- Проверяется правильность зазора между четвертью и рамой 5-20мм, а также зазор между рамой и стеной 20-40мм;
- Горизонтальные части рамы выставляются по уровню.
- Выставляются вертикальные части рамы с помощью уровня в двух плоскостях;
- Рама закрепляется в оконном проеме с помощью крепежа и опорных колодок, так, чтобы вертикальные стороны рамы были углублены на одинаковую величину за четвертями стены. В качестве крепежа используются анкера и анкерные пластины. Минимальная глубина установки анкера в стену - 40мм (согласно ГОСТу 30674-99). Во время крепежа рамы обязательно контролируется правильность установки рамы по горизонтали и вертикали, равенство диагоналей рамы, надежность крепления рамы в проеме, не допускать прогиба профилей в трех плоскостях.
- Удаляются установочные прокладки и клинья. Опорные колодки должны быть утоплены в стену на 10-15 мм
- Далее вырезается и устанавливается металлический слив. Слив прикручивается к раме саморезами с шагом 250-350 мм и 2 дюбель-гвоздями к стене (по возможности).
- Навешиваются створки и вставляются стеклопакеты в глухие секции. Если стеклопакеты глухих секций будут мешать дальнейшей работе, то их можно установить позже, либо установить не полностью защелкивая штапик;
- Заполнить оставшийся зазор между рамой и оконным проемом монтажной пеной на 2/3 его глубины. После расширения пена должна заполнить зазор на всю толщину рамы (изменение формы рамы в результате расширения пены не допускается). Если величина зазора больше 35-40 мм, допускается использование дополнительных вкладок из сухого дерева, пенопласта и т. п., при условии что тепло- и гидроизоляция шва не ухудшится.
- Отрегулировать фурнитуру и петли открывающихся створок
- Установить водосливные колпачки, декоративные накладки на петли, а также защитные колпачки на анкера, видимые при открывании створок или дверей.
- Устанавливается пластиковый подоконник. При установке пластикового подоконника в помещении учитывается следующее: расстояние между подоконником и источником нагрева (тепла) должно быть не менее 12 - 15 см. Также не следует нарушать теплообмен рядом с окном, т.к. это может приводить в дальнейшем к образованию конденсата на окнах.
- Монтаж откосов.
- Новые пластиковые откосы вырезаются из сенвич-панелей.
- В случае необходимости на проем наклеивается с помощью монтажной пены пенопласт.
- На панель с нелицевой стороны наносится змейкой пена монтажная и спустя 3-5 минут панель прикладывается к раме на свое место.
- Вырезаются и устанавливаются закрывающие уголки.
- Стыки и примыкания обрабатываются жидким пластиком (космофеном) или силиконом.
Для реализации производственной программы необходимо закупить начальный комплект материалов и комплектующих изделий и смонтировать комплектную технологическую линию для производства стеклопакетов и ПВХ рам в составе. Для производства рам для стеклопакетов необходимо следующее оборудование (табл. 6).
Итого инвестиции в основной капитал (оборудование) составят 553 тыс.руб. Норма амортизации на оборудование составляет 15% в год. Итого сумма ежегодных амортизационных отчислений на оборудование составит:
Ам = (553 · 15) / 100 = 83 тыс.руб.
Таблица 6
Необходимое оборудование для начала производства
| Наименование | Марка | Цена, тыс.р. |
| 1. Отрезной станок | DGS-200 фирмы RAPID (Германия) | 86,0 |
| 2. Отрезной станок | СОО3 фирмы PEDRAZZOLI (Италия) | 42,0 |
| 3. Автоматический шуруповерт | AS 1918 фирмы ROTOX (Германия) | 35,0 |
| 4. Фрезерный станок | KF 349 ес фирмы ROTOX (Германия) | 65,0 |
| 5. Фрезерный автомат | FWS 381 фирмы ROTOX (Германия) | 72,0 |
| 6. Фрезерный станок (для импоста) | FR 703 фирмы MECAL (Италия) | 35,0 |
| 2. Дисковая ручная пила | GLS 217 фирмы ROTOX (Германия) | 8,5 |
| 7. Сварочный автомат | MSC-A фирмы HOLLINGER (Германия). | 12,5 |
| 8. Зачистной автомат | ЕРА 374 фирмы ROTOX (Германия) | 10,0 |
| 9. Контрольный стенд | GLA 303 фирмы ROTOX (Германия) | 5,5 |
| 10. Отрезной станок для штапика | GLA 303 фирмы ROTOX (Германия) | 15,5 |
| 11. Транспортировочные тележки | 8,0 | |
| Итого | 395,0 |
Для производства стеклопакетов необходимо следующее оборудование (табл. 7).
Таблица 7
Необходимое оборудование для начала производства
| Наименование | Марка | Цена, тыс.р. |
| 1. Экструдер бутила | B 851 фирмы BELFORT GLASS (Италия) | 85,0 |
| 2. Экструдер тиокола | Н 505 с холодильником фирмы BELFORT GLASS (Италия) | 55,0 |
| 3. Обжимной пресс | М/351 фирмы BELFORT GLASS (Италия) | 12,5 |
| 4. Поворотный стол | 5,5 | |
| Итого | 158 |
Необходимые условия для размещения и работы данного оборудования представлены в таблице 8.
