Смекни!
smekni.com

Сущность инвестиционной стратегии на предприятии (стр. 5 из 7)

3. Низкий уровень санитарии производства, что объясняется: отсутствием эффективных моечных систем; использованием устаревших типов арматуры отечественного производства; отсутствием системы централизованного сбора конденсата; предельным физическим износом систем вентиляции, инженерных коммуникаций, что определяет низкое качество воздуха в производственных цехах; низким качеством и значительным износом напольного покрытия и кровли).

4. Отсутствие эффективных систем измерения для учета и контроля движения сырья, как в приемном отделении, так и внутри производства;

5. Значителен износ оборудования паросилового цеха.

6. Раздробленность сходных по функционалу производственных мощностей по отдельным участкам.

7. Нерациональное использование энергоресурсов.

8. Высокий процент текучести кадров по причине низкого уровня зарплаты и тяжелых условий труда.

Сбытовая стратегия на период 2008-2012г. направлена на увеличение доли региональных отгрузок и для ее успешного осуществления необходимо увеличение сроков реализации продукции собственного производства. В связи с этим стратегия развития производства на 2008-2012 гг. направлена на увеличение сроков хранения (молока пастеризованного до - 7сут; кефиров до-7 сут.; всей кисломолочной продукции, в том числе сметаны - до 14сут.), повышение стабильности качества продукции.

Таблица 2.3.1

Износ ключевого оборудования ОАО УМК на 07.07.2007 г.

Наименование оборудования Вид продукции % износа оборудования на 07.07.07 (бухгалтерский) % износа оборудования на 07.07.07 (физический)
Цех №1. Приемно-аппаратный цех
М6-ОР ЗЕ (ЗОНД-ПАК) - диета (п/э пакеты) 50; 50; 50; 84; 54; 38; 95; 95; 95; 100; 90; 85
ТВА-3 стерил молоко 73 75
ТFА-3 стерил молоко 0 (аренда) 20
QL-11 диет пр, молоко, сметана, сливки 100; 100 95; 95
R-8000 катык, ряженка, сметана 80 90
АЛУР-1500 СМ катык, ряженка, сметана 41 75
TR/12 кефир, йогурт питьевой 100; 100 98; 98
М6-ОР ЗЕ сметана (п/э пакеты) 66; 49; 40 100; 95; 85
АТД5-750 сметана 30 60
TB-SQ кефир 0 (аренда)
ЦЕХ №2. Сырково-творожный цех с участком выработки масла
АТД5-750-2Д творог диет., Чудо 30 60
М6 АРМ масса творожн 20 50
М6-АР2С сырки творожные 100 98
РХG творожн. масса (16.5% с изюм.)) 70 90
GSL сырки глазиров. с наполни 74; 28; 15 74; 28; 15
М6 АРМ Масло фасованное 100; 100; 100 95; 95; 95
ОРГ Масло весовое 100; 100; 100 95; 95; 95
ЦЕХ №3 Цех по выработке сыров
М6 АРУ сыры плавленые 100; 73 98; 98
М6 ОР-2П сыры плавленые 100 98
Паст-Пак-4л сыры плавленые 4,9; (хранение) 10
Цех №4. Цех сушки
ВРА-4 СОМ, СЦМ 100 100

В среднем по заводу износ оборудования составляет 78,6%.

Основной задачей предприятия является поддержание высоких стандартов качества своей продукции. В 2007 год более 700 000 млн долл. США. было выделено на строительство и реконструкцию молокоприемных пунктов, приобретение технологического оборудования, непрерывно велась работа по совершенствованию технологий производства.

В 2008 г. реконструкция молокоприемных пунктов была завершена.

В таблице 2.3.2 отражен анализ ситуации на рынке сырья ОАО "УМАП", по состоянию на 01.07.08 г

Таблица 2.3.2

Объём производства и реализации молсырья по группам производителей молока РБ за период 2005-2008 гг., (тыс. тонн).

№ п/п Наименование классификатора 2005 г 2006 г 2007 г 2008 г
пр-во реал пр-во реал пр-во реал пр-во реал
Крупнотоварные производители 617.094 463.165 617.919 447.255 696.99 441.559 323.313 205.1
Индивидуальные производители
Фермерские хозяйства 22.417 0 28.015 0 46.385 0 24.569
ЛПХ 78.73 1185.38 59.361 1316.44 63.69 643.74 40.221
Всего: 617.094 564.312 1803.29 534.631 2013.43 551.634 967.053 269.9

Вывод: Объёмы производства и реализации молока в РБ по данным официальных источников информации за последние три года стабильны.

Однако, в 2008г даже по данным этих источников ожидается снижение объёмов, так как в первую половину года объём молока не превышает 47% (в 2006г - 54%, в 2007г.55%)

Таблица 2.3.3 Объём молсырья поступившего на промпереработку по группам переработчиков РБ за период 2005-2008 гг.

