Разработке нового вида твороженной продукции.
Предварительные рыночные исследования показали, что предлагаемого ОАО «Молочный Комбинат «Ставропольский» ассортимента твороженной продукции недостаточно для удовлетворения потребности покупателей.
Активными потребителями данного вида продукции являются пожилые люди, подростки, совершеннолетние молодые люди, но в основном, это малолетние дети. Поэтому наиболее удобная расфасовка 100 гр. Из твороженной продукции завод изготавливает сырки крестьянские 4,5% жирности в упаковке по 200 гр., а также твороженные кремы. Таким образом, предлагается новый вид продукции – нежирные сырки с ванилью. Важно отметить, что нежирную продукцию детский организм усваивает лучше.
Изготавливая несколько видов творж5енной продукции с различными вкусовыми качествами, в разной расфасовке, продукция призвана не только понравится различным сегментам рынка, но и создать разнообразие для покупателей.
Рассмотрим технологический процесс производства твороженной продукции.
Технологический процесс производства твороженной продукции состоит из следующих операций:
1. Приемка и подготовка сырья.
2. Нормализация молока.
3. Гомогенизация, пастеризация и охлаждение молока.
4. Заквашивание и сквашивание молока.
5. Нагревание, выдерживание и охлаждение твороженного сгустка.
6. Обезвоживание твороженного сгустка.
7. Охлаждение творога.
8. Фасовка, упаковка, маркировка, хранение и транспортировка.
Основное сырье для изготовления твороженной продукции – творог из пастеризованного молока и другие наполнители.
Изготавливается твороженная продукция на линии Я9 – ОПТ – 5 - -это непрерывный процесс получения творога. Оборудование, входящее в состав автоматизированной линии Я9 – ОПТ – 5, следующее:
1. Резервуар для сквашивания Я1 – ОСВ.
2. Одновинтовой насос П8 – МВ.
3. Обезвоживатель сгустка.
4. Аппарат тепловой обработки.
5. Автомат для расфасовки АРТ.
6. Охладитель двухцилиндровый ОТД – 1.
Готовые твороженные изделия должны удовлетворять требованиям технических условий по кислотности, содержанию жира, влаги, сахара и соли, иметь чистые кисломолочные вкус и запах с ярко выраженным вкусом и запахом вносимых добавок.
В новом, разработанном виде твороженной продукции для придания особого вкуса будет добавлен ванилин, который необходимо смешивать с 5 – 10 частями сахарного песка для улучшения распределения в смеси.
Технология производства сырков с ванилью аналогична уже изготавливаемым сыркам крестьянским 4,5% жирности.
Рассмотрим себестоимость крестьянских сырков и себестоимость нового вида нежирной продукции – сырков с ванилью в таблице 19.
Таблица19.
Плановая себестоимость 1 тонны крестьянских сырков 4,5% жирности и нежирных сырков с ванилью.
| Статьи затрат. | Сырки Крестьян. 4,5% жир. ( руб. ) | Сырки с ванилью ( руб.) | Эконо- мия ( руб.) |
| Сырье и основные материалы Вспомогательные материалы Транспортные расходы Топливо и энергия Основная заработная плата Отчисление на соц. страх. Общепроизводственные расходы Общехозяйственные расходы Прочие затраты Производственная себестоимость Коммерческие расходы Полная себестоимость | 10453,22 443,03 1557,58 866,55 681,38 305,13 1126,09 613,99 1283,45 17348,39 346,97 17695,36 | 6940,97 443,03 1557,58 866,55 681,38 305,13 1126,09 613,93 1318,80 13469,70 269,39 13739,09 | -3512,25 - - - - - - - +35,35 -3878,69 -77,58 -3956,27 |
Анализируя себестоимость данных видов продукции, можно отметить преимущества нового вида продукции , так как полная себестоимость предложенного продукта составляет 13739,09 рублей за 1 тонну, что на 3956,27рублей меньше, чем себестоимость крестьянских сырков. Такая разница оправдана тем, что по технологии на изготовление сырков 4,5% жирности требуется больше молока, чем на нежирную продукцию.
Рентабельность твороженной продукции составляет 29%, соответственно цена (без НДС ) на крестьянские сырки 4,5% жирности – 21057,48 рублей за тонну. Реализуя сырки с ванилью по более низкой цене – 17173,86 рублей за тонну, можно предположить, что нежирные сырки с ванилью будут пользоваться большим спросом, чем крестьянские сырки, так как новый товар имеет более удобную упаковку, а также по вкусовым качествам ничем не уступает аналогичному товару.
Среднегодовой объем производства крестьянского творога составляет 180 тонн. Таким образом , если снизить объем производства крестьянского творога на 50%,а остальные 90 тонн выпускать нежирных сырков с ванилью, можно сэкономить 104,4 т. сырья, что составит 316102,5 рублей на весь годовой объем выпуска. Однако, учитывая, что затраты по статье «прочие затраты» в себестоимости разработанной продукции больше, общая экономия затрат на годовой объем выпуска составит 312912 рубля.
