату;

· показатели по производительности труда (обычно это выработка);

· отдельные элементы себестоимости продукции в той части, которая непосредственно зависит от деятельности участка и может быть точно учтена.

Единицей измерения производственной программы участка может быть изделие, если участок производит сборку и выпуск готовой продукции. В обрабатывающих цехах в зависимости от типа производства, единицей измерения производственной программы могут быть деталь, комплект деталей, сборочная единица.

Производственная программа выдаётся участкам в виде месячных планов-графиков сдачи деталей и узлов. Планы-графики должны быть строго увязаны с планом производства цеха и составлены с учетом полной загрузки рабочих и оборудования, а также ритмичной подачи деталей другим участкам или цехам.

Показатели по труду и заработной плате рассчитываются исходя из плана производства по участку, действующих норм и нормативов по труду, календарного графика пересмотра норм на изготовление деталей и узлов, полезного фонда рабочего времени одного рабочего и среднего коэффициента выполнения норм.

В качестве элементов себестоимости до участков могут доводиться расход основных и некоторых вспомогательных материалов, затраты на комплектующие изделия и полуфабрикаты, основная заработная плата производственных рабочих, заработная плата служащих, износ малоценного и быстро изнашивающегося инструмента и др. В любом случае расчёт затрат осуществляется исходя из программы выпуска продукции, действующих на начало года норм и нормативов с учётом их планируемого снижения в результате внедрения планируемых организационно технических мероприятий.

Аналогично участкам, с целью внедрения внутрипроизводственного хозрасчёта, может осуществляться планирование работы бригады. Принципы организации и методика расчёта показателей для бригад аналогичны участкам.

В заключении следует отметить, что доводимые до участков, бригад показатели используются в дальнейшем для оценки работы последних и организация на этой основе премирование их работников. Таким образом, хорошая организация внутризаводского планирования является важнейшим условием эффективности внутризаводского хозрасчёта, а следовательно и, при прочих равных условиях, эффективной работы предприятия.


ЛИТЕРАТУРА

1. Бухалков М.И. Внутрифирменное планирование: Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2005.

2. Ильин А.И. Планирование на предприятии. Учебник. – Мн.: Новое знание, 2004.

3. Методические рекомендации по планированию, учёту и калькулированию себестоимости продукции (работ, услуг) на промышленных предприятиях Министерства промышленности. – Мн.: РУП “Промпечать”, 2004.

СКАЧАТЬ ДОКУМЕНТ

ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ  [можно без регистрации]
перед публикацией все комментарии рассматриваются модератором сайта - спам опубликован не будет

Ваше имя:

Комментарий

Видео

Разведопрос: военный журналист Роман Сапоньков о работе в Сирии  [ВИДЕО]

Разведопрос: Андрей Ваджра о книге "Самоубийство Украины. Хроника и анализ катастрофы"  [ВИДЕО]

Планирование участка 8 соток  [ВИДЕО]
Строительство объектов коммерческой недвижимости в Московской области – 7 шагов для предпринимателя  [ВИДЕО]
Week 10  [ВИДЕО]
Цикличность работ на кроликоферме. Семинар по мясному кролиководству. Макляков Е.В.  [ВИДЕО]
Citroën Racing - Projet M43 WTCC  [ВИДЕО]
Как меняются московские улицы: специфика принятия решений по ключевым городским проектам  [ВИДЕО]
Выравнивание планировка участка. Как производить земляные работы?  [ВИДЕО]
Наливной полиуретановый пол ПУ 555 пол и грунт ПУ-555  [ВИДЕО]
ITPS: Планирование техобслуживания по фактической наработке оборудования на базе SAP ERP и PI System  [ВИДЕО]
Заработать  [ВИДЕО]

Copyright © MirZnanii.com 2015-2017. All rigths reserved.