Смекни!
smekni.com

Логистическая оптимизация деятельности предприятия на примере ООО Совлит (стр. 5 из 9)

Обеспечение сервиса

Работа по оказанию услуг, т.е. по удовлетворению чьих-либо нужд, называется сервисом.

На обеспечение координации деятельности службы продаж в первую очередь направлены операции контроля за выполнением заказов и оказание услуг клиентам, от выполнения которых зависит уровень обслуживания.

Успешно осуществляемое логистическое обслуживание покупателей может легко стать важнейшим, к тому же стратегическим признаком, выгодно отличающим данную фирму от конкурентов.

3. «Логистическая оптимизация деятельности ООО «Совлит»

3.1 Заготовительная (закупочная) логистика

Закупочная логистика решает все вопросы, относящиеся к сфере материально-технического обеспечения предприятия и подготовки продукции к производственному потреблению.

ООО “Совлит”, как и любое предприятие, имеет в своем составе службу, осуществляющую закупку, доставку и временное хранение сырья и полуфабрикатов.

Служба снабжения устанавливает хозяйственные связи с поставщиками, согласовывая технико-технологические, экономические и методологические вопросы, связанные с поставкой товара. Работа в контакте со службами сбыта поставщика, служба снабжения обеспечивает работу предприятия на макрологистической системе.

Выбор поставщика – одна из важнейших задач фирмы. На выбор поставщика существенное влияние оказывают результаты работы по уже заключенным договорам, на основании выполнения которых осуществляется расчет рейтинга поставщика. Перед расчетом рейтинга следует определить, на основании каких критериев будет приниматься решение о предпочтительности того или иного поставщика. Как правило, в качестве таких критериев используется цена, качество и надежность поставок.

Следующим этапом решения задачи выбора поставщик является оценка поставщиков по намеченным критериям. При этом вес того или иного критерия в общей их совокупности определяется экспертным путем.

У ООО “Совлит” есть два альтернативных поставщика преформы, один из которых находится в Литве “KLAIPEDA” (поставщик № 1), другой в городе Калининграде "ФАРТ" (поставщик № 2).

В таблице 2 приведен расчет выбор поставщика по фактическим результатам работы.

Таблица 2 Выбор поставщика по фактическим результатам работы

Поставщик Месяц Товар Объём поставок (ед. в месяц) Цена за ед. (руб.)
№1 ЯнварьЯнварь А (Лимонад)Б (Квас)В (Вода)Г Сокосодержащий напиток) 3 0002 00015002500 1591012
№2 ЯнварьЯнварь АБВГ 10 0008 0006 0007 000 12879
№1 ФевральФевраль АБВГ 1 5001 40010 0009000 1610810
№2 Февраль АБВГ 9 00012 00010 00011 000 13101112

Таблица 2а - Динамика поставки товаров ненадлежащего качества

Месяц Поставщик Количество бракованных товаров, поставленных в течение месяца (ед.)
ЯнварьФевраль №1№2№1№2 120390220530

Таблица 2б - Динамика нарушений установленных сроков поставки

Поставщик №1 Поставщик №2
месяц Кол-воПоставок (ед.) Всего опозданий (дней) месяц Кол-воПоставок (ед.) Всего опозданий (дней)
ЯнварьФевраль 109 2831 ЯнварьФевраль 1215 4334

1. Расчёт средневременного темпа роста цен:

n

Тц= Тцi xdi , где

i=1

Тц i- темп роста цены на i-тый товар

di- доля i-того товара в общем объёме поставок текущего периода

n– количество разновидностей товара

Тц i= (Pi1 / Pi0) * 100, где

Pi1 -цена i-того товара в текущем периоде

Pi0 -цена i-того товара в предшествующем периоде

di= ( Si/Si), где

Si– сумма i-того товара в текущем периоде (руб.)

Siобщий объём поставок

Рассчитаем среднегодовой темп роста цен:

Поставщик №1:

Товар А: Тц i= 16 / 15 * 100 = 106,7

di = 16 * 1500 / (16*1500+10*1400+8*10000+10*9000) = 0,12

ТоварБ: Тцi = 10 / 9 *100 = 111,1

di = 10 * 1400 / (16*1500+10*1400+8*10000+10*9000) = 0,07

Товар В: Тц i= 8 / 10 *100 = 80

di=8 * 10 000 / (16*1500+10*1400+8*10000+10*9000) = 0,38

Товар Г: Тц i= 10 / 12 * 100 = 83,3

di= 10 * 9000 / (16*1500+10*1400+8*10000+10*9000) = 0,12

Тц = (106,7 * 0,12) + (111,1 * 0,07) + (80 * 0,38) + (83,3 * 0,12) = 60,9

Поставщик №2:

