Инвестиции в оснащение овощехранилищ комплексами активной вентиляции с автоматическим поддержанием оптимальных параметров микроклимата «ТУРГОР АМ» окупаются за один цикл хранения (при полной загрузке хранилища). Свежие овощи с прекрасным товарным видом, высоким содержанием питательных веществ и витаминов, твердые, упругие (проявление высокого тургора растительных клеток) реализуются в большем количестве и по справедливым ценам, принося хозяину не только радость, но и двойную прибыль.
3.3 Маркетинговый план
ООО ПК «АВАНГАРД» является официальным дилером компании «АгроМастер» в России. Предприятие «АгроМастер» (г. Минск, Республика Беларусь) предлагает поставить в специализированные картофелеводческие и овощеводческие хозяйства оборудование микроклимата (программно-технический комплекс «ТургорАМ») собственного производства для хранения картофеля и овощей (морковь, лук, свекла, капуста). Данное оборудование адаптировано к эксплуатационным и техническим особенностям имеющихся в сельскохозяйственных организациях типов хранилищ. Комплекс создан на основе современных цифровых, энергосберегающих технологий в соответствии с «Нормами технологического проектирования предприятий по хранению и обработке картофеля и плодоовощной продукции» - НТП-АПК 1.10.12.001-02. При его разработке был изучен и учтён опыт ведущих зарубежных компаний-производителей климатического оборудования для овощехранилищ, таких как - голландских Tolsma, Omnivent, Ventiterm, финской A-Lab, немецких Gaugele, Grimme, российской ЦКБ-Агро.
Изначально разработанный для собственного потребления и прошедший опытную апробацию в реальных условиях эксплуатации, программно-технический комплекс микроклимата для овощехранилищ «ТургорАМ» является технологическим комплексом оборудования. Разрабатываемый и изготавливаемый под индивидуальные потребности заказчика исходя из видов овощей, их целевого назначения, способов хранения (насыпью либо в контейнерах), типов и архитектурных особенностей хранилищ, климатических и географических особенностей зон выращивания овощей (агротехнологий производства овощей, сроков созревания, с учётом сортовых особенностей, сроков и логистики реализации), а так же технико-экономических возможностей заказчиков с целью получения в результате длительного хранения максимально возможного выхода товарной продукции с минимальными затратами всех видов ресурсов – получения максимальной прибыли за счёт высокого товарного качества конечной продукции, гарантирующего их производителю, даже в самых неблагоприятных погодных и рыночных условиях, конкурентоспособность как залог максимальной «ликвидности» выращенного урожая.
Расчет энергопотребления «Тургор АМ », на примере картофелехранилищаСПК «Агро-Мотоль».
Данные для расчета: хранилище состоит из двух камер, общая ёмкость хранилища составляет 1700 тонн, исходя из требуемого объема подачи воздуха при хранении картофеля на 1 тонну хранимой продукции, необходимо 75-100 м /ч, таким образом, потребуется от 127 500 до170 000 м /ч приточного воздуха.
Для обеспечения воздухоподачи на каждую камеру установлено по 6 ЕС-вентиляторов, расположенных в камере воздухоподготовки. Вентиляторы работают на приток воздуха. Регулировка подачи воздуха осуществляется на основе показаний датчиков температуры и влажности.
В существующих хранилищах для осуществления активной вентиляции как правило применяются вентиляторы ВЦ 4-76 №10 с двигателем мощностью 15-18 кВт. Таким образом, для обеспечения 75-100 м3/ч воздуха на одну тонну продукции исходя из объема хранилища 1700 тонн потребуется 4 вентилятора ВЦ 4-76 №10 с двигателем 15 кВт.
Таблица № 1
| Вентиляторы | ВЦ 4-76 №10 | K3G630AB0604 |
| Количество | 4 | 12 |
| Потребляемая мощность одного вентилятора | 15 кВт | 2,8 кВт максимальная |
| Общая потребляемая мощность | 60 кВт | 33,6 кВт максимальная |
| Общая производительность по воздуху системы вентиляции | 144 000 м /час при 525 Па | 144 000 м /час при 500 Па |
| Габариты одного вентилятора | 1340х1740х1800 мм | 800х800х463 мм |
| Масса | 521 кг | 56 кг |
| Управление | Внешние коммутирующие устройства | Встроенное цифро-аналоговое управление |
| Управлениепроизводительностью | Ступенчатое, либо частотное, либо нет управления | Плавное точное управление от ПК, в том числе и от датчиков температуры, давления, влажности. |
Таблица № 2. Сравнительный расчет энергопотребления:
| Вентиляторы обозначение | Кол-во, шт. | Скорость, об/мин | Режим | Время работы за год, час | Потребляемая мощность, кВт | Потребление энергии/год кВтч |
| K3G630AB0604 | 12 | 1200 | Просушка | 96 | 2,8 | 3225,6 |
| 600 | Заживление | 30 | 0,35 | 126 | ||
| 600 | Охлаждение | 480 | 0,35 | 2016 | ||
| 400 | Длительное хранение | 432 | 0,04 | 207,4 | ||
| 5 575 |
Таблица № 3
| Вентиляторы обозначение | Кол-во, шт. | Скорость, об/мин | Режим | Время работы за год, час | Потребляемая мощность одним вентилятором, кВт | Потребление энергии/год кВтч |
| ВЦ 4-76 №10 | 4 | 1000 | Просушка | 96 | 15 | 5760 |
| 1000 | Заживление | 30 | 15 | 1800 | ||
| 1000 | Охлаждение | 480 | 15 | 28800 | ||
| 1000 | Длительное хранение | 432 | 15 | 25920 | ||
| 62 280 |
Разница в энергопотреблении составляет - 56 705 кВтч/год.