№ п/п Наименование классификатора 2005 г 2006 г 2007 г 2008 г
Кол-во V кол-во V кол-во V кол-во V
един. тонн един. тонн един. тонн един. тонн
Объём переработки, до тн/год
1 5000 14 43225 15 37405 14 34754 15 18862
2 10000 14 98582 14 97473 10 69040 9 33329
3 15000 4 48088 5 63510 8 96170 5 30238
4 20000 5 92434 5 88396 5 84873 5 43112
5 25000 2 43549 0 0 2 46263 2 20559
6 35000 2 56079 4 124680 0 0 1 12884
7 40000 1 37890 0 0 1 35050 0 0
8 более 40000 1 108280 1 81617 3 159302 4 112921
Всего: 43 528127 44 493081 43 525452 41 271905

Вывод: Реальное снижение объёмов производства молока в РБ повлияло на загрузку предприятий с объёмами от 5.0 до 20.0 тыс. тонн/год. Общее количество таких предприятий за три года уменьшилось с 37 до 34, количество же предприятий с объёмами более 20.0 тыс. тн/год напротив увеличилось на 1 единицу.

В таблице 2.3.4 представлены прогнозируемые показатели по развитию сырьевой базы ОАО "Уфамолагропром".

Таблица 2.3.5

Прогнозируемые показатели по развитию сырьевой базы ОАО "УМАП" до 20012г

Наименование показателя Един. Измер. 2008г 2009г 2010г 2011г 2012г
Цена сырого молока, средняя, без доставки, с НДС руб/тн 6500 7500 8250 8900 9530
Объём закупок молока тонн 70,700 72,000 75,000 78,000 82,000
Сумма закупки молока тыс. руб. 459,550 540,000 618,750 694, 200 781,460

В таблице 2.3.6 отражены инвестиции в программу развития сырьевой базы предприятия, планируемые суммы ежегодных вложений.

Таблица 2.3.6

Инвестиции в программу развития сырьевой базы предприятия, планируемые суммы ежегодных вложений

Молокоприёмные пункты тыс. руб. 1000 2000 2500 3000 3000
Охладительная, доильная техника тыс. руб. 2250 4500 5000 6500 7500
Кормоуборочная техника, кормосмесители тыс. руб. 1000 4000 6000 6000 6000
Программа мотивации тыс. руб. 4596 5400 6188 6942 75
Племенной скот тыс. руб. 4500 9000 9000 9000 9000
Итого: 13346 24900 28688 31442 33315

В приложении А представлена инвестиционно-финансовая стратегия (анализ факторов).

Инвестиционная деятельность ОАО "Уфамолагропром" во всех ее формах не может сводиться к удовлетворению текущих инвестиционных потребностей, определяемых необходимостью замены выбывающих активов или их прироста в связи с происходящими изменениями объема и структуры хозяйственной деятельности. На современном этапе ОАО "Уфамолагропром" осознаёт необходимость сознательного перспективного управления инвестиционной деятельностью на основе научной методологии предвидения ее направлений и форм, адаптации к общим целям развития предприятия и изменяющимся условиям внешней инвестиционной среды. Эффективным инструментом перспективного управления инвестиционной деятельностью ОАО "Уфамолагропром", подчиненного реализации целей ее общего развития в условиях происходящих существенных изменений макроэкономических показателей, системы государственного регулирования рыночных процессов, конъюнктуры инвестиционного рынка и связанной с этим неопределенностью, выступает инвестиционная стратегия. Инвестиционная стратегия ОАО "Уфамолагропром" представляет собой систему долгосрочных целей инвестиционной деятельности предприятия, определяемых общими задачами ее развития и инвестиционной идеологией, а также выбор наиболее эффективных путей их достижения. Инвестиционную стратегию ОАО "Уфамолагропром" можно представить как генеральное направление (замена оборудования) инвестиционной деятельности организации, следование которому в долгосрочной перспективе должно привести к достижению инвестиционных целей и получению ожидаемого инвестиционного эффекта. Инвестиционная стратегия определяет приоритеты направлений и форм инвестиционной деятельности ОАО "Уфамолагропром", характер формирования инвестиционных ресурсов и последовательность этапов реализаций долгосрочных инвестиционных целей, обеспечивающих предусмотренное общее развитие организации.

3. Рекомендации по разработке инвестиционной стратегии предприятия ОАО "Уфамолагропром"

Цех №1 Приемно-аппаратный цех - по производству диетической продукции, пастеризованному молоку, стерилизованному молоку, йогуртам питьевым, сметаны, ряженки, катыка в стаканчиках и ванночке. По данному цеху на сегодняшний день оборудование загружено в среднем на 47,7% и 25,6% к эффективной и паспортной мощности предприятия соответственно.