Товар А: Тц i= 13 / 12 * 100 = 108,3

di = 13 * 9000 / (13*9000+10*12000+11*10000+12*11000) = 0,24

ТоварБ: Тцi = 10 / *100 = 125

di = 10 * 12000 / (13*9000+10*12000+11*10000+12*11000) = 0,25

Товар В: Тц i= 11 / 7 *100 = 157,1

di=11 * 10 000 / (13*9000+10*12000+11*10000+12*11000) = 0,23

Товар Г: Тц i= 12 / 9 * 100 = 113,3

di= 12 * 11000 / (13*9000+10*12000+11*10000+12*11000) = 0,28

Тц = (108,3 * 0,24) + (125 * 0,25) + (157,1 * 0,23) + (113,3 * 0,28) = 125,3

1. Расчёт темпа роста поставки бракованных товаров:

Тбр = (dбр1 / dбр0) * 100 , где

dбр1 – доля бракованного товара в общем объёме поставок текущего периода

dбр0 –доля бракованного товара в общем объёме поставок предшествующего периода

Поставщик №1:

Январь: 120 / 9000 * 100 = 1,333

Февраль: 220 / 21900 * 100 = 1,005

Тбр = 1,005/1,333 *100 = 75,39

Поставщик №2:

Январь: 390 / 31000 * 100 = 1,258

Февраль: 530 / 42000 * 100 = 1,262

Тбр = 1,262 / 1,258 * 100 = 100,32

2. Расчёт темпа роста среднего опоздания:

Топ = (Оср 1 / Оср 0) * 100, где

Оср 1 = среднее опоздание на одну поставку в текущем периоде (дней)

Оср 0 = среднее опоздание на одну поставку в предшествующем периоде (дней)

Поставщик №1:

Январь: 28 / 10 = 2,8

Февраль: 31 / 9 = 3,4

Топ = 3,4 / 2,8 * 100 = 121,43

Поставщик №2:

Январь: 43 / 12 = 3,6

Февраль: 34 / 15 = 2,3

Топ = 3,6 / 2,3 * 100 = 156,52

Таблица 2в - Расчёт рейтинга поставщика

Показатель Вес показателя Оценка поставщика по данному показателю Произведение оценки на вес
Поставщик №1 Поставщик №2 Поставщик №1 Поставщик №2
Цена 0,5 60,9 125,3 30,45 62,65
Качество 0,3 75,39 100,32 22,62 30,1
Надёжность 0,2 121,43 156,52 24,29 31,3
Рейтинг поставщика 77,36 124,05

Вывод: у второго поставщика наблюдается высокий рейтинг по плохим показателям. Отсюда следует, что Поставщик №1 (фирма “KLAIPEDA”) является более надёжным, т.к. суммарный рейтинг у него меньше. Именно с этим поставщиком следует перезаключить договор.

3.2 Логистика запасов

Управление запасами на предприятии

Основными задачами логистики запасов является: определение оптимального объема заказываемой партии, выбор метода управления материальными запасами.

Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путём (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

На предприятии ООО «Совлит» отсутствует целевой подход к формированию и хранению запасов. Также имеет место дифицит сырья в сезонность процесса потребления, т.е. необходимо налаживать отношения с постоянными поставщиками материальных ресурсов. Необходимость в дополнительном персонале отдела материально-технического снабжения. Основной проблемой можно назвать нехватку или наоборот излишек запасов, таким образом, весьма актуальной становится задача оптимизации материальных запасов, т.к. заниженные запасы материальных ресурсов могут привести к убыткам, связанным с простоями, неудовлетворенным спросом и, следовательно, к потере прибыли, а также потере потенциальных покупателей продукции; а с другой стороны, накопление излишних материальных запасов связывает оборотный капитал предприятия, уменьшая возможность его выгодного альтернативного использования и замедляя его оборот, что отражается на величине общих издержек производства и финансовых результатах деятельности предприятия. Экономический ущерб наносит как значительное наличие запасов, так и их недостаточное количество. Актуальность проблемы оптимизации материальных запасов предприятия и эффективного управления ими обусловлена тем, что состояние запасов оказывает определяющее влияние на конкурентоспособность предприятия, его финансовое состояние и финансовые результаты. Обеспечить высокий уровень качества продукции и надежность ее поставок потребителям невозможно без создания оптимальной величины запаса готовой продукции, а также запасов сырья, материалов, необходимых для непрерывного и ритмичного функционирования производственного процесса.