Расчёт окупаемости оснащения овощехранилищ ПТК «Тургор АМ »
Исходные данные для расчета:
Таблица № 4
| Показатель | Ед. измер. | Значение | |
| П 1 | Стоимость 1 т картофеля на момент закладки на хранение | $ | 125 |
| П 2 | Расчетная вместимость хранилища | тонн | 1 000 |
| П 3 | Срок хранения | мес. | 7-8 |
| П 4 | Изменение цены за время хранения | % | 60…100 |
| П 5 | Потери картофеля без вентсистемы | % | 30…40 |
| П 6 | Стандартные потери при хранении (нормы естественной убыли) | % | 5…6 |
1. Стоимость закладки в хранилище:
С = П 1 х П 2
125 х 1000 = 125 000
2. Дополнительный выход товарной продукции в процентном отношении при использовании вентсистемы, max
Д (max) = П 5(max)- П 6(max)
40-6=34%
3. Дополнительный выход товарной продукции в процентном отношении при использовании вентсистемы,
minД (min) = П 5(min)- П 6(min)
30-5=25%
4. Дополнительный выход товарной продукции при использовании вентсистемы, max, долларах США
Вmax= C х Д (max)
125 000 х 0,34 = 42 500
5. Дополнительный выход товарной продукции при использовании вентсистемы, min, долларах США
Вmin= C х Д (min)
125 000 х 0,25 = 31 250
6. Экономический эффект от использования вентсистемы, max, с учетом сезонного роста цен 100%
Эmax = k х С х Д (max)
Эmax= 2 х 125 000 х 0,34 = 85 000
где k=2, учитывая, что сезонный рост цент составляет 100%
7. Экономический эффект от использования вентсистемы, min, с учетом сезонного роста цен 60%
Эmin = k х С х Д (min)
Эmin = 1.6 х 125 000 х 0,25 = 50 000
где k=1,6 учитывая, что сезонный рост цент составляет 60%
Срок окупаемости «Тургор АМ» менее 1 года
Таблица № 5
| Обозначение | Показатель | Ед. измер. | Значение |
| C | Стоимость закладки в хранилище | $ | 125 000 |
| Д (max) | Дополнительный выход товарной продукции в процентном отношении при использовании вентсистемы, max | % | 34 |
| Д (min) | Дополнительный выход товарной продукции в процентном отношении при использовании вентсистемы, min | % | 25 |
| Вmin | Дополнительный выход товарной продукции при использовании вентсистемы, min | $ | 31 250 |
| Вmax | Дополнительный выход товарной продукции при использовании вентсистемы, max | $ | 42 500 |
| Эmax | Экономический эффект от использования вентсистемы, max, с учетом сезонного роста цен 100% | $ | 85 000 |
| Эmin | Экономический эффект от использования вентсистемы, max, с учетом сезонного роста цен 60% | $ | 50 000 |
| Стоимость комплексного решения, на 1000 т. | $ | 48 000 | |
| Окупаемость системы, лет | лет | 1 год | |
| Эmin-Эmax | Ежегодная дополнительная прибыль после окупаемости | $ | 50 000 - 85 000 |
Преимущества «Тургор АМ»
ЭКОНОМИЧЕСКИЕ
· Снижение затрат на электроэнергию до 10..раз! за счет оптимизации энергопотребления вентиляторов в зависимости от заполнения склада и изменения управляющих факторов (температура, влажность и т.д.).
· Снижение потерь продукции при хранении до 50%! за счет уменьшения амплитуды колебаний управляющих факторов (температура, влажность и т.д.).
· Отсутствие затрат на сервисное техническое обслуживание!
· Минимальное выделение тепла в окружающее пространство за счет уменьшения нагрева двигателя!
ТЕХНИЧЕСКИЕ
· Информационные технологии – цифровая реализация, сетевые решения и управляющая функция компьютерной программы.
· Полная управляемость единое рабочее место.
· Полный мониторинг климатических параметров, состояния оборудования (систем вентиляции, воздухораспределения, охладительного и нагревательного оборудования - в т.ч. с удаленным доступом).
· Длительный срок службы вентиляторов (при + 40°С – 60 000 часов непрерывной работы или 6,8 лет, при + 10°С – 80 000 часов или 9 лет!).
· Низкий уровень шума - ниже чем у традиционных на вентиляторов 20÷35 дБ(А)!
В результате имеем: высокую экономическую эффективность.