Таблица 8
Необходимые условия для размещения и работы оборудования
| Производственная площадь, м2 | 600-700 |
| Численность рабочих, человек / смену | 10 |
| Температурный режим, оС | не ниже 17 |
| Электропитание, V / 50 Гц | 380 |
| Расчетная электрическая мощность, кВт | 15-20 |
| Давление сжатого воздуха в пневмомагистралях, атм. | 6-8 |
Организация ООО «Сервисстрой» уже имеет в своем составе необходимые производственные и складские помещения общей площадью 280 кв.м.
Проект не имеет никаких инфраструктурных ограничений. Здание ООО «Сервисстрой» обеспечено необходимыми инженерными коммуникациями (вода, электроэнергия, теплоснабжение). Потребность в специалистах необходимой квалификации может быть удовлетворена за счет местного региона.
Проект абсолютно нейтрален по отношению к окружающей среды с точки зрения опасных и вредных выбросов в атмосферу и промышленных сбросов в канализацию.
По своему характеру производство единичное, ориентировано на индивидуального потребителя, предполагает работу под конкретный заказ, а не на склад, и благодаря своей гибкости позволяет реализовать любые пожелания заказчиков и идей архитекторов.
"Узким местом" в существующей технологии является ручная сборка стеклопакета, где контроль качества осуществляется визуально или на основании косвенных параметров. Коэффициент загрузки оборудования усреднен и составляет 0,5. Транспортные потоки оптимизированы.
Запуск линии по производству стеклопакетов не требует каких-либо дополнительных расходов на подготовку производства, а именно: изготовление и проектирование технологической оснастки инструмента.
Стоимость материалов, необходимых для изготовления стеклопакетов:
Расход, цена единицы материала, материальные затраты (в руб.) из расчета на одну условную единицу продукции (м кв.):
- стекло (Ц = 85 руб./м кв.): норма расхода - 2м кв./м кв.; стоимость расхода на одну усл. ед. - 170 руб.;
- обечайка (Ц = 25 руб./м.): норма расхода - 4 м кв./м кв.; стоимость расхода на одну усл. ед. - 100 руб.;
- бутил (Ц = 35 руб./кг): норма расхода - 0,1 кг/м кв.; стоимость расхода на одну усл. ед. - 3,5 руб.;
- прочие расходные материалы: стоимость расхода на условную единицу – 15,5 руб.
Итого материальные затраты на производство 1 м. кв. стеклопакета - 289 руб.
Калькуляция себестоимости 1 м2 пластиковых оконных блоков представлена в таблице 9.
Таблица 9
Калькуляция себестоимости 1 м2 пластиковых оконных блоков, тыс.р.
| Статья | На единицу | В месяц |
| 1. Материалы и комплектующие | 289 | 173400 |
| Итого переменные издержки | 289 | 173400 |
| 2. Заработная плата | 201,67 | 121000 |
| 3. Отчисления от ФОТ, 26% | 52,43 | 31460 |
| 4. Топливо и энергия | 20,00 | 12000 |
| 5. Связь | 14,17 | 8500 |
| 6. Транспорт | 40,83 | 24500 |
| 7. Реклама | 19,17 | 11500 |
| 8. Амортизация | 10,375 | 6225 |
| 9. Общепроизводственные издержки | 25 | 15000 |
| Итого постоянные издержки | 383,64 | 230185,00 |
| 10. Себестоимость | 672,64 | 403585,00 |
| 11. Норма прибыли, 70% | 470,85 | 282509,5 |
| Итого | 1143,49 | 686094,50 |
| 12. НДС, 18% | 205,83 | 123497 |
| 13. Цена | 1350 | 809591,51 |
Определение потребности в персонале - важнейшее направление в системе управления персоналом, позволяющее установить на заданный период времени качественный и количественный состав персонала.
Цель кадрового планирования заключается в том, чтобы предоставить работающим рабочие места в нужное время и в необходимом количестве в соответствии как с их способностями и склонностями, так и с требованиями производства. Рабочие места с точки зрения мотивации должны позволить работающим оптимальным образом развивать свои способности, обеспечивать эффективность труда и отвечать требованиям создания достойных человека условий труда и обеспечения занятости.
Планирование трудовых ресурсов для проекта в ООО «Сервисстрой»логично начать с оценки их наличия. Руководство должно определить, сколько человек занято выполнением каждой операции, требующейся для реализации конкретной цели. Например, в крупных рекламных агентствах в проведении и подготовке одной рекламной коммерческой передачи может быть задействовано более ста человек. Даже в столь простом деле, как обработка багажа на авиалинии, обычно задействовано много различных работников.
Исходный этап в процессе управления персоналом в ООО «Сервисстрой» - набор и отбор кадров. От того, как проведен набор и какие люди отобраны для работы в организации, зависит вся последующая деятельность в процессе управления человеческими ресурсами. Поэтому, чтобы не создавать дополнительных трудностей, следует отнестись к этому этапу со всей серьезностью, учитывая опыт, накопленный в отечественной и зарубежной практике. Для того, чтобы нанять работников, нужно в деталях знать, какие задачи они будут выполнять во время работы и каковы индивидуальные и общественные характеристики этих работ. Эти знания получают посредством анализа содержания работы, который является краеугольным камнем управления персоналом. без него трудно реализовать все остальные функции управления. В основе соответствующего документа лежат определенные соображения о планировании рабочей силы и потребности организации в контроле деятельности менеджеров при наборе персонала в их рабочие подразделения.