Для наглядности сведем базовые и полученные результаты от внедрения данного мероприятия в таблицу20.
Таблица20.
Сравнительные варианты производства и реализации твороженной продукции.
| Показатели | Ед. изм. | Базовый вариант | Разработанный вариант | ||
| Сырки крестьянские 4,5% жир. | Сырки Крестьянск. 4,5% жир. | Сырки Нежирн. с ван. | Итого | ||
| Объем выпуска | т | 180 | 90 | 90 | 180 |
| Себестоимость продукции на весь объем выпуска | руб | 3185164,8 | 1592582,4 | 1236518,1 | 2829100,5 |
| Цена реализации (без НДС) за весь объем выпуска | руб | 3790346,4 | 1895173,2 | 1545647,6 | 3440820,8 |
| Прибыль от реализации | руб | 605181,6 | 302590,8 | 309129,5 | 611720,3 |
| Рентабельность | % | 19 | 19 | 25 | 21,6 |
По результатам таблицы можно говорить о целесообразности внедрения данного мероприятия. Выпуск новой продукции экономически выгоден, так как экономия сырья, за счет выпуска нежирного творога, за год составит 316102,5 рублей, балансовая прибыль за весь объем реализации в предложенном варианте на 6538,7 рублей больше, чем в базовом, причем цена новой продукции на 3883,6 рублей меньше, чем цена реализации крестьянских сырков. Важно отметить, что рентабельность в базовом варианте составляет 19 %, а в разработанном – 21,6 %, такая разница оправдана тем, что себестоимость нежирных сырков с ванилью меньше, чем себестоимость крестьянских сырков, поэтому рентабельность нового вида продукции составляет 25 %.
Создание нового вида продукции - сухая сыворотка.
Большинство заводов изготавливающих молочную продукцию не используют в производстве возвратные отходы и сливают их в канализацию, в основном это касается сыворотки. Но на ОАО «Молочный Комбинат «Ставропольский» сыворотку используют в производстве хлебобулочных изделий и некоторых видов сыров, а также некоторая часть сыворотки проходит специальную обработку, упаковывается в полиэтиленовые пакеты и поступает в розничную продажу по цене 2 рубля за литр сыворотки. В основном такая продукция пользуется спросом у малообеспеченных семей. К сожалению, в условиях экономического кризиса в стране, число семей с низким уровнем дохода постоянно растет. Однако известно, что такая сыворотка содержит необходимые для организма белки, микро и макроэлементы обладающие лечебными свойствами: восстанавливающие баланс желудочно – кишечного тракта. Также широко применяют сыворотку в сельском хозяйстве для откормки скота. Но для реализации жидкой сыворотки в сельской местности требуются значительные транспортные расходы, поэтому такая реализация не выгодна для завода.
Суть данного мероприятия – производство сухой сыворотки из невостребованной жидкой. Технология изготовления сухой сыворотки типична технологии производства сухого молока и может производиться на том же оборудования. Как уже оговаривалось ранее объем производства сухого молока ненормирован, так как напрямую связан с объемом производства сливочного масла и другой жирной продукции. Оборудование предназначенное для изготовления сухого молока не всегда используется на полную мощность. Поэтому есть возможность невостребованную жидкую сыворотку перерабатывать в сухую.
Маркетинговые исследования рынка подтверждают, что на всей территории Ставропольского и Краснодарского ни один молочный завод не изготавливает такого рода продукцию.
По технологии на изготовление 1 тонны сухой сыворотки требуется 21-23 тонны жидкой сыворотки, в зависимости от содержания сухих веществ. Цена 1 кг. жидкой сыворотки составляет 6,5 копеек. Себестоимость – 3,2 копейки.
На основании себестоимости сухого молока спланируем себестоимость сухой сыворотки.(см. табл.21 )
Таблица21.
Плановая себестоимость 1 т. сухого молока и 1 т. сухой сыворотки.
| Статьи затрат | Сухое молоко ( руб. ) | Сухая сыворотка ( руб.) |
| Сырье и основные материалы Вспомогательные материалы Транспортные расходы Топливо и энергия Основная заработная плата Отчисления на соц. страхование Общепроизводственные расходы Общехозяйственные расходы Прочие затраты Производственная себестоимость Коммерческие расходы Полная себестоимость | 10500 929,25 1289 865 624 279,43 750,43 391,33 618,21 16246,94 218,38 16465,32 | 836 929,25 1289 865 624 279,43 750,72 391,33 218,51 6183,24 218,38 6401,62 |
Таким образом, себестоимость сухой сыворотки по примерным расчетам равна 6421,62 рубля за 1 